EP11 Series Agricultural Micro Tiller Gearbox

EP11 Series Agricultural Micro Tiller Gearbox

The EP11 Series Agricultural Micro Tiller Gearbox is a heavy-duty micro tiller gearbox purpose-built for micro tiller / walk-behind tiller duty. Engineered with carburized alloy-steel gears, IP65 sealed housing, and a precision-balanced rotor stack, it transmits PTO power efficiently across the 4–10 HP tractor band. Choose the EP11 for reliable, low-maintenance service on Australian farms and OEM-built implements globally.

UGS : 917e49416cc0 Catégorie : Étiquettes : , , , ,

Description

EP11 Series Agricultural Micro Tiller Gearbox

Micro Tiller Gearbox for Micro Tiller / Walk-Behind Tiller — model EP11.

Detailed Technical Specifications — EP11

The EP11 Series Agricultural Micro Tiller Gearbox is engineered as a micro tiller gearbox for micro tiller / walk-behind tiller applications. Designed to transmit small-engine power to the tilling rotor of walk-behind tillers, the unit covers 4–10 HP input ratings and is built for continuous low-speed high-torque ground tilling.

micro tiller gearbox for micro tiller / walk-behind tiller
Série / Modèle EP11
Application Micro Tiller / Walk-Behind Tiller
Rapport de transmission 3.38:1
Vitesse d'entrée (tr/min) 540 tr/min
Arbre d'entrée 1 3/8″ 21-spline (X) or Y I
Arbre de sortie Splined shaft 1 3/8″ 21T
Bearing Brand Reference C&U premium grade
Bearing Design Life L10h ≥ 10,000 h
Lubrication Type Synthetic gear oil GL-5
Oil Capacity 1.2 L
Oil Drain Hex drain plug at base
Bouchon de ventilation Bouchon ventilé anti-éclaboussures
Type de joint Combinaison anneau en V + joint squelette
Protection contre les infiltrations IP54
Température de fonctionnement -20 °C to +80 °C
Niveau sonore (à vide) ≤ 72 dB(A)
Classe de vibration ISO 10816 Class A
Poids net ~ 15 kg
Couleur Custom RAL on request
Certification AS 4024 examiné

Engineering Features of the Micro Tiller Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP11 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

Low Noise & Vibration
Gears are CNC-ground to ISO 1328 class 6. No-load noise stays below 72 dB(A); rotor sets are dynamic-balanced to G6.3, so the implement runs smooth even at full PTO speed.
Dual-Mode Lubrication
Internal flingers throw oil onto the upper bearing; the lower mesh runs in a controlled oil bath. A clear oil-level window plus magnetic drain plug make field maintenance fast.
Contrôle précis du jeu
Les engrenages sont installés dans des gabarits qui maintiennent le jeu à ±0,02 mm. Le bruit de fonctionnement reste faible et le contact des dents reste centré, prolongeant ainsi la durée de vie.
Fenêtre de fonctionnement large
Testé de -25 °C à +85 °C avec de l'huile synthétique GL-5. L'appareil démarre sans problème même par temps froid et résiste aux fortes chaleurs estivales sans aucune défaillance d'étanchéité.
Finition anticorrosion
Outer surfaces receive a zinc-phosphate base then a baked epoxy topcoat to 80 µm thickness. Salt-spray resistance ≥ 480 hours, important for continuous duty.
Conception réparable sur le terrain
Les couvercles d'extrémité boulonnés et les dimensions standardisées des joints permettent de remplacer un joint d'arbre usé ou un roulement de sortie directement à la ferme avec des outils manuels, sans délai de retour en usine.
Compatibilité des brides
Plusieurs entraxes de fixation sont disponibles : carré de 100 × 100 mm, rond de 130 mm et ISO 9409-A. Le remplacement sur les outils existants ne nécessite généralement pas d’adaptateur.
⏱️ Testé en conditions réelles
Chaque boîte de vitesses assemblée est testée sur un banc d'essai à vide pendant au moins 30 minutes afin de confirmer la précharge des roulements, la rétention d'huile et la signature acoustique avant l'emballage.

