EP-9.311-JCG Rotary Tiller Cultivator Gearbox for Agricultural

The EP-9.311-JCG Rotary Tiller Cultivator Gearbox for Agricultural is a precision-engineered rotary tiller gearbox suited to demanding rotary tiller / cultivator applications. Hardened alloy gears, an oil-bath lubrication system, and IP65 dust-and-water seals keep the unit running season after season. Standard catalogue items ship inside 7–15 days; custom builds are quoted on drawing review.

Descripción

EP-9.311-JCG Rotary Tiller Cultivator Gearbox for Agricultural

Rotary Tiller Gearbox for Rotary Tiller / Cultivator — model EP-9.311-JCG.

Detailed Technical Specifications — EP-9.311-JCG

The EP-9.311-JCG Rotary Tiller Cultivator Gearbox for Agricultural is engineered as a rotary tiller gearbox for rotary tiller / cultivator applications. Designed to reduce PTO speed and amplify torque to drive the tiller rotor, the unit covers 20–80 HP input ratings and is built for continuous high-torque ground engagement.

rotary tiller gearbox for rotary tiller / cultivator
Serie / Modelo EP-9.311-JCG
Solicitud Rotary Tiller / Cultivator
Relación de transmisión 1:3
Velocidad de entrada (RPM) 540 RPM
Eje de entrada 1 3/8″ 6 estrías (estándar de toma de fuerza)
Eje de salida Flanged output Ø60 mm
Clase de vibración Equilibrio dinámico G6.3
Peso neto ~ 60 kg
Color Posibilidad de igualar el color con el fabricante original (OEM)
Certification RoHS compliant
Warranty 18 months on workmanship
Embalaje Carton + foam insert + wooden pallet
Country of Origin China (export factory)
Gear Type Hypoid Bevel Gears
Rated Input Power 40–80 HP
Output Torque (rated) 350 N·m – 800 N·m
Max Peak Torque 2.5 × rated
Transmission Efficiency ≥ 97%
Shaft Direction In-line (parallel)
Mounting Pattern ISO 9409-A flange

Engineering Features of the Rotary Tiller Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP-9.311-JCG unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

Viviendas reforzadas
The casing is cast in QT500-7 ductile iron with wall thickness ≥ 6 mm. Tensile strength reaches ≥ 250 MPa, eliminating cracking under shock loads from continuous high-torque ground engagement.
Sellado para condiciones de campo.
Un sistema combinado de junta de aceite tipo esqueleto y escudo antipolvo tipo laberinto proporciona protección IP65 contra la entrada de polvo y agua. El lodo, el polvo, las salpicaduras de agua y el jugo de ensilaje quedan fuera, mientras que el lubricante permanece dentro.
⚡ Alta eficiencia de transmisión
La malla de bisel en espiral mantiene una eficiencia ≥ 97% a plena carga. El aumento de temperatura en funcionamiento continuo se mantiene por debajo de 35 °C, por lo que la energía llega al implemento en lugar de desperdiciarse en forma de calor.
Conjunto de rodamientos de precisión
Los ejes de entrada y salida se apoyan sobre rodamientos de rodillos cónicos dimensionados para una vida útil L10h ≥ 10 000 horas. La precarga de los rodamientos se ajusta en fábrica mediante una máquina de torsión, lo que elimina la holgura que, de otro modo, dañaría los engranajes.
Standardized PTO Interface
Mounting flanges follow ISO 9409 / DIN convention. The 1 3/8″ 6-spline (or optional 21-spline) input bolts straight to OEM and aftermarket PTO drivelines without machining.
Low Noise & Vibration
Gears are CNC-ground to ISO 1328 class 6. No-load noise stays below 72 dB(A); rotor sets are dynamic-balanced to G6.3, so the implement runs smooth even at full PTO speed.
Dual-Mode Lubrication
Internal flingers throw oil onto the upper bearing; the lower mesh runs in a controlled oil bath. A clear oil-level window plus magnetic drain plug make field maintenance fast.
Accurate Backlash Control
Gear pairs are installed in jigs that hold backlash to ±0.02 mm. Running noise stays low and tooth contact remains centered, extending service life.

