Beschrijving
Agricultural Grain Unloading Gearbox for Rice Harvesting
Grain Handling Gearbox for Grain Handling / Combine Harvester — model GH Series.
Detailed Technical Specifications — GH Series
The Agricultural Grain Unloading Gearbox for Rice Harvesting is engineered as a grain handling gearbox for grain handling / combine harvester applications. Designed to transmit power to grain augers, unloading systems, or combine reverser, the unit covers 60–250 HP input ratings and is built for high-cycle continuous duty with grain abrasion.
| Serie / Model | GH Series |
|---|---|
| Sollicitatie | Grain Handling / Combine Harvester |
| Overbrengingsverhouding | 1:1 – 1:3 |
| Invoersnelheid (RPM) | 540 RPM / 1000 RPM (selectable) |
| Ingaande as | 1 3/8″ 6-spline (PTO-standaard) |
| Uitgaande as | Hollow shaft with shrink disk |
| Lagertype (uitgang) | Spherical roller bearing |
| Referentienummer lagermerk | HRB / LYC / domestic premium |
| Levensduur van het lagerontwerp | L10h ≥ 8.000 uur |
| Smeertype | Geforceerde oliespat + druktoevoer |
| Oliecapaciteit | 2.0 L |
| Oil Drain | Magnetic + filter drain |
| Breather Plug | Top-mount vented breather |
| Seal Type | Labyrinth + lip seal |
| Ingress Protection | IP66 (heavy splash) |
| Operating Temperature | -30 °C to +90 °C |
| Noise Level (no-load) | ≤ 72 dB(A) |
| Vibration Class | Dynamic balance G6.3 |
| Net Weight | ~ 60 kg |
| Color | OEM color matching available |
Engineering Features of the Grain Handling Gearbox
Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the GH Series unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.
Compatibiliteit en kruisverwijzing
The GH Series is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and grain handling / combine harvester implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.
| Merk | Apparatuurassortiment | Notities |
|---|---|---|
| Deutz-Fahr | tractoren en maaidorsers | kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen |
| Lemken | grondbewerkingsgereedschap | kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen |
| Nieuw Holland | tractoren, balenpersen, maaiers | kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen |
| Claas | forage harvesters and balers | kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen |
| Vicon | fertilizer spreaders | kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen |
| Krone | forage harvesters | kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen |
Beschikbare vervangingsonderdelen (apart verkrijgbaar)
- Ontluchtingsplug
- Aftapplug (magnetisch)
- Mounting flange gasket
- Replacement housing (HT250)
- Bolt and washer kit
- Input pinion sub-assembly
How to Select the Right Grain Handling Gearbox
Use the three-step approach below to match a GH Series-class unit to your tractor and implement.
- Meeteenheid — Noteer de standaard aftakas van uw tractor (540 / 1000 tpm, aantal spiebanen), de diameter en lengte van de ingaande as van het werktuig en het beschikbare boutpatroon aan de voorkant van het werktuig.
- Overeenkomst — cross-check those measurements against the spec table for the GH Series. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
- Controleer onder belasting — controleer of het nominale ingangsvermogen en het uitgangskoppel voldoende zijn voor uw piekbedrijfsomstandigheden (bijv. natte grond, dichte begroeiing, koude start).
Selectiecriteria checklist
| Selectiecriterium | Beslissingspunten |
|---|---|
| Implementeer type → verhouding match | For grain handling / combine harvester, target gear ratio in the 1:1 – 1:3 range for correct rotor or output speed. |
| Tractorvermogensband | Match input power rating to your tractor: 60–250 HP is the practical envelope for the GH Series family. |
| PTO-toerental (540 vs 1000 RPM) | 540 tpm is standaard op tractoren onder de 100 pk; 1000 tpm heeft de voorkeur op machines van 100 pk en hoger, en wanneer een hoger vermogen vereist is. Controleer het aftakasvermogen van de tractor voordat u een specificatie opgeeft. |
| Bouwmateriaal | Gietijzer (HT250 / QT500) voor zware, continue toepassingen; aluminiumlegering waar gewichtsvermindering en snelle warmteafvoer belangrijk zijn, bijvoorbeeld bij kleine werktuigen die vaak worden verplaatst. |
| Indeling | Haakse (90°) units leiden het vermogen van de aftakas om naar een loodrechte werkas; in-line units behouden de uitlijning van de as. Kies op basis van de geometrie van het werktuig. |
| Standaard versus op maat gemaakt | Standaardmodellen dekken het merendeel van de OEM-posities. Voor niet-standaard overbrengingsverhoudingen, speciale aseinden, extra grote flenzen of specificaties voor zware omstandigheden kunt u een maatwerkmodel aanvragen. |
| interface aan het uiteinde van de as | Controleer of de ingaande aftakas-standaard (6-spline, 21-spline, 20-spline) en de uitgaande as-aansluiting (met spiebaan, spiebaan, flens) overeenkomen met uw aandrijflijn en werktuig. |
| Werkomgeving | Sterke stof-, modder-, zoutnevel- of extreme kouomstandigheden kunnen IP66-afdichtingen, synthetische olie voor lage temperaturen of een anticorrosieve afwerking vereisen — geef dit aan bij uw offerteaanvraag. |
Typische toepassingen en taken op het gebied van krachtoverbrenging
The GH Series is engineered for grain handling / combine harvester. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.