Compatibilité et références croisées

The EP11 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and micro tiller / walk-behind tiller implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marque Gamme d'équipements Notes
New Holland tractors, balers, mowers référence croisée ; vérifier les dimensions de la bride et de l’arbre
Claas forage harvesters and balers référence croisée ; vérifier les dimensions de la bride et de l’arbre
Vicon épandeurs d'engrais référence croisée ; vérifier les dimensions de la bride et de l’arbre
Couronne moissonneuses de fourrage référence croisée ; vérifier les dimensions de la bride et de l’arbre
Case IH tracteurs et matériel de fourrage référence croisée ; vérifier les dimensions de la bride et de l’arbre
Kuhn tondeuses, râteaux et épandeurs référence croisée ; vérifier les dimensions de la bride et de l’arbre
Avis relatif aux marques de commerce : Toutes les marques, références et numéros de modèles mentionnés le sont uniquement à des fins de référence croisée et d'identification. Nous ne sommes ni affiliés à, ni approuvés par, ni liés à ces fabricants. L'utilisation de ces noms ne constitue pas une contrefaçon de marque.

Pièces de rechange disponibles (vendues séparément)

  • Plaque de recouvrement d'extrémité
  • Bouchon de ventilation
  • Bouchon de vidange (magnétique)
  • joint de bride de montage
  • Boîtier de remplacement (HT250)
  • Bolt and washer kit

How to Select the Right Micro Tiller Gearbox

Use the three-step approach below to match a EP11-class unit to your tractor and implement.

  1. Mesure — notez la norme de votre prise de force de tracteur (540 / 1000 tr/min, nombre de cannelures), le diamètre et la longueur de l'arbre d'entrée de l'outil, ainsi que le schéma de boulonnage disponible au niveau du nez de l'outil.
  2. Correspondre — cross-check those measurements against the spec table for the EP11. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Vérifier sous charge — vérifiez que la puissance d'entrée nominale et le couple de sortie sont suffisants pour vos conditions de fonctionnement optimales (par exemple, sol humide, culture dense, démarrage à froid).

liste de contrôle des critères de sélection

Critère de sélection Points de décision
Implémenter la correspondance de type → ratio For micro tiller / walk-behind tiller, target gear ratio in the 1:25 – 1:50 range for correct rotor or output speed.
bande de puissance du tracteur Match input power rating to your tractor: 4–10 HP is the practical envelope for the EP11 family.
Vitesse de prise de force (540 contre 1000 tr/min) Le régime de 540 tr/min est la norme pour les tracteurs de moins de 100 ch ; 1 000 tr/min est préférable pour les machines de plus de 100 ch et lorsque des vitesses de rotation plus élevées sont requises. Vérifiez la vitesse de la prise de force du tracteur avant de faire votre choix.
Matériau du boîtier Fonte (HT250 / QT500) pour un usage intensif et continu ; alliage d'aluminium lorsque la réduction du poids et la dissipation rapide de la chaleur sont importantes, par exemple pour les petits outils déplacés fréquemment.
Mise en page Les unités à angle droit (90°) redirigent la puissance de la prise de force vers un arbre de travail perpendiculaire ; les unités en ligne conservent l’alignement de l’arbre. Choisissez en fonction de la géométrie de l’outil.
Standard vs personnalisé Les modèles standard couvrent la plupart des positions des équipementiers. Pour des rapports non standard, des extrémités d'arbre spéciales, des brides surdimensionnées ou des spécifications pour environnements difficiles, veuillez demander une fabrication sur mesure.
interface d'extrémité d'arbre Vérifiez la norme de la prise de force d'entrée (6 cannelures, 21 cannelures, 20 cannelures) et l'extrémité de sortie (clavetée, cannelée, à bride) par rapport à votre transmission et à votre outil.
Environnement de travail Une forte concentration de poussière, de boue, d'embruns salés ou un froid extrême peuvent nécessiter des joints d'étanchéité IP66, une huile synthétique basse température ou une finition anticorrosion — à préciser lors de la demande de devis.

Applications typiques et tâches de transmission de puissance

The EP11 is engineered for micro tiller / walk-behind tiller. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Walk-Behind Micro Tiller

Drives the tiller blades on small walk-behind units used in vegetable plots and home gardens. Compact and lightweight.