Compatibilidad y referencias cruzadas

The EP-9.311-JCG is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and rotary tiller / cultivator implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marca Gama de equipos Notas
Maschio Gaspardo tillers and seeders Referencia cruzada; verificar por dimensión de brida y eje.
AGCO multi-brand tractors Referencia cruzada; verificar por dimensión de brida y eje.
Massey Ferguson tractors and hay tools Referencia cruzada; verificar por dimensión de brida y eje.
Kverneland tillage and seeding machinery Referencia cruzada; verificar por dimensión de brida y eje.
Pottinger forage equipment Referencia cruzada; verificar por dimensión de brida y eje.
John Deere tractors and PTO implements Referencia cruzada; verificar por dimensión de brida y eje.
Aviso de marca registrada: Todas las marcas, números de modelo y números de pieza mencionados se utilizan únicamente con fines de referencia e identificación. No estamos afiliados, respaldados ni vinculados con estos fabricantes. El uso de estos nombres no constituye una infracción de marca registrada.

Piezas de repuesto disponibles (se venden por separado)

  • Output shaft (keyed and splined variants)
  • Input shaft (1 3/8″ 6-spline)
  • Skeleton oil seal kit
  • End-cover plate
  • Tapón de ventilación
  • Tapón de drenaje (magnético)

How to Select the Right Rotary Tiller Gearbox

Use the three-step approach below to match a EP-9.311-JCG-class unit to your tractor and implement.

  1. Medida — Registre el estándar de la toma de fuerza de su tractor (540 / 1000 RPM, número de estrías), el diámetro y la longitud del eje de entrada del implemento, y el patrón de pernos disponible en la punta del implemento.
  2. Fósforo — cross-check those measurements against the spec table for the EP-9.311-JCG. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Verificar bajo carga — Confirme que la potencia de entrada y el par de salida nominales sean suficientes para sus condiciones de funcionamiento máximas (por ejemplo, suelo húmedo, cultivo denso, arranque en frío).

Lista de verificación de criterios de selección

Criterio de selección Puntos de decisión
Implementar coincidencia de tipo → relación For rotary tiller / cultivator, target gear ratio in the 1:2 – 1:4 reduction range for correct rotor or output speed.
Banda de potencia del tractor Match input power rating to your tractor: 20–80 HP is the practical envelope for the EP-9.311-JCG family.
Velocidad de la toma de fuerza (540 vs 1000 RPM) 540 RPM es el régimen estándar en tractores de menos de 100 CV; 1000 RPM es preferible en máquinas de más de 100 CV y ​​donde se requiera una mayor velocidad de salida. Confirme la potencia de la toma de fuerza del tractor antes de especificarla.
Material de vivienda Hierro fundido (HT250 / QT500) para uso intensivo continuo; aleación de aluminio cuando la reducción de peso y la rápida disipación del calor son importantes, por ejemplo, para herramientas pequeñas que se mueven con frecuencia.
Disposición Las unidades de ángulo recto (90°) redirigen la potencia de la toma de fuerza a un eje de trabajo perpendicular; las unidades en línea mantienen la alineación del eje. Elija según la geometría del implemento.
Estándar frente a personalizado Los modelos estándar cubren la mayoría de las posiciones OEM. Para relaciones no estándar, extremos de eje especiales, bridas sobredimensionadas o especificaciones para entornos exigentes, solicite una fabricación a medida.
Interfaz del extremo del eje Verifique el estándar de entrada de la toma de fuerza (6 estrías, 21 estrías, 20 estrías) y el extremo de salida (con chaveta, estriado, con brida) con respecto a su eje de transmisión e implemento.
Entorno laboral En presencia de mucho polvo, barro, niebla salina o frío extremo, pueden ser necesarios sellos con clasificación IP66, aceite sintético para bajas temperaturas o un acabado anticorrosión; especifíquelo al solicitar un presupuesto.

Aplicaciones típicas y tareas de transmisión de energía

The EP-9.311-JCG is engineered for rotary tiller / cultivator. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Powered Harrow

Drives a row of vertical-axis tine carriers. Continuous-duty operation in mixed-stone soil places premium demand on bearing rigidity and gear-tooth surface hardness — the EP-9.311-JCG addresses both.

