フレイルモア用ギアボックス EP31

Rotary Cutter Gearbox for Rotary Cutter / Brush Cutter — model EP31.

Detailed Technical Specifications — EP31

The Flail Mower Gearbox EP31 is engineered as a rotary cutter gearbox for rotary cutter / brush cutter applications. Designed to transfer 90° PTO power to the horizontal cutter blade shaft, the unit covers 25–100 HP input ratings and is built for high-impact intermittent loads from brush and saplings.

Engineering Features of the Rotary Cutter Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP31 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

互換性および相互参照

The EP31 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and rotary cutter / brush cutter implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

交換部品（別売）

• 入力ピニオンサブアセンブリ
• 出力ベベルギア
• 円錐ころ軸受セット
• 出力軸（キー付きおよびスプライン付きタイプ）
• 入力シャフト（1 3/8インチ 6スプライン）
• スケルトンオイルシールキット

How to Select the Right Rotary Cutter Gearbox

Use the three-step approach below to match a EP31-class unit to your tractor and implement.

1. 測定 トラクターのPTO規格（540/1000 RPM、スプライン数）、作業機の入力軸の直径と長さ、および作業機の先端部で使用可能なボルトパターンを記録してください。
2. マッチ — cross-check those measurements against the spec table for the EP31. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
3. 負荷がかかった状態で検証する ― 定格入力電力と出力トルクが、最大運転条件（例：湿った土壌、密集した作物、低温始動）に対して十分であることを確認してください。

選考基準チェックリスト

代表的な用途と電力伝送タスク

The EP31 is engineered for rotary cutter / brush cutter. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

設置および試運転ガイド

Correct installation of the rotary cutter gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

1. 安全対策の準備。 トラクターのエンジンを停止し、キーを抜き、PTOを解除し、パーキングブレーキをかけ、車輪止めをしてください。安全手袋と保護メガネを着用してください。駆動系の作業を行う前に、作業機が安定した支持台の上に設置されていることを確認してください。
2. 取り付け前にギアボックスの動作を確認してください。 Check that the EP31 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
3. 潤滑剤を充填してください。 初回使用前に、指定された潤滑油（通常はSAE 80W-90 GL-5）を油面窓の中央まで注入してください。ご使用の機器の正確な油量については、仕様表を参照してください。油量が不足するとベアリングの摩耗が早まり、油量が多すぎると油温が上昇し、シールに負担がかかります。
4. ボルトを取り付けて規定トルクで締め付けます。 純正ボルトセットを使用して、ギアボックスフランジを作業機にボルトで固定します。対角線状に3回に分けて、最終トルク（M16グレード8.8の場合、約140N・m）まで締め付けます。均等に荷重をかけることで、フランジの歪みやシールからの漏れを防ぎます。
5. 入力PTOシャフトを接続します。 PTO駆動軸ヨークをギアボックス入力軸に取り付けます。ロックピンまたはプッシュプルカラーが完全に噛み合っていることを確認してください。安全シールドを再度取り付ける際は、両方の固定チェーンをトラクターと作業機にしっかりと接続し、シャフトと一緒に回転しないようにしてください。
6. 出力軸を接続します。 出力シャフトを作業機の作業シャフトに差し込み、キーまたはスプラインを合わせて、付属の固定ナットとワッシャーで固定します。シャフトの軸方向の遊びがメーカーの許容範囲内（通常0.05mm～0.20mm）であることを確認してください。
7. シャフトのアライメントを確認してください。 ギアボックスをボルトで固定し、シャフトを接続したら、手でゆっくりと回転させてください。入力側と出力側の全振れ（TIR）は0.10mmを超えてはなりません。引っかかりや異音がある場合は、アライメントに問題があるため、動力運転前に修正する必要があります。
8. 無負荷テスト実行。 エンジン回転数を低め（アイドリングから540rpm）にして、PTOを5～10分間作動させてください。異音がないか、オイル漏れがないかを確認し、ハウジングの温度を手で触って確認してください。触ると温かい程度で、不快なほど熱くならないようにしてください。
9. 部分負荷での慣らし運転。 最初の50時間は、定格負荷での運転を避けてください。ギアの歯とベアリングを馴染ませるため、速度と負荷を軽く変化させてください。慣らし運転期間終了後、潤滑油（微細な慣らし運転粒子が含まれています）を抜き取り、同じグレードの新しいオイルを補充してください。
10. メンテナンススケジュールを作成する。 200運転時間ごと、または高頻度使用時は毎週、オイルレベルを点検してください。ギアオイルは500時間ごと、またはシーズンごとに1回、いずれか早い方で抜き取り、交換してください。シール部分に水分が溜まる原因となる汚れの蓄積を防ぐため、各シフト終了後にハウジングの外側を拭いてください。

Our Rotary Cutter Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP31 class build to the typical low-cost imported alternative.

