Bewässerungs-Zentralantriebsgetriebe der Serie SYF-2M

The Irrigation Center-Drive Gearbox SYF-2M Series is a heavy-duty irrigation gearbox purpose-built for center-pivot / wheel-drive irrigation duty. Engineered with carburized alloy-steel gears, IP65 sealed housing, and a precision-balanced rotor stack, it transmits PTO power efficiently across the electric motor 0.5–2 HP per tower tractor band. Choose the SYF-2M for reliable, low-maintenance service on Australian farms and OEM-built implements globally.

Beschreibung

Bewässerungs-Zentralantriebsgetriebe der Serie SYF-2M

Irrigation Gearbox for Center-Pivot / Wheel-Drive Irrigation — model SYF-2M.

Detailed Technical Specifications — SYF-2M

The Irrigation Center-Drive Gearbox SYF-2M Series is engineered as a irrigation gearbox for center-pivot / wheel-drive irrigation applications. Designed to transfer motor power through high-ratio reduction to drive irrigation tower wheels, the unit covers electric motor 0.5–2 HP per tower input ratings and is built for continuous low-speed high-torque under variable terrain.

irrigation gearbox for center-pivot / wheel-drive irrigation
Serie / Modell SYF-2M
Anwendung Center-Pivot / Wheel-Drive Irrigation
Übersetzungsverhältnis 20:1
Eingangsdrehzahl (U/min) 540 U/min / 1000 U/min (wählbar)
Eingangswelle 1 3/8″ 6-Zahn (Zapfwellenstandard)
Abtriebswelle Splined shaft 1 3/8″ 6T
Shaft Direction Right-angle 90°
Mounting Pattern 4-bolt square flange 100 × 100 mm
Net Weight (as supplied) 43.2 lbs
PTO Input Interface 1 3/4″ 20-spline (ASAE S203)
Gehäusematerial High-strength aluminum A356-T6
Housing Finish Wet-paint epoxy red RAL 3020
Wall Thickness ≥ 7 mm
Gear Material 20CrMnMo alloy steel
Wärmebehandlung Carburized + quenched, HRC 58–62 surface / HRC 33–45 core
Gear Accuracy Grade ISO 1328 grade 7
Gear Tooth Finish Lapped after carburizing
Bearing Type (Input) Deep groove ball bearing
Bearing Type (Output) Tapered roller bearing pair
Bearing Brand Reference Imported brand on request

Engineering Features of the Irrigation Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the SYF-2M unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

Für den Einsatz im Feld versiegelt
Eine Kombination aus Skelett-Öldichtung und Labyrinth-Staubschutz gewährleistet Schutzart IP65. Schlamm, Staub, Spritzwasser und Silagesaft werden ferngehalten – das Schmiermittel bleibt im Inneren.
⚡ High Transmission Efficiency
Spiral-bevel mesh sustains efficiency ≥ 97% at full load. Continuous-duty temperature rise stays under 35 °C, so power reaches the implement instead of being wasted as heat.
Precision Bearing Stack
Input and output shafts ride on tapered roller bearings sized for L10h ≥ 10,000 hours. Bearing pre-load is set on a torque jig at the factory, eliminating play that would otherwise destroy the gears.
Standardized PTO Interface
Mounting flanges follow ISO 9409 / DIN convention. The 1 3/8″ 6-spline (or optional 21-spline) input bolts straight to OEM and aftermarket PTO drivelines without machining.
Low Noise & Vibration
Gears are CNC-ground to ISO 1328 class 6. No-load noise stays below 72 dB(A); rotor sets are dynamic-balanced to G6.3, so the implement runs smooth even at full PTO speed.
Dual-Mode Lubrication
Internal flingers throw oil onto the upper bearing; the lower mesh runs in a controlled oil bath. A clear oil-level window plus magnetic drain plug make field maintenance fast.
Accurate Backlash Control
Gear pairs are installed in jigs that hold backlash to ±0.02 mm. Running noise stays low and tooth contact remains centered, extending service life.
️ Wide Operating Window
Tested from -25 °C to +85 °C with synthetic GL-5 oil. The unit starts up cleanly on cold mornings and survives sun-baked summer fields without seal failure.