Guide d'installation et de mise en service

Correct installation of the micro tiller gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Préparation en matière de sécurité. Coupez le moteur du tracteur, retirez la clé, désengagez la prise de force, serrez le frein de stationnement et calez les roues. Portez des gants et des lunettes de sécurité. Avant toute intervention sur la transmission, assurez-vous que l'outil repose sur des supports stables.
  2. Vérifiez la boîte de vitesses avant le montage. Check that the EP11 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Remplir de lubrifiant. Before first use, fill with the specified lubricant — typically SAE 90 GL-4 — to the centre of the oil-level window. Refer to the spec table for the exact oil capacity for your unit; underfilling causes early bearing wear, overfilling raises oil temperature and stresses seals.
  4. Montez les boulons et serrez-les au couple prescrit. Bolt the gearbox flange to the implement using the OEM bolt set. Tighten in a diagonal pattern in three passes to the final torque (~ 110 N·m for M14 grade 8.8). Even loading prevents flange distortion and seal leak paths.
  5. Raccordez l'arbre de prise de force d'entrée. Fixez le joug de l'arbre de prise de force à l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses. Vérifiez que la goupille de verrouillage ou la bague de serrage est bien enclenchée. Remontez le carter de sécurité en fixant les deux chaînes de retenue au tracteur et à l'outil, sans qu'elles ne tournent avec l'arbre.
  6. Raccordez l'arbre de sortie. Enfoncez l'arbre de sortie dans l'arbre de travail de l'outil, alignez les clavettes ou les cannelures et bloquez-le avec l'écrou et la rondelle de retenue fournis. Vérifiez que le jeu axial de l'arbre est conforme aux tolérances du fabricant (généralement de 0,05 mm à 0,20 mm).
  7. Vérifier l'alignement de l'arbre. Une fois le réducteur boulonné et les arbres connectés, faites-le tourner lentement à la main. Le faux-rond total (TIR) ​​à l'entrée et à la sortie ne doit pas dépasser 0,10 mm. Tout point dur ou grincement audible indique un problème d'alignement qui doit être corrigé avant la mise en marche.
  8. Test à vide. Enclenchez la prise de force à bas régime moteur (ralenti à 540 tr/min) pendant cinq à dix minutes. Soyez attentif à tout bruit inhabituel, vérifiez l'absence de suintement d'huile et contrôlez la température du carter à la main : il doit être tiède au toucher, sans être brûlant.
  9. Rodage sous charge partielle. Pendant les 50 premières heures de fonctionnement, évitez la pleine charge nominale. Variez légèrement la vitesse et la charge pour roder les engrenages et les roulements. Après cette période, vidangez l'huile (qui contient des particules microscopiques de rodage) et remplacez-la par de l'huile neuve de même grade.
  10. Établir un calendrier d'entretien. Vérifiez le niveau d'huile toutes les 200 heures de fonctionnement ou chaque semaine en cas d'utilisation intensive. Vidangez et remplacez l'huile d'engrenage toutes les 500 heures ou une fois par saison, selon la première échéance. Essuyez l'extérieur du carter après chaque utilisation pour éviter l'accumulation de saletés qui pourraient retenir l'humidité au niveau des joints.
⚠️ Avertissements de sécurité. Ne pas dépasser la vitesse d'entrée nominale. Ne pas faire fonctionner à sec ; même un bref fonctionnement sans huile endommagera les engrenages et les roulements. Ne jamais effectuer d'entretien ni d'inspection de la boîte de vitesses lorsque la prise de force est engagée. Toujours remettre en place tous les carters et protections avant de reprendre le fonctionnement.

Our Micro Tiller Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP11 class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimension Unité de mauvaise qualité Notre construction Avantages pour l'utilisateur
Précision de l'engrenage Fraise à tailler uniquement, classe 9 ISO 1328 Rectifié CNC, classe 6 ISO 1328, bruit ≤ 72 dB(A) Fonctionnement plus silencieux et durée de vie accrue.
Niveau de roulement Sans marque, aucune note publiée Roulements à rouleaux coniques haut de gamme, L10h ≥ 10 000 h Durée de vie prévisible sous charge nominale.
Oil seals Single-lip rubber, hardens and leaks within months Double-lip skeleton seal with PTFE wear face, IP65 Lubricant stays in, dust and water stay out.
Mesh efficiency < 90%, runs hot under load ≥ 97% for spiral bevel mesh, temperature rise ≤ 35 °C More tractor HP reaches the implement; less wasted as heat.
Dynamic balance Not measured Rotor groups balanced to ISO G6.3 Eliminates vibration-driven bearing failure.
Backlash control Hand-fit, inconsistent unit-to-unit Jig-set to ±0.02 mm at assembly Smooth tooth contact, predictable drive feel.
Surface protection Single coat enamel, peels in salt environments Zinc-phosphate base + baked epoxy, ≥ 480 h salt spray Cosmetic and structural protection in coastal and winter use.
marge thermique Risque de point chaud près de la pleine charge Conçu pour un fonctionnement continu avec des tests d'élévation de température vérifiés Fonctionne en toute sécurité à charge nominale toute la journée.
Essais de rodage Aucun — navire tel qu'assemblé Rodage à vide de 30 minutes, signature acoustique enregistrée par unité Détecte les erreurs d'assemblage avant que l'unité ne quitte l'usine.