Grain Transport Conveyor
Drives belt or chain conveyors in grain handling facilities. Continuous duty over long shifts.
Combine Harvester Reverser
Allows the operator to reverse the threshing/feeding system to clear jams. Brief high-torque-reversal duty cycles place high demand on bearing rigidity.
Grain Auger Drive
Drives the in-bin or portable auger that moves grain. Long runs at moderate torque make oil retention and lifetime sealing essential.
Grain Unloading System
Drives the unloading auger from a combine grain tank to a chase truck. Fast unload cycles place peak torque demands during start-up.
Installatie- en inbedrijfstellingshandleiding
Correct installation of the grain handling gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.
- Veiligheidsmaatregelen treffen. Zet de motor van de tractor uit, verwijder de sleutel, ontkoppel de aftakas, trek de parkeerrem aan en blokkeer de wielen. Draag veiligheidshandschoenen en een veiligheidsbril. Controleer of het werktuig op stabiele steunen staat voordat u aan de aandrijving gaat werken.
- Controleer de versnellingsbak voordat u deze monteert. Check that the GH Series model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
- Vul met smeermiddel. Before first use, fill with the specified lubricant — typically SAE 75W-90 synthetic GL-5 — to the centre of the oil-level window. Refer to the spec table for the exact oil capacity for your unit; underfilling causes early bearing wear, overfilling raises oil temperature and stresses seals.
- Monteer de bouten en draai ze vast met het juiste aanhaalmoment. Bolt the gearbox flange to the implement using the OEM bolt set. Tighten in a diagonal pattern in three passes to the final torque (~ 140 N·m for M16 grade 8.8). Even loading prevents flange distortion and seal leak paths.
- Sluit de ingaande aftakas aan. Bevestig de aftakasjuk aan de ingaande as van de versnellingsbak. Controleer of de borgpen of de druk-trekkraag volledig vastklikt. Bevestig het veiligheidsscherm opnieuw met beide bevestigingskettingen vastgehaakt aan de tractor en het werktuig, zodat ze nooit met de as meedraaien.
- Sluit de uitgaande as aan. Schuif de uitgaande as in de werkas van het werktuig, lijn de spieën of vertanding uit en vergrendel met de meegeleverde borgmoer en sluitring. Controleer of de axiale speling van de as binnen de tolerantie van de fabrikant valt – meestal 0,05 mm tot 0,20 mm.
- Controleer de uitlijning van de as. Nadat de versnellingsbak is vastgeschroefd en de assen zijn aangesloten, draai je deze langzaam met de hand rond. De totale slingering (TIR) aan de in- en uitgang mag niet meer dan 0,10 mm bedragen. Elke stroeve beweging of hoorbaar schurend geluid duidt op een uitlijningsprobleem dat moet worden verholpen voordat de machine in bedrijf wordt gesteld.
- Testrun zonder belasting. Schakel de aftakas in bij een laag motortoerental (stationair tot 540 tpm) gedurende vijf tot tien minuten. Luister naar ongebruikelijke geluiden, let op olielekkage en controleer de temperatuur van de behuizing met de hand – deze moet warm aanvoelen, maar niet zo heet dat het onaangenaam is.