Kompatibilität & Querverweise

The SYF-2M is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and center-pivot / wheel-drive irrigation implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marke Ausrüstungssortiment Anmerkungen
Pottinger forage equipment Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
John Deere Traktoren und Zapfwellenanbaugeräte Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Fendt Traktoren und Erntemaschinen Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Deutz-Fahr Traktoren und Mähdrescher Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Lemken Bodenbearbeitungsgeräte Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
New Holland Traktoren, Ballenpressen, Mähwerke Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Markenrechtlicher Hinweis: Alle genannten Markennamen, Modellnummern und Teilenummern dienen ausschließlich dem Vergleich und der Identifizierung. Wir stehen in keiner Verbindung zu diesen Herstellern und werden von ihnen weder unterstützt noch empfohlen. Die Verwendung dieser Namen stellt keine Markenrechtsverletzung dar.

Verfügbare Ersatzteile (separat erhältlich)

  • Skelett-Öldichtungssatz
  • Endabdeckungsplatte
  • Vented breather plug
  • Drain plug (magnetic)
  • Mounting flange gasket
  • Replacement housing (HT250)

How to Select the Right Irrigation Gearbox

Use the three-step approach below to match a SYF-2M-class unit to your tractor and implement.

  1. Messen — Notieren Sie sich die Zapfwellennorm Ihres Traktors (540 / 1000 U/min, Anzahl der Keilwellen), den Durchmesser und die Länge der Eingangswelle des Anbaugeräts sowie das verfügbare Bolzenmuster an der Anbaugerätenase.
  2. Übereinstimmen — cross-check those measurements against the spec table for the SYF-2M. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Überprüfung unter Last — Prüfen Sie, ob die Nenneingangsleistung und das Nennausgangsdrehmoment für Ihre maximalen Betriebsbedingungen (z. B. nasser Boden, dichtes Pflanzenwachstum, Kaltstart) ausreichen.

Checkliste der Auswahlkriterien

Auswahlkriterium Entscheidungspunkte
Implementiere Typ → Verhältnisanpassung For center-pivot / wheel-drive irrigation, target gear ratio in the 20:1 – 52:1 range for correct rotor or output speed.
Traktor-Leistungsband Match input power rating to your tractor: electric motor 0.5–2 HP per tower is the practical envelope for the SYF-2M family.
Zapfwellendrehzahl (540 vs. 1000 U/min) Bei Traktoren unter 100 PS ist eine Drehzahl von 540 U/min Standard; bei Maschinen mit über 100 PS und überall dort, wo eine höhere Ausgangsdrehzahl erforderlich ist, werden 1000 U/min empfohlen. Bitte prüfen Sie die Zapfwellenleistung des Traktors, bevor Sie die Drehzahl festlegen.
Gehäusematerial Für den Dauereinsatz unter hoher Belastung eignet sich Gusseisen (HT250 / QT500); Aluminiumlegierungen eignen sich für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung und schnelle Wärmeableitung wichtig sind, z. B. bei kleinen, häufig bewegten Geräten.
Layout Rechtwinklige (90°) Zapfwellenantriebe leiten die Zapfwellenleistung auf eine senkrecht dazu stehende Arbeitswelle um; schnurgerade Zapfwellenantriebe erhalten die Wellenausrichtung bei. Die Wahl erfolgt anhand der Geometrie des Anbaugeräts.
Standard vs. individuell Standardmodelle decken den Großteil der OEM-Positionen ab. Für Sonderübersetzungen, spezielle Wellenenden, übergroße Flansche oder Anforderungen unter extremen Umgebungsbedingungen fordern Sie bitte eine Sonderanfertigung an.
Wellenendschnittstelle Prüfen Sie, ob der Eingangs-Zapfwellenstandard (6-Zahn, 21-Zahn, 20-Zahn) und der Ausgangsanschluss (mit Keilnut, Keilwelle, Flansch) mit Ihrem Antriebsstrang und Anbaugerät kompatibel sind.
Arbeitsumfeld Bei starker Staubbelastung, Schlamm, Salznebel oder extremer Kälte können Dichtungen mit Schutzart IP66, synthetisches Öl für niedrige Temperaturen oder eine Korrosionsschutzbeschichtung erforderlich sein – bitte bei der Angebotserstellung angeben.

Typische Anwendungen und Aufgaben der Energieübertragung

The SYF-2M is engineered for center-pivot / wheel-drive irrigation. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Drip-Line Roller Drive

Powers reel mechanisms that lay and retrieve drip irrigation tape. Smooth, slow drive prevents tape damage during winding.

Center-Pivot Tower Drive

The gearbox is the primary speed-reducer on each wheel of a center-pivot system. It steps a small AC motor down through high reduction ratios (20:1 to 52:1) so a slow tower walk-speed is achieved.