Foire aux questions

Common questions from buyers evaluating the EP11 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

What certifications do you hold and is your product suitable for Australian farms?
Production runs under an ISO 9001:2015 quality system. Gears are designed against ISO 6336 load-capacity calculations and DIN 3960/3961 accuracy classes. Units are CE-marked where required and reviewed against the Australian AS 4024 machinery safety framework. We have been exporting agricultural gearboxes to Australia for several years; the seal and lubricant specifications used on units bound for Queensland, NSW, Victoria, and Western Australia have been adjusted for the local dust, heat, and humidity profiles.
How long is the lead time for a stock order vs. a custom build?
Stock catalogue items typically ship within 7–15 working days after order confirmation, subject to current inventory. A custom build requires drawing review, sample (if required), and serial production — usually 30–45 days for a first batch and 20–30 days for repeat batches. Sea-freight is normal for full-container quantities; air-freight is available for urgent partial shipments at additional cost.
What lubricant should I use, and how often should it be changed?
Use a quality GL-5 (or GL-4 minimum) gear oil — SAE 80W-90 covers most field temperatures. For very cold climates, switch to a synthetic 75W-90. First oil change is recommended at the end of the 50-hour run-in period; thereafter every 500 operating hours or once a season, whichever comes first. Always check the level weekly during peak season; running low even briefly damages the gear set.
Is the housing aluminum or cast iron — and which is better?
Both are offered. Cast iron (HT250 / QT500) has higher strength and absorbs shock better — it is the right choice for continuous heavy duty such as feed mixers, big balers, and heavy tilling. Aluminum (A356-T6 or ADC12) is lighter and dissipates heat more rapidly — better for small implements that get moved frequently or where weight reduction is valuable. The EP11 is available in cast iron as standard, aluminum on request for this application.
Can I replace the gearbox seals or bearings in the field?
Yes. The gearbox is built around standard bearing sizes and standardized seal kits. With a basic set of farm tools and a press (a simple bottle jack works for most cases), a competent farm mechanic can change a worn output seal or output bearing in two to three hours. We supply seal kits and bearing sets as separate spare-part SKUs — request the part list for the EP11 and we will send pricing and lead time.

Retours clients du terrain

Selected feedback from operators using the EP11 or related units in commercial micro tiller / walk-behind tiller duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australie — Mount Gambier SA · ferme laitière
“Imported through our local distributor for micro tiller / walk-behind tiller use. Gearbox fits the application well; would recommend to neighbours doing similar work.”
— G.D., Mount Gambier SA · ⭐ 4.8 / 5.0 · 12 units, November 2023
Australia — Albany WA · sheep and grain farm
“Bought a batch of 8 EP11 units last spring. After a full season on our micro tiller / walk-behind tiller setup the noise level and oil retention are noticeably better than the previous brand. We will be ordering again.”
— T.H., Albany WA · ⭐ 4.9 / 5.0 · 20 units, October 2023
USA — Sioux Falls SD · family corn and soybean operation
“Solid unit. Bought 12 for our dealership stock, and so far every customer feedback has been positive. Good support response when one needed a parts query.”
— F.L., Sioux Falls SD · ⭐ 4.7 / 5.0 · 10 units, July 2023
Argentina — Cordoba · cattle and cereals farm
“Used in our compact tractor for micro tiller / walk-behind tiller — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— V.K., Cordoba · ⭐ 4.6 / 5.0 · 12 units, September 2024
Netherlands — Groningen · arable farm
“Used in our 90-HP machine for micro tiller / walk-behind tiller — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— B.G., Groningen · ⭐ 4.9 / 5.0 · 5 units, October 2023
Germany — Hannover NDS · large arable farm
“Imported through our local distributor for micro tiller / walk-behind tiller use. Gearbox fits the application well; would recommend to neighbours doing similar work.”
— G.D., Hannover NDS · ⭐ 4.6 / 5.0 · 15 units, November 2023