よくある質問

Common questions from buyers evaluating the EP31 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

現場からの顧客フィードバック

Selected feedback from operators using the EP31 or related units in commercial rotary cutter / brush cutter duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

関連製品およびドライブトレインアクセサリー

A rotary cutter gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

認証および品質基準

• ISO 9001:2015 ―設計、製造、検査の各工程を網羅する品質管理システム。
• ISO 6336 — 円筒歯車およびベベルギアの耐荷重計算に関する基準規格。
• DIN 3960 / DIN 3961 — 歯車の品質等級付けに使用される歯形および精度等級の定義。
• EN ISO 11684 ―農業機械用の絵入り安全標識および警告マーク。
• CEマーキング —該当する場合、EU機械指令2006/42/ECに準拠していること。
• AS 4024 — オーストラリアの農業用機械に適用される安全基準 — オーストラリアの農場向けOEM製品に参照される。
• 材料認証 歯車およびシャフト合金のミル証明書。硬度、組成、および金属組織データは、バッチごとに保管されている。

出荷検査ワークフロー

各バッチは、原材料の受入検査 → 鍛造および機械加工の初回品検査 → 熱処理硬度サンプル試験 → クリンゲルンベルク級試験機による歯車精度測定 → 組立トルク検証 → 無負荷慣らし運転および音響記録 → 最終的な目視検査および梱包検査、という工程を経て出荷されます。検査記録は梱包箱に同梱されます。

オーストラリアの購入者向け注意事項

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the rotary cutter gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include オーストラリアの農業用ギアボックス, オーストラリアの農業用ギアボックスサプライヤー, クイーンズランド州のトラクター部品, ニューサウスウェールズ州の農業機械、 そして ビクトリア州の農業機械 お客様の州と導入予定の内容をお知らせいただければ、最適な構成をご提案いたします。

当社から購入する理由 ― 工場とブランドの強み

工場の背景

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the rotary cutter gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

生産能力

年間生産能力は、カタログ掲載製品全体で数万台に及びます。主要設備には、CNC歯車ホブ盤、CNC歯車研削盤、密閉焼入れ熱処理炉、三次元測定機（CMM）、歯車接触試験機、専用慣らし運転試験装置などが含まれます。人気機種の金型や治具は常時待機させており、リピート注文への対応時間を短縮しています。

輸出フットプリント

当社は現在、数十か国に輸出しており、主な市場はオーストラリア、北米、ヨーロッパ、東南アジアです。海外のバイヤーがよく使用する検索語句には以下のようなものがあります。 中国の農業用ギアボックスメーカー, カスタムファームギアボックスサプライヤー、 そして OEMギアボックス工場 そして、弊社の営業チームは、図面レビューや技術的なやり取りを英語で対応できる体制を整えています。

OEM/ODM対応

当社の標準的なカスタムフローは、図面またはサンプル提出 → エンジニアリングレビューと見積もり → 3Dモデルと試作金型の承認 → 初回サンプル → 小規模試作バッチ → 量産です。新規金型のリードタイムは通常30～60日、リピート生産は20～30日以内です。

最小注文数量とリードタイム

標準カタログモデル：最小注文数量（MOQ）は1カートン（サイズに応じて5～50個）。カスタムオーダー：標準MOQは50個。標準納期は、在庫品で7～15日、カスタム初回生産で30～45日です。

品質管理

各バッチは、ISO 9001:2015に準拠した検査、原材料の組成および硬度試験、工程内におけるギア精度検証、最終組立時のトルク承認、およびユニットごとに記録される30分間の無負荷慣らし運転試験を経て出荷されます。

アフターサービス

製造上の欠陥に対する12ヶ月間の標準保証。OEM契約の場合は延長保証が適用されます。技術的なお問い合わせには24時間以内にメールでご回答し、保証対象となる場合は交換部品を営業日以内に発送いたします。

車両仕様を決定する準備はできましたか？

トラクターの機種、作業機の種類、必要な数量をお知らせください。24時間以内に見積もりと納期をご提示いたします。

当社は、標準的な農業用ギアボックスの供給にとどまりません。 図面、サンプル、あるいは簡単なスケッチをお持ちください。当社のエンジニアリングチームが、お客様の用途に合わせた精密なギアボックスソリューションを設計・製造いたします。