Strip-Till Cultivator

Used on minimum-tillage rigs that work narrow bands of soil between crop rows. Demands compact size and consistent torque at the slow rotor speeds preferred for residue-management work.

Bed Former

Drives the rotor that shapes raised vegetable beds. Smooth torque and low vibration are critical for forming uniform beds at consistent travel speed.

Rotary Tiller / Rotavator

Mounted at the implement nose, the gearbox steps PTO speed down to the tiller rotor. Reduction in the 1:2 to 1:4 range converts available HP into the high torque needed to break sun-baked or stony soil at typical 200–300 RPM rotor speeds.

Guía de instalación y puesta en marcha

Correct installation of the rotary tiller gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Preparación para la seguridad. Apague el motor del tractor, retire la llave, desconecte la toma de fuerza (TDF), active el freno de estacionamiento y calce las ruedas. Use guantes de seguridad y protección ocular. Asegúrese de que el implemento esté sobre soportes estables antes de realizar cualquier trabajo en el sistema de transmisión.
  2. Verifique la caja de cambios antes de instalarla. Check that the EP-9.311-JCG model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Llenar con lubricante. Antes del primer uso, llene con el lubricante especificado (normalmente SAE 75W-90 sintético GL-5) hasta el centro de la ventana de nivel de aceite. Consulte la tabla de especificaciones para conocer la capacidad exacta de aceite para su unidad; un llenado insuficiente provoca un desgaste prematuro de los cojinetes, mientras que un llenado excesivo aumenta la temperatura del aceite y somete a los sellos a una mayor tensión.
  4. Coloque y apriete los pernos. Bolt the gearbox flange to the implement using the OEM bolt set. Tighten in a diagonal pattern in three passes to the final torque (~ 80 N·m for M12 grade 8.8). Even loading prevents flange distortion and seal leak paths.
  5. Conecte el eje de entrada de la toma de fuerza. Fije la horquilla del eje de transmisión de la toma de fuerza al eje de entrada de la caja de cambios. Compruebe que el pasador de bloqueo o el collarín de empuje y tracción encajen completamente. Vuelva a colocar el protector de seguridad con ambas cadenas de sujeción enganchadas al tractor y al implemento, asegurándose de que nunca giren con el eje.
  6. Conecte el eje de salida. Deslice el eje de salida dentro del eje de trabajo del implemento, alinee las chavetas o estrías y fíjelo con la tuerca y la arandela de retención suministradas. Verifique que la holgura axial del eje esté dentro de la tolerancia del fabricante, que suele ser de 0,05 mm a 0,20 mm.
  7. Compruebe la alineación del eje. Con la caja de engranajes atornillada y los ejes conectados, gírela lentamente a mano. La desviación total (TIR) ​​en la entrada y la salida no debe exceder los 0,10 mm. Cualquier punto de fricción o ruido audible indica un problema de alineación que debe corregirse antes de la puesta en marcha.
  8. Prueba sin carga. Accione la toma de fuerza (PTO) a bajas revoluciones del motor (desde ralentí hasta 540 rpm) durante cinco a diez minutos. Preste atención a cualquier ruido inusual, observe si hay fugas de aceite y compruebe la temperatura de la carcasa con la mano; debe estar tibia al tacto, pero no lo suficientemente caliente como para resultar incómoda.
  9. Puesta en marcha bajo carga parcial. Durante las primeras 50 horas de funcionamiento, evite la carga máxima. Varíe ligeramente la velocidad y la carga para asentar los engranajes y los cojinetes. Tras el periodo de rodaje, drene el lubricante (que contendrá partículas microscópicas de rodaje) y rellénelo con aceite nuevo del mismo grado.
  10. Establecer un programa de mantenimiento. Inspeccione el nivel de aceite cada 200 horas de funcionamiento o semanalmente durante un uso intensivo. Drene y reemplace el aceite de la transmisión cada 500 horas o una vez por temporada, lo que ocurra primero. Limpie la carcasa exterior después de cada turno para evitar la acumulación de suciedad que atrapa la humedad contra los sellos.
⚠️ Advertencias de seguridad. No exceda la velocidad de entrada nominal. No opere en seco; incluso un breve período de funcionamiento sin aceite dañará los engranajes y cojinetes. Nunca realice el mantenimiento ni inspeccione la caja de engranajes mientras la toma de fuerza esté activada. Vuelva a instalar siempre todas las protecciones y cubiertas antes de reanudar el funcionamiento.