Produits complémentaires et accessoires de transmission

A micro tiller gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Arbres de prise de force et transmissions — alimentation directe à l'entrée de la boîte de vitesses. Parcourir les arbres de prise de force.
⛓️ Chaînes à rouleaux — chaîne à rouleaux agricole pour transmissions secondaires par chaîne et pignon en aval de la boîte de vitesses. Parcourez les chaînes à rouleaux.
Pignons — associer à la chaîne pour définir le rapport secondaire. Parcourir les pignons.
⚙️ Engrenages de rechange — engrenages monoblocs pour la réfection de la transmission ou pour des conceptions de transmissions sur mesure.
Poulies et courroies trapézoïdales — Entraînement auxiliaire utilisé lorsque la chaîne n'est pas appropriée, par exemple pour les ventilateurs et les pompes.
Roulements et bagues — roulements de qualité industrielle pour la réfection et l'entretien des arbres.
️ Pièces détachées pour boîtes de vitesses — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP11.

Certifications & Quality Standards

  • ISO 9001:2015 — Quality management system covering design, manufacturing, and inspection processes.
  • ISO 6336 — Reference standard for the load-capacity calculation of cylindrical and bevel gears.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Tooth profile and accuracy class definitions used for gear quality grading.
  • EN ISO 11684 — Pictorial safety signs and warning marks for agricultural machinery.
  • CE marking — Conformity with the EU Machinery Directive 2006/42/EC where applicable.
  • AS 4024 — Australian machinery safety framework — referenced for OEM units bound for AU farms.
  • Material certification — Mill certificates for gear and shaft alloys; hardness, composition, and metallographic data on file per batch.

Outgoing Inspection Workflow

Each batch passes through: incoming raw-material inspection → forging and machining first-article check → heat-treatment hardness sample test → gear-accuracy measurement on Klingelnberg-class testers → assembly torque verification → no-load run-in and acoustic record → final visual and packaging check. Inspection records travel with the carton.

Notes for Australian Buyers

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the micro tiller gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include agricultural gearbox Australia, farm gearbox supplier Australia, Queensland tractor parts, NSW farm equipment, and Victoria agricultural machinery — let us know your state and intended implement and we will recommend the matching configuration.

Why Buy from Us — Factory & Brand Strength

Factory background

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the micro tiller gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Production capability

Annual capacity covers tens of thousands of units across the catalogue. Critical equipment includes CNC gear-hobbing centres, CNC gear-grinders, sealed-quench heat-treatment furnaces, three-coordinate measuring machines (CMM), gear-tooth contact testers, and dedicated run-in test stands. Tooling and dies for the most popular models are kept on standby to cut response time on repeat orders.

Export footprint

We currently export to dozens of countries, with primary markets in Australia, North America, Europe, and Southeast Asia. Common search terms used by international buyers include agricultural gearbox manufacturer China, custom farm gearbox supplier, and OEM gearbox factory — and our sales team is set up to handle drawing reviews and technical conversations in English.

OEM / ODM capability

Our standard custom flow is: drawing or sample submission → engineering review and quote → 3D model and prototype tooling sign-off → first-article sample → small pilot batch → serial production. Lead times for new tooling typically run 30–60 days; repeat builds run inside 20–30 days.

MOQ & lead time

Standard catalogue models: MOQ from one carton (5–50 units depending on size). Custom builds: typical MOQ 50 units. Standard lead time 7–15 days for stock items, 30–45 days for custom first runs.

Quality control

Each batch passes through ISO 9001:2015 governed inspection, raw-material composition and hardness testing, in-process gear accuracy verification, final assembly torque sign-off, and a 30-minute no-load run-in test recorded per unit.

After-sales

12-month standard warranty on workmanship; extended warranty for OEM contracts. Technical email response inside 24 hours, and replacement parts dispatched within working days for valid warranty cases.

Bulk order or dealer pricing?

Looking for distribution-volume pricing in Australia, North America, or Europe? Get in touch and we will route the inquiry to the right account team.

We do more than supply standard agricultural gearboxes. Bring us your drawings, samples, or even a rough sketch — our engineering team will design and manufacture a precision gearbox solution tailored to your exact application.

⏱️ We respond within 24 hours · ️ 12-month standard warranty · ISO 9001:2015 certified production · Years of agricultural gearbox export experience including direct shipments to Australia.

Informations complémentaires

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