- Inloopfase onder gedeeltelijke belasting. Vermijd gedurende de eerste 50 bedrijfsuren de volledige belasting. Varieer de snelheid en belasting lichtjes om de tandwielen en lagers te laten inlopen. Na de inloopperiode moet u de smeerolie aftappen – deze bevat microscopisch kleine inloopdeeltjes – en bijvullen met verse olie van dezelfde kwaliteit.
- Stel een onderhoudsschema op. Controleer het oliepeil elke 200 bedrijfsuren of wekelijks bij intensief gebruik. Ververs de tandwielolie elke 500 bedrijfsuren of eenmaal per seizoen, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet. Veeg de buitenkant van de behuizing na elke dienst schoon om ophoping van vuil te voorkomen, waardoor vocht tegen de afdichtingen kan worden vastgehouden.
Our Grain Handling Gearbox vs. Low-Quality Alternatives
Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the GH Series class build to the typical low-cost imported alternative.
| Dimensie | Eenheid van lage kwaliteit | Onze constructie | Gebruikersvoordeel |
|---|---|---|---|
| Documentatie | Algemene instructiehandleiding | Inspectiekaart per eenheid met speling, koppel en inloopgeluid. | Volledige traceerbaarheid in geval van een garantiegeval. |
| Klantenservice na aankoop | Alleen kortingsactie, geen contactpersoon voor technische zaken. | Directe ondersteuning vanuit de fabriek, 24-uurs technische respons. | Snellere oplossing indien er zich een probleem in het veld voordoet. |
| Tandwielmateriaal | Onbehandeld 45#-staal, zonder warmtebehandeling. | 20CrMnMo, carburized & quenched, HRC 58–62 surface | Verdrievoudigt de levensduur van de tandwielen bij normale aftakasbelasting. |
| Bouwmateriaal | Dunwandig HT150 grijs gietijzer, gevoelig voor scheuren. | HT250, wall thickness ≥ 8 mm, tensile ≥ 250 MPa | Het is bestand tegen schokbelastingen van rotsen en boomstronken zonder structurele schade op te lopen. |
| Gear accuracy | Hobbed only, ISO 1328 grade 9 | CNC-ground, ISO 1328 grade 6, noise ≤ 72 dB(A) | Quieter operation and longer fatigue life. |
| Bearing grade | Unbranded, no published rating | Premium tapered roller bearings, L10h ≥ 10,000 h | Predictable service life under design loading. |
| Oil seals | Single-lip rubber, hardens and leaks within months | Double-lip skeleton seal with PTFE wear face, IP65 | Lubricant stays in, dust and water stay out. |
| Mesh efficiency | < 90%, runs hot under load | ≥ 97% for spiral bevel mesh, temperature rise ≤ 35 °C | More tractor HP reaches the implement; less wasted as heat. |
| Dynamic balance | Not measured | Rotor groups balanced to ISO G6.3 | Eliminates vibration-driven bearing failure. |
Veelgestelde vragen
Common questions from buyers evaluating the GH Series for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.
Do you supply a test report or quality certificate with each unit?
How do I handle the gearbox during shipment to prevent transit damage?
How do I choose the right gear ratio for my tractor and implement?
When should I specify a 540 RPM input vs. a 1000 RPM input?
Do you offer OEM and custom-spec gearboxes? What are the minimums?
Feedback van klanten uit de praktijk
Selected feedback from operators using the GH Series or related units in commercial grain handling / combine harvester duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.
Aanvullende producten en aandrijflijnaccessoires
A grain handling gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.
Certificeringen en kwaliteitsnormen
- ISO 9001:2015 — Kwaliteitsmanagementsysteem dat de ontwerp-, productie- en inspectieprocessen omvat.
- ISO 6336 — Referentiestandaard voor de berekening van het draagvermogen van cilindrische en kegeltandwielen.
- DIN 3960 / DIN 3961 — Definities van tandprofiel en nauwkeurigheidsklasse die worden gebruikt voor de kwaliteitsclassificatie van tandwielen.
- EN ISO 11684 — Picturale veiligheidssymbolen en waarschuwingsmarkeringen voor landbouwmachines.
- CE-markering — Conformiteit met de EU-machinerichtlijn 2006/42/EC, indien van toepassing.
- AS 4024 — Australisch kader voor machineveiligheid — waarnaar wordt verwezen voor OEM-eenheden bestemd voor Australische landbouwbedrijven.