Our Rotary Tiller Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP-9.311-JCG class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimensión Unidad de baja calidad Nuestra construcción beneficio para el usuario
Run-in testing None — ship as assembled 30-minute no-load run-in, acoustic signature recorded per unit Catches assembly errors before the unit leaves the plant.
Service life expectation One season before noise/leak appears ≥ 5 seasons under correct maintenance Lower lifecycle cost per hour of operation.
Documentación Hoja de instrucciones genéricas Tarjeta de inspección por unidad con holgura, par de torsión y ruido de rodaje. Trazabilidad completa en caso de que se produzca un siniestro cubierto por la garantía.
Soporte postventa Solo para distribuidores autorizados, sin contacto con el departamento de ingeniería. Soporte directo de fábrica, respuesta técnica las 24 horas. Resolución más rápida si surge algún problema en el terreno.
Material de engranajes Acero 45# liso, sin tratamiento térmico. 20CrMnTi, carburized & quenched, HRC 58–62 surface Triplica la vida útil de los engranajes bajo cargas típicas de la toma de fuerza.
Material de vivienda Hierro gris HT150 de paredes delgadas, propenso a agrietarse. QT500-7, wall thickness ≥ 8 mm, tensile ≥ 250 MPa Resiste impactos provocados por rocas y tocones sin sufrir fallos estructurales.
Precisión de los engranajes Solo fresado, ISO 1328 grado 9 Rectificado CNC, ISO 1328 grado 6, ruido ≤ 72 dB(A) Funcionamiento más silencioso y mayor vida útil.
Grado de apoyo Sin marca, sin calificación publicada Rodamientos de rodillos cónicos de alta calidad, L10h ≥ 10.000 h Vida útil predecible bajo carga de diseño.
retenes de aceite Goma de un solo labio, se endurece y gotea en cuestión de meses. Junta esquelética de doble labio con superficie de desgaste de PTFE, IP65 El lubricante se queda dentro, el polvo y el agua se quedan fuera.

Preguntas frecuentes

Common questions from buyers evaluating the EP-9.311-JCG for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

How long is the lead time for a stock order vs. a custom build?
Stock catalogue items typically ship within 7–15 working days after order confirmation, subject to current inventory. A custom build requires drawing review, sample (if required), and serial production — usually 30–45 days for a first batch and 20–30 days for repeat batches. Sea-freight is normal for full-container quantities; air-freight is available for urgent partial shipments at additional cost.
What lubricant should I use, and how often should it be changed?
Use a quality GL-5 (or GL-4 minimum) gear oil — SAE 80W-90 covers most field temperatures. For very cold climates, switch to a synthetic 75W-90. First oil change is recommended at the end of the 50-hour run-in period; thereafter every 500 operating hours or once a season, whichever comes first. Always check the level weekly during peak season; running low even briefly damages the gear set.
Is the housing aluminum or cast iron — and which is better?
Both are offered. Cast iron (HT250 / QT500) has higher strength and absorbs shock better — it is the right choice for continuous heavy duty such as feed mixers, big balers, and heavy tilling. Aluminum (A356-T6 or ADC12) is lighter and dissipates heat more rapidly — better for small implements that get moved frequently or where weight reduction is valuable. The EP-9.311-JCG is available in cast iron only for this application.
Can I replace the gearbox seals or bearings in the field?
Yes. The gearbox is built around standard bearing sizes and standardized seal kits. With a basic set of farm tools and a press (a simple bottle jack works for most cases), a competent farm mechanic can change a worn output seal or output bearing in two to three hours. We supply seal kits and bearing sets as separate spare-part SKUs — request the part list for the EP-9.311-JCG and we will send pricing and lead time.
What is the noise level and how is it measured?
No-load noise is measured at one metre from the housing under controlled conditions. The EP-9.311-JCG is built to stay below 72 dB(A) in this test. Field noise during full-load operation will be higher — driven mostly by the implement, not the gearbox. The gear-tooth grinding step and rotor balancing both contribute to keeping airborne noise low.