Linear-Move Irrigation

Similar drive package used on linear-translating irrigation systems. The SYF-2M provides the low-speed torque needed to push the entire boom across the field.

Wheel-Drive Final Drive

Bolted directly between the irrigation wheel and the supporting tower, providing the final-stage reduction with weather-sealed housing for continuous outdoor service.

Installations- und Inbetriebnahmeleitfaden

Correct installation of the irrigation gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Sicherheitsvorbereitungen. Traktormotor abstellen, Zündschlüssel abziehen, Zapfwelle auskuppeln, Feststellbremse anziehen und Räder mit Unterlegkeilen sichern. Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen. Vor allen Arbeiten am Antriebsstrang sicherstellen, dass das Anbaugerät stabil steht.
  2. Das Getriebe vor dem Einbau prüfen. Check that the SYF-2M model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Mit Gleitmittel füllen. Before first use, fill with the specified lubricant — typically SAE 80W-90 GL-5 — to the centre of the oil-level window. Refer to the spec table for the exact oil capacity for your unit; underfilling causes early bearing wear, overfilling raises oil temperature and stresses seals.
  4. Schrauben montieren und mit dem richtigen Drehmoment anziehen. Bolt the gearbox flange to the implement using the OEM bolt set. Tighten in a diagonal pattern in three passes to the final torque (~ 80 N·m for M12 grade 8.8). Even loading prevents flange distortion and seal leak paths.
  5. Schließen Sie die Eingangs-Zapfwelle an. Befestigen Sie die Zapfwellenkupplung an der Getriebeeingangswelle. Vergewissern Sie sich, dass der Sicherungsstift bzw. die Spannhülse vollständig eingerastet ist. Bringen Sie die Schutzabdeckung wieder an, wobei beide Halteketten am Traktor und Anbaugerät befestigt sein müssen und sich niemals mit der Welle drehen dürfen.
  6. Schließen Sie die Abtriebswelle an. Schieben Sie die Abtriebswelle in die Arbeitswelle des Anbaugeräts, richten Sie die Keilwellen aus und sichern Sie sie mit der mitgelieferten Sicherungsmutter und Unterlegscheibe. Prüfen Sie, ob das axiale Spiel der Welle innerhalb der Herstellertoleranz liegt – üblicherweise 0,05 mm bis 0,20 mm.
  7. Prüfen Sie die Wellenausrichtung. Nachdem das Getriebe verschraubt und die Wellen verbunden sind, drehen Sie es langsam von Hand. Der Rundlauf (TIR) ​​an Ein- und Ausgang darf 0,10 mm nicht überschreiten. Jede Schwergängigkeit oder hörbare Schleifgeräusche weisen auf ein Ausrichtungsproblem hin, das vor dem Betrieb behoben werden muss.
  8. Testlauf ohne Last. Schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Motordrehzahl (Leerlauf bis 540 U/min) für fünf bis zehn Minuten ein. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, beobachten Sie Ölaustritt und prüfen Sie die Gehäusetemperatur von Hand – sie sollte sich warm anfühlen, aber nicht so heiß sein, dass es unangenehm ist.
  9. Einlaufen unter Teillast. Vermeiden Sie in den ersten 50 Betriebsstunden die volle Nennlast. Variieren Sie Drehzahl und Last vorsichtig, um die Zahnräder und Lager einzulaufen. Nach der Einlaufphase lassen Sie das Schmiermittel – es enthält mikroskopisch kleine Einlaufpartikel – ab und füllen Sie frisches Öl der gleichen Viskositätsklasse ein.
  10. Erstellen Sie einen Wartungsplan. Den Ölstand alle 200 Betriebsstunden oder wöchentlich bei starker Beanspruchung prüfen. Das Getriebeöl alle 500 Betriebsstunden oder einmal pro Saison, je nachdem, was zuerst eintritt, ablassen und ersetzen. Das Gehäuse nach jeder Schicht außen abwischen, um Schmutzablagerungen zu vermeiden, die Feuchtigkeit an den Dichtungen einschließen.
⚠️ Sicherheitshinweise. Die Nenndrehzahl darf nicht überschritten werden. Betrieb ohne Öl ist verboten – selbst kurzzeitiger Betrieb ohne Öl kann Zahnräder und Lager beschädigen. Wartungs- und Inspektionsarbeiten am Getriebe sind bei eingeschalteter Zapfwelle (PTO) nicht zulässig. Vor Wiederaufnahme des Betriebs müssen alle Schutzvorrichtungen und Abdeckungen wieder montiert werden.