- Materiaalcertificering — Fabriekscertificaten voor tandwiel- en aslegeringen; hardheid, samenstelling en metallografische gegevens per batch gearchiveerd.
Uitgaande inspectieworkflow
Elke batch doorloopt de volgende stappen: inspectie van de binnenkomende grondstoffen → controle van het eerste product na smeden en bewerken → hardheidstest na warmtebehandeling → nauwkeurigheidsmeting van de tandwielen met Klingelnberg-testmachines → controle van het montagekoppel → inloopproef zonder belasting en akoestische registratie → eindcontrole (visueel en verpakking). De inspectierapporten worden met de doos meegestuurd.
Opmerkingen voor Australische kopers
Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the grain handling gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include landbouwversnellingsbak Australië, leverancier van landbouwversnellingsbakken in Australië, Tractoronderdelen uit Queensland, landbouwapparatuur uit NSW, En Landbouwmachines van Victoria — Laat ons uw staat en beoogde implementatie weten, dan adviseren wij u de meest geschikte configuratie.
Waarom bij ons kopen? — Sterkte van onze fabriek en ons merk
Fabrieksachtergrond
We have been manufacturing agricultural gearboxes including the grain handling gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.
Productiecapaciteit
De jaarlijkse productiecapaciteit omvat tienduizenden eenheden uit de gehele catalogus. Tot de essentiële apparatuur behoren CNC-tandwielfreesmachines, CNC-tandwielslijpmachines, afgedichte warmtebehandelingsovens, drie-coördinatenmeetmachines (CMM), tandwieltandcontacttesters en speciale inlooptestbanken. Gereedschappen en matrijzen voor de meest populaire modellen worden op voorraad gehouden om de reactietijd bij herhaalbestellingen te verkorten.
Exportvoetafdruk
We exporteren momenteel naar tientallen landen, met Australië, Noord-Amerika, Europa en Zuidoost-Azië als belangrijkste afzetmarkten. Veelgebruikte zoektermen door internationale kopers zijn onder andere: fabrikant van landbouwversnellingsbakken China, leverancier van op maat gemaakte versnellingsbakken voor de landbouw, En OEM-versnellingsbakfabriek — en ons verkoopteam is erop ingericht om tekeningen te beoordelen en technische gesprekken in het Engels te voeren.
OEM/ODM-mogelijkheden
Onze standaard workflow voor maatwerk is als volgt: indiening van tekening of monster → technische beoordeling en offerte → goedkeuring van 3D-model en prototype → eerste proefexemplaar → kleine pilotserie → serieproductie. De levertijd voor nieuwe matrijzen bedraagt doorgaans 30-60 dagen; herhaalproducties binnen 20-30 dagen.
Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en levertijd
Standaard catalogusmodellen: minimale afname vanaf één doos (5-50 stuks, afhankelijk van de grootte). Maatwerk: gebruikelijke minimale afname 50 stuks. Standaard levertijd 7-15 dagen voor artikelen uit voorraad, 30-45 dagen voor maatwerk in de eerste productierun.
Kwaliteitscontrole
Elke batch doorloopt een inspectie volgens ISO 9001:2015, inclusief tests op de samenstelling en hardheid van de grondstoffen, verificatie van de nauwkeurigheid van de tandwielen tijdens het productieproces, goedkeuring van het aanhaalmoment bij de eindmontage en een onbelaste inlooptest van 30 minuten, waarvan de resultaten per eenheid worden vastgelegd.
Klantenservice
Standaardgarantie van 12 maanden op vakmanschap; verlengde garantie voor OEM-contracten. Technische vragen worden binnen 24 uur per e-mail beantwoord en vervangende onderdelen worden binnen enkele werkdagen verzonden voor geldige garantiegevallen.
Custom application?
Non-standard ratio, special shaft end, oversized flange — we build to drawing. Share your spec and we will reply with a build plan.
Wij leveren meer dan alleen standaard landbouwversnellingsbakken. Breng ons uw tekeningen, monsters of zelfs een ruwe schets – ons engineeringteam ontwerpt en produceert een nauwkeurige tandwielkastoplossing die perfect is afgestemd op uw specifieke toepassing.
⏱️ Wij reageren binnen 24 uur. • Standaardgarantie van 12 maanden • ISO 9001:2015 gecertificeerde productie • Jarenlange ervaring met de export van landbouwversnellingsbakken, inclusief directe leveringen aan Australië.