Comentarios de los clientes sobre el terreno

Selected feedback from operators using the EP-9.311-JCG or related units in commercial rotary tiller / cultivator duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Mount Gambier SA · dairy farm
“Imported through our local distributor for rotary tiller / cultivator use. Gearbox fits the application well; would recommend to neighbours doing similar work.”
— F.L., Mount Gambier SA · ⭐ 4.6 / 5.0 · 10 units, October 2023
Australia — Albany WA · sheep and grain farm
“Solid unit. Bought 8 for our dealership stock, and so far every customer feedback has been positive. Good support response when one needed a parts query.”
— P.W., Albany WA · ⭐ 4.8 / 5.0 · 12 units, September 2024
USA — Modesto CA · tree nut orchard operation
“Replaced an OEM gearbox that had failed mid-season. Bolt pattern matched, output shaft fit straight in. Got back to harvest the same day.”
— G.D., Modesto CA · ⭐ 4.9 / 5.0 · 10 units, November 2023
Brazil — Curitiba PR · agricultural contracting business
“Replaced an OEM gearbox that had failed mid-season. Bolt pattern matched, output shaft fit straight in. Got back to harvest the same day.”
— J.R., Curitiba PR · ⭐ 5.0 / 5.0 · 20 units, May 2024
New Zealand — Christchurch · sheep and beef station
“Unidad robusta. Compramos 25 para el inventario de nuestro concesionario y, hasta el momento, todos los comentarios de los clientes han sido positivos. El servicio de atención al cliente fue excelente cuando se solicitó alguna pieza.”
— P.W., Christchurch · ⭐ 4.7 / 5.0 · 15 units, September 2024
Germany — Hamburg HH · agricultural contracting business
“Used in our mid-size tractor for rotary tiller / cultivator — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— C.E., Hamburg HH · ⭐ 4.8 / 5.0 · 12 units, November 2023

Productos complementarios y accesorios para la transmisión

A rotary tiller gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Ejes de toma de fuerza y ​​líneas de transmisión — alimentación directa a la entrada de la caja de cambios. Explorar ejes de toma de fuerza.
⛓️ Cadenas de rodillos — Cadena de rodillos agrícola para transmisiones secundarias de cadena y piñón aguas abajo de la caja de engranajes. Explorar la cadena de rodillos.
piñones — emparejar con la cadena para establecer la relación secundaria. Explorar piñones.
⚙️ Engranajes de repuesto — Engranajes de una sola pieza para la reconstrucción de la transmisión o para diseños de transmisión personalizados.
Poleas y correas trapezoidales — Accionamiento auxiliar utilizado cuando la cadena no es apropiada, por ejemplo, en ventiladores y bombas.
Cojinetes y bujes — Cojinetes de grado profesional para la reconstrucción y el mantenimiento de ejes.
Repuestos para cajas de cambios — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP-9.311-JCG.

Certificaciones y estándares de calidad

  • ISO 9001:2015 — Sistema de gestión de calidad que abarca los procesos de diseño, fabricación e inspección.
  • ISO 6336 — Norma de referencia para el cálculo de la capacidad de carga de engranajes cilíndricos y cónicos.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definiciones del perfil del diente y de la clase de precisión utilizadas para la clasificación de la calidad de los engranajes.
  • EN ISO 11684 — Señales de seguridad pictóricas y marcas de advertencia para maquinaria agrícola.
  • Marcado CE — Conformidad con la Directiva de Máquinas de la UE 2006/42/CE, cuando proceda.
  • AS 4024 — Marco australiano de seguridad para maquinaria — referencia para unidades de fabricantes de equipos originales (OEM) destinadas a granjas australianas.
  • Certificación de materiales — Certificados de fábrica para aleaciones de engranajes y ejes; dureza, composición y datos metalográficos archivados por lote.