Our Irrigation Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the SYF-2M class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimension Gerät von geringer Qualität Unser Bau Nutzernutzen
Kundendienst Nur für Discounter, kein technischer Kontakt Direkter Werkssupport, technischer Support innerhalb von 24 Stunden Schnellere Problemlösung bei auftretenden Problemen im Außendienst.
Zahnradmaterial Einfacher 45#-Stahl, keine Wärmebehandlung 20CrMnMo, aufgekohlt und abgeschreckt, HRC 58–62 Oberfläche Verdreifacht die Lebensdauer des Getriebes unter typischen Zapfwellenlasten.
Gehäusematerial Dünnwandiges HT150-Grauguss, neigt zu Rissen QT450, wall thickness ≥ 8 mm, tensile ≥ 250 MPa Übersteht Stoßbelastungen durch Felsen und Baumstümpfe ohne strukturelles Versagen.
Gear accuracy Hobbed only, ISO 1328 grade 9 CNC-ground, ISO 1328 grade 6, noise ≤ 72 dB(A) Quieter operation and longer fatigue life.
Bearing grade Unbranded, no published rating Premium tapered roller bearings, L10h ≥ 10,000 h Predictable service life under design loading.
Oil seals Single-lip rubber, hardens and leaks within months Double-lip skeleton seal with PTFE wear face, IP65 Lubricant stays in, dust and water stay out.
Mesh efficiency < 90%, runs hot under load ≥ 97% for spiral bevel mesh, temperature rise ≤ 35 °C More tractor HP reaches the implement; less wasted as heat.
Dynamic balance Not measured Rotor groups balanced to ISO G6.3 Eliminates vibration-driven bearing failure.
Spielkontrolle Handgefertigt, daher Qualitätsschwankungen zwischen den einzelnen Einheiten. Die Vorrichtung wurde bei der Montage auf ±0,02 mm eingestellt. Gleichmäßiger Zahnkontakt, vorhersehbares Fahrgefühl.

Häufig gestellte Fragen

Common questions from buyers evaluating the SYF-2M for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

What lubricant should I use, and how often should it be changed?
Use a quality GL-5 (or GL-4 minimum) gear oil — SAE 80W-90 covers most field temperatures. For very cold climates, switch to a synthetic 75W-90. First oil change is recommended at the end of the 50-hour run-in period; thereafter every 500 operating hours or once a season, whichever comes first. Always check the level weekly during peak season; running low even briefly damages the gear set.
Is the housing aluminum or cast iron — and which is better?
Both are offered. Cast iron (HT250 / QT500) has higher strength and absorbs shock better — it is the right choice for continuous heavy duty such as feed mixers, big balers, and heavy tilling. Aluminum (A356-T6 or ADC12) is lighter and dissipates heat more rapidly — better for small implements that get moved frequently or where weight reduction is valuable. The SYF-2M is available in cast iron as standard, aluminum on request for this application.
Can I replace the gearbox seals or bearings in the field?
Yes. The gearbox is built around standard bearing sizes and standardized seal kits. With a basic set of farm tools and a press (a simple bottle jack works for most cases), a competent farm mechanic can change a worn output seal or output bearing in two to three hours. We supply seal kits and bearing sets as separate spare-part SKUs — request the part list for the SYF-2M and we will send pricing and lead time.
Wie hoch ist der Geräuschpegel und wie wird er gemessen?
No-load noise is measured at one metre from the housing under controlled conditions. The SYF-2M is built to stay below 72 dB(A) in this test. Field noise during full-load operation will be higher — driven mostly by the implement, not the gearbox. The gear-tooth grinding step and rotor balancing both contribute to keeping airborne noise low.
Wird jedem Gerät ein Prüfbericht oder ein Qualitätszertifikat zugestellt?
Ja. Jede Einheit wird mit einer internen Prüfkarte ausgeliefert, auf der das Zahnflankenspiel, der Rundlauf, das Lagervorspannmoment und das Geräusch beim Einlaufen im Leerlauf erfasst werden. Für OEM-Aufträge stellen wir außerdem ein Chargenqualitätszertifikat aus, das die Materialzertifizierung und die Daten der Härteprüfung nach der Wärmebehandlung für jede Charge enthält.

