Agricultural Grain Harvester Reversing Gearbox for Grain Harvesting

Grain Handling Gearbox for Grain Handling / Combine Harvester — model GH Series.

Detailed Technical Specifications — GH Series

The Agricultural Grain Harvester Reversing Gearbox for Grain Harvesting is engineered as a grain handling gearbox for grain handling / combine harvester applications. Designed to transmit power to grain augers, unloading systems, or combine reverser, the unit covers 60–250 HP input ratings and is built for high-cycle continuous duty with grain abrasion.

Engineering Features of the Grain Handling Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the GH Series unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

Kompatibilität & Querverweise

The GH Series is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and grain handling / combine harvester implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Verfügbare Ersatzteile (separat erhältlich)

• Input pinion sub-assembly
• Abtriebskegelrad
• Kegelrollenlagersatz
• Abtriebswelle (mit Keilnut und Keilwellenprofil)
• Eingangswelle (1 3/8″ 6-Zahn)
• Skelett-Öldichtungssatz

How to Select the Right Grain Handling Gearbox

Use the three-step approach below to match a GH Series-class unit to your tractor and implement.

1. Messen — Notieren Sie sich die Zapfwellennorm Ihres Traktors (540 / 1000 U/min, Anzahl der Keilwellen), den Durchmesser und die Länge der Eingangswelle des Anbaugeräts sowie das verfügbare Bolzenmuster an der Anbaugerätenase.
2. Übereinstimmen — cross-check those measurements against the spec table for the GH Series. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
3. Überprüfung unter Last — Prüfen Sie, ob die Nenneingangsleistung und das Nennausgangsdrehmoment für Ihre maximalen Betriebsbedingungen (z. B. nasser Boden, dichtes Pflanzenwachstum, Kaltstart) ausreichen.

Checkliste der Auswahlkriterien

Typische Anwendungen und Aufgaben der Energieübertragung

The GH Series is engineered for grain handling / combine harvester. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Installations- und Inbetriebnahmeleitfaden

Correct installation of the grain handling gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

1. Sicherheitsvorbereitungen. Traktormotor abstellen, Zündschlüssel abziehen, Zapfwelle auskuppeln, Feststellbremse anziehen und Räder mit Unterlegkeilen sichern. Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen. Vor allen Arbeiten am Antriebsstrang sicherstellen, dass das Anbaugerät stabil steht.
2. Das Getriebe vor dem Einbau prüfen. Check that the GH Series model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
3. Mit Gleitmittel füllen. Vor der ersten Inbetriebnahme mit dem vorgeschriebenen Schmierstoff – üblicherweise SAE 90 GL-4 – bis zur Mitte des Ölstandsanzeigers befüllen. Die genaue Ölmenge für Ihr Gerät entnehmen Sie bitte der Spezifikationstabelle. Zu geringe Ölmenge führt zu vorzeitigem Lagerverschleiß, zu hohe Ölmenge erhöht die Öltemperatur und belastet die Dichtungen.
4. Schrauben montieren und mit dem richtigen Drehmoment anziehen. Bolt the gearbox flange to the implement using the OEM bolt set. Tighten in a diagonal pattern in three passes to the final torque (~ 110 N·m for M14 grade 8.8). Even loading prevents flange distortion and seal leak paths.
5. Schließen Sie die Eingangs-Zapfwelle an. Befestigen Sie die Zapfwellenkupplung an der Getriebeeingangswelle. Vergewissern Sie sich, dass der Sicherungsstift bzw. die Spannhülse vollständig eingerastet ist. Bringen Sie die Schutzabdeckung wieder an, wobei beide Halteketten am Traktor und Anbaugerät befestigt sein müssen und sich niemals mit der Welle drehen dürfen.
6. Schließen Sie die Abtriebswelle an. Schieben Sie die Abtriebswelle in die Arbeitswelle des Anbaugeräts, richten Sie die Keilwellen aus und sichern Sie sie mit der mitgelieferten Sicherungsmutter und Unterlegscheibe. Prüfen Sie, ob das axiale Spiel der Welle innerhalb der Herstellertoleranz liegt – üblicherweise 0,05 mm bis 0,20 mm.
7. Prüfen Sie die Wellenausrichtung. Nachdem das Getriebe verschraubt und die Wellen verbunden sind, drehen Sie es langsam von Hand. Der Rundlauf (TIR) ​​an Ein- und Ausgang darf 0,10 mm nicht überschreiten. Jede Schwergängigkeit oder hörbare Schleifgeräusche weisen auf ein Ausrichtungsproblem hin, das vor dem Betrieb behoben werden muss.
8. Testlauf ohne Last. Schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Motordrehzahl (Leerlauf bis 540 U/min) für fünf bis zehn Minuten ein. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, beobachten Sie Ölaustritt und prüfen Sie die Gehäusetemperatur von Hand – sie sollte sich warm anfühlen, aber nicht so heiß sein, dass es unangenehm ist.
9. Einlaufen unter Teillast. Vermeiden Sie in den ersten 50 Betriebsstunden die volle Nennlast. Variieren Sie Drehzahl und Last vorsichtig, um die Zahnräder und Lager einzulaufen. Nach der Einlaufphase lassen Sie das Schmiermittel – es enthält mikroskopisch kleine Einlaufpartikel – ab und füllen Sie frisches Öl der gleichen Viskositätsklasse ein.
10. Erstellen Sie einen Wartungsplan. Den Ölstand alle 200 Betriebsstunden oder wöchentlich bei starker Beanspruchung prüfen. Das Getriebeöl alle 500 Betriebsstunden oder einmal pro Saison, je nachdem, was zuerst eintritt, ablassen und ersetzen. Das Gehäuse nach jeder Schicht außen abwischen, um Schmutzablagerungen zu vermeiden, die Feuchtigkeit an den Dichtungen einschließen.