Flujo de trabajo de inspección saliente

Cada lote pasa por: inspección de materia prima entrante → verificación de la primera pieza de forja y mecanizado → prueba de dureza de la muestra de tratamiento térmico → medición de la precisión de los engranajes en probadores de clase Klingelnberg → verificación del par de apriete de montaje → prueba de funcionamiento sin carga y registro acústico → verificación visual final y de embalaje. Los registros de inspección viajan con la caja.

Notas para compradores australianos

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the rotary tiller gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include caja de cambios agrícola Australia, Proveedor de cajas de cambios agrícolas en Australia, Repuestos para tractores de Queensland, Equipos agrícolas de Nueva Gales del Sur, y Maquinaria agrícola de Victoria — Indíquenos su estado y la implementación prevista, y le recomendaremos la configuración adecuada.

¿Por qué comprar con nosotros? — Fuerza de fábrica y de marca

Antecedentes de fábrica

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the rotary tiller gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Capacidad de producción

La capacidad anual abarca decenas de miles de unidades de todo el catálogo. El equipo esencial incluye centros de tallado de engranajes CNC, rectificadoras de engranajes CNC, hornos de tratamiento térmico de temple sellado, máquinas de medición tridimensional (CMM), comprobadores de contacto de dientes de engranaje y bancos de prueba específicos para el rodaje. Las herramientas y matrices para los modelos más populares se mantienen en reserva para reducir el tiempo de respuesta en los pedidos repetidos.

Huella de exportación

Actualmente exportamos a docenas de países, con mercados principales en Australia, Norteamérica, Europa y el Sudeste Asiático. Los términos de búsqueda comunes utilizados por los compradores internacionales incluyen: Fabricante chino de cajas de engranajes agrícolas, proveedor de cajas de cambios agrícolas a medida, y Fábrica de cajas de cambios OEM — y nuestro equipo de ventas está preparado para gestionar las revisiones de planos y las conversaciones técnicas en inglés.

Capacidad OEM/ODM

Nuestro flujo de trabajo estándar es el siguiente: envío de dibujo o muestra → revisión de ingeniería y presupuesto → aprobación del modelo 3D y del prototipo de utillaje → primera muestra → lote piloto pequeño → producción en serie. Los plazos de entrega para utillaje nuevo suelen ser de 30 a 60 días; las reposiciones se realizan en un plazo de 20 a 30 días.

Cantidad mínima de pedido y plazo de entrega

Modelos estándar del catálogo: Cantidad mínima de pedido (MOQ) a partir de una caja (de 5 a 50 unidades, según el tamaño). Fabricaciones a medida: MOQ típica de 50 unidades. Plazo de entrega estándar: de 7 a 15 días para artículos en stock; de 30 a 45 días para primeras series de fabricación a medida.

Control de calidad

Cada lote pasa por una inspección regida por la norma ISO 9001:2015, pruebas de composición y dureza de la materia prima, verificación de la precisión de los engranajes durante el proceso, aprobación del par de apriete del montaje final y una prueba de rodaje sin carga de 30 minutos registrada por unidad.

Servicio posventa

Garantía estándar de 12 meses en mano de obra; garantía extendida para contratos OEM. Respuesta técnica por correo electrónico en 24 horas y envío de piezas de repuesto en días laborables para casos de garantía válidos.

¿Solicitud personalizada?

Relación de transmisión no estándar, extremo de eje especial, brida sobredimensionada: fabricamos según planos. Comparta sus especificaciones y le enviaremos un plan de fabricación.

Hacemos mucho más que suministrar cajas de cambios agrícolas estándar. Tráiganos sus dibujos, muestras o incluso un boceto preliminar; nuestro equipo de ingeniería diseñará y fabricará una solución de caja de engranajes de precisión adaptada a su aplicación específica.

⏱️ Respondemos en un plazo de 24 horas. · Garantía estándar de 12 meses · Producción con certificación ISO 9001:2015 · Años de experiencia en la exportación de cajas de engranajes agrícolas, incluyendo envíos directos a Australia.

Información adicional

Editado

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