Kundenfeedback aus dem Feld

Selected feedback from operators using the SYF-2M or related units in commercial center-pivot / wheel-drive irrigation duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australien — Albany, WA · Schaf- und Getreidefarm
“Used in our 120-HP machine for center-pivot / wheel-drive irrigation — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— B.G., Albany WA · ⭐ 5.0 / 5.0 · 5 units, February 2024
Australia — Launceston TAS · mixed dairy and cropping
“Bought a batch of 20 SYF-2M units last winter prep. After a full season on our center-pivot / wheel-drive irrigation setup the noise level and oil retention are noticeably better than the previous brand. We will be ordering again.”
— L.B., Launceston TAS · ⭐ 4.6 / 5.0 · 20 units, February 2024
USA — Modesto CA · tree nut orchard operation
“Imported through our local distributor for center-pivot / wheel-drive irrigation use. Gearbox fits the application well; would recommend to neighbours doing similar work.”
— B.G., Modesto CA · ⭐ 4.7 / 5.0 · 15 units, May 2024
Brazil — Curitiba PR · agricultural contracting business
“Solid unit. Bought 12 for our dealership stock, and so far every customer feedback has been positive. Good support response when one needed a parts query.”
— V.K., Curitiba PR · ⭐ 5.0 / 5.0 · 10 units, February 2024
New Zealand — Christchurch · sheep and beef station
“After 200 working hours we are very pleased with the quietness of the gearbox. The previous unit was at end-of-life within 18 months — this one is running like new.”
— L.B., Christchurch · ⭐ 4.8 / 5.0 · 20 units, September 2024
Germany — Hamburg HH · agricultural contracting business
“Solid unit. Bought 10 for our dealership stock, and so far every customer feedback has been positive. Good support response when one needed a parts query.”
— G.D., Hamburg HH · ⭐ 5.0 / 5.0 · 10 units, July 2023

Begleitprodukte & Antriebsstrangzubehör

A irrigation gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Zapfwellen und Antriebsstränge — direkte Zuführung zum Getriebeeingang. Zapfwellen durchsuchen.
⛓️ Rollenketten — Landwirtschaftliche Rollenkette für Ketten- und Ritzel-Sekundärantriebe nach dem Getriebe. Durchsuchen Sie die Rollenkette.
Kettenräder — mit der Kette kombinieren, um das sekundäre Verhältnis festzulegen. Kettenräder durchsuchen.
⚙️ Ersatzzahnräder — einteilige Zahnräder für die Überholung des Antriebsstrangs oder für kundenspezifische Getriebekonstruktionen.
Riemenscheiben und Keilriemen — Hilfsantrieb, der dort eingesetzt wird, wo eine Kette nicht geeignet ist, z. B. bei Lüftern und Pumpen.
Lager und Buchsen — Gebrauchstaugliche Lager für Wellenüberholungen und Wartungsarbeiten.
Getriebe-Ersatzteile — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the SYF-2M.

Zertifizierungen und Qualitätsstandards

  • ISO 9001:2015 — Qualitätsmanagementsystem, das die Prozesse Konstruktion, Fertigung und Inspektion umfasst.
  • ISO 6336 — Referenznorm für die Berechnung der Tragfähigkeit von Zylinder- und Kegelrädern.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definitionen des Zahnprofils und der Genauigkeitsklasse zur Qualitätsklassifizierung von Zahnrädern.
  • EN ISO 11684 — Bildliche Sicherheitszeichen und Warnhinweise für landwirtschaftliche Maschinen.
  • CE-Kennzeichnung — Übereinstimmung mit der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, sofern anwendbar.
  • AS 4024 — Australischer Rahmen für Maschinensicherheit — Referenz für OEM-Einheiten, die für australische Landwirtschaftsbetriebe bestimmt sind.
  • Materialzertifizierung — Werkszeugnisse für Zahnrad- und Wellenlegierungen; Härte-, Zusammensetzungs- und metallographische Daten sind pro Charge hinterlegt.

Arbeitsablauf der Warenausgangsprüfung

Jede Charge durchläuft folgende Prüfschritte: Wareneingangskontrolle des Rohmaterials → Erstmusterprüfung der Schmiede- und Bearbeitungsteile → Härteprüfung nach der Wärmebehandlung → Präzisionsmessung der Zahnräder auf Klingelnberg-Prüfmaschinen → Überprüfung des Anzugsmoments bei der Montage → Leerlauf-Einlaufprüfung und akustische Aufzeichnung → abschließende Sicht- und Verpackungsprüfung. Die Prüfprotokolle werden dem Karton beigelegt.