Our Grain Handling Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the GH Series class build to the typical low-cost imported alternative.

Häufig gestellte Fragen

Common questions from buyers evaluating the GH Series for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

Kundenfeedback aus dem Feld

Selected feedback from operators using the GH Series or related units in commercial grain handling / combine harvester duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Begleitprodukte & Antriebsstrangzubehör

A grain handling gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Zertifizierungen und Qualitätsstandards

• ISO 9001:2015 — Qualitätsmanagementsystem, das die Prozesse Konstruktion, Fertigung und Inspektion umfasst.
• ISO 6336 — Referenznorm für die Berechnung der Tragfähigkeit von Zylinder- und Kegelrädern.
• DIN 3960 / DIN 3961 — Definitionen des Zahnprofils und der Genauigkeitsklasse zur Qualitätsklassifizierung von Zahnrädern.
• EN ISO 11684 — Bildliche Sicherheitszeichen und Warnhinweise für landwirtschaftliche Maschinen.
• CE-Kennzeichnung — Übereinstimmung mit der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, sofern anwendbar.
• AS 4024 — Australischer Rahmen für Maschinensicherheit — Referenz für OEM-Einheiten, die für australische Landwirtschaftsbetriebe bestimmt sind.
• Materialzertifizierung — Werkszeugnisse für Zahnrad- und Wellenlegierungen; Härte-, Zusammensetzungs- und metallographische Daten sind pro Charge hinterlegt.

Arbeitsablauf der Warenausgangsprüfung

Jede Charge durchläuft folgende Prüfschritte: Wareneingangskontrolle des Rohmaterials → Erstmusterprüfung der Schmiede- und Bearbeitungsteile → Härteprüfung nach der Wärmebehandlung → Präzisionsmessung der Zahnräder auf Klingelnberg-Prüfmaschinen → Überprüfung des Anzugsmoments bei der Montage → Leerlauf-Einlaufprüfung und akustische Aufzeichnung → abschließende Sicht- und Verpackungsprüfung. Die Prüfprotokolle werden dem Karton beigelegt.

Hinweise für australische Käufer

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the grain handling gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include Landwirtschaftliche Getriebe Australien, Lieferant von Landwirtschaftsgetrieben in Australien, Traktorteile aus Queensland, Landwirtschaftliche Geräte aus New South Wales, Und Landmaschinen von Victoria — Teilen Sie uns Ihren Bundesstaat und die geplante Implementierung mit, und wir empfehlen Ihnen die passende Konfiguration.

Warum bei uns kaufen – Stärke von Hersteller und Marke

Hintergrund der Fabrik

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the grain handling gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Produktionskapazität

Die jährliche Produktionskapazität umfasst Zehntausende Einheiten aus dem gesamten Sortiment. Zur Kernausrüstung gehören CNC-Wälzfräszentren, CNC-Zahnradschleifmaschinen, Wärmebehandlungsöfen mit geschlossener Abschreckung, 3-Koordinaten-Messmaschinen (KMM), Zahnkontaktprüfgeräte und spezielle Einlaufprüfstände. Werkzeuge und Formen für die gängigsten Modelle sind vorrätig, um die Reaktionszeiten bei Nachbestellungen zu verkürzen.

Exportpräsenz

Wir exportieren derzeit in Dutzende Länder, unsere Hauptmärkte liegen in Australien, Nordamerika, Europa und Südostasien. Zu den gängigen Suchbegriffen internationaler Käufer gehören: Hersteller von Landwirtschaftsgetrieben in China, Lieferant von kundenspezifischen Landwirtschaftsgetrieben, Und OEM-Getriebefabrik — und unser Vertriebsteam ist darauf ausgelegt, Zeichnungsbesprechungen und technische Gespräche auf Englisch zu führen.

OEM-/ODM-Fähigkeiten

Unser Standard-Prozess für kundenspezifische Anfertigungen umfasst folgende Schritte: Einreichung von Zeichnungen oder Mustern → technische Prüfung und Angebotserstellung → Freigabe des 3D-Modells und der Prototypenwerkzeuge → Erstmuster → Kleinserienfertigung → Serienproduktion. Die Lieferzeiten für neue Werkzeuge betragen in der Regel 30–60 Tage; Folgeanfertigungen erfolgen innerhalb von 20–30 Tagen.

Mindestbestellmenge und Lieferzeit

Standardkatalogmodelle: Mindestbestellmenge ab einem Karton (5–50 Stück, abhängig von der Größe). Sonderanfertigungen: typische Mindestbestellmenge 50 Stück. Standardlieferzeit 7–15 Tage für Lagerware, 30–45 Tage für Erstauflagen von Sonderanfertigungen.

Qualitätskontrolle

Jede Charge durchläuft die nach ISO 9001:2015 geregelte Inspektion, die Prüfung der Rohmaterialzusammensetzung und -härte, die Überprüfung der Zahnradgenauigkeit während des Produktionsprozesses, die Freigabe des Drehmoments für die Endmontage und einen 30-minütigen Leerlauf-Einlauftest, der pro Einheit aufgezeichnet wird.

Kundendienst

Standardmäßig 12 Monate Garantie auf die Verarbeitung; erweiterte Garantie bei OEM-Verträgen. Technische E-Mail-Anfragen werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet, Ersatzteile werden bei berechtigten Garantiefällen innerhalb von Werktagen versandt.

Bulk order or dealer pricing?

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Wir bieten mehr als nur die Lieferung von Standard-Landwirtschaftsgetrieben. Bringen Sie uns Ihre Zeichnungen, Muster oder auch nur eine grobe Skizze – unser Ingenieurteam entwirft und fertigt eine präzise Getriebelösung, die genau auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.