Hinweise für australische Käufer

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the irrigation gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include Landwirtschaftliche Getriebe Australien, Lieferant von Landwirtschaftsgetrieben in Australien, Traktorteile aus Queensland, Landwirtschaftliche Geräte aus New South Wales, Und Landmaschinen von Victoria — Teilen Sie uns Ihren Bundesstaat und die geplante Implementierung mit, und wir empfehlen Ihnen die passende Konfiguration.

Warum bei uns kaufen – Stärke von Hersteller und Marke

Hintergrund der Fabrik

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the irrigation gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Produktionskapazität

Die jährliche Produktionskapazität umfasst Zehntausende Einheiten aus dem gesamten Sortiment. Zur Kernausrüstung gehören CNC-Wälzfräszentren, CNC-Zahnradschleifmaschinen, Wärmebehandlungsöfen mit geschlossener Abschreckung, 3-Koordinaten-Messmaschinen (KMM), Zahnkontaktprüfgeräte und spezielle Einlaufprüfstände. Werkzeuge und Formen für die gängigsten Modelle sind vorrätig, um die Reaktionszeiten bei Nachbestellungen zu verkürzen.

Exportpräsenz

Wir exportieren derzeit in Dutzende Länder, unsere Hauptmärkte liegen in Australien, Nordamerika, Europa und Südostasien. Zu den gängigen Suchbegriffen internationaler Käufer gehören: Hersteller von Landwirtschaftsgetrieben in China, Lieferant von kundenspezifischen Landwirtschaftsgetrieben, Und OEM-Getriebefabrik — und unser Vertriebsteam ist darauf ausgelegt, Zeichnungsbesprechungen und technische Gespräche auf Englisch zu führen.

OEM-/ODM-Fähigkeiten

Unser Standard-Prozess für kundenspezifische Anfertigungen umfasst folgende Schritte: Einreichung von Zeichnungen oder Mustern → technische Prüfung und Angebotserstellung → Freigabe des 3D-Modells und der Prototypenwerkzeuge → Erstmuster → Kleinserienfertigung → Serienproduktion. Die Lieferzeiten für neue Werkzeuge betragen in der Regel 30–60 Tage; Folgeanfertigungen erfolgen innerhalb von 20–30 Tagen.

Mindestbestellmenge und Lieferzeit

Standardkatalogmodelle: Mindestbestellmenge ab einem Karton (5–50 Stück, abhängig von der Größe). Sonderanfertigungen: typische Mindestbestellmenge 50 Stück. Standardlieferzeit 7–15 Tage für Lagerware, 30–45 Tage für Erstauflagen von Sonderanfertigungen.

Qualitätskontrolle

Jede Charge durchläuft die nach ISO 9001:2015 geregelte Inspektion, die Prüfung der Rohmaterialzusammensetzung und -härte, die Überprüfung der Zahnradgenauigkeit während des Produktionsprozesses, die Freigabe des Drehmoments für die Endmontage und einen 30-minütigen Leerlauf-Einlauftest, der pro Einheit aufgezeichnet wird.

Kundendienst

Standardmäßig 12 Monate Garantie auf die Verarbeitung; erweiterte Garantie bei OEM-Verträgen. Technische E-Mail-Anfragen werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet, Ersatzteile werden bei berechtigten Garantiefällen innerhalb von Werktagen versandt.

Haben Sie eine Zeichnung oder ein verschlissenes Gerät?

Senden Sie uns ein Foto oder eine Zeichnung des Getriebes, das Sie nachbauen oder ersetzen möchten. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen anschließend eine Machbarkeitsstudie und ein detailliertes Angebot.

Wir bieten mehr als nur die Lieferung von Standard-Landwirtschaftsgetrieben. Bringen Sie uns Ihre Zeichnungen, Muster oder auch nur eine grobe Skizze – unser Ingenieurteam entwirft und fertigt eine präzise Getriebelösung, die genau auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.

⏱️ Wir antworten innerhalb von 24 Stunden. • 12 Monate Standardgarantie • Produktion nach ISO 9001:2015 zertifiziert • Jahrelange Erfahrung im Export von Landwirtschaftsgetrieben, einschließlich Direktlieferungen nach Australien.

Zusätzliche Informationen

Bearbeitet

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