Boîte de vitesses du mélangeur d'alimentation EP08

Conçue comme une boîte de vitesses robuste pour mélangeurs d'aliments, la boîte de vitesses EP08 convertit l'entrée de la prise de force en vitesse et couple de sortie nécessaires au fonctionnement du mélangeur. Ses engrenages rectifiés CNC offrent un rendement de transmission ≥ 97%, tandis que son carter étanche en fonte et ses roulements à rouleaux coniques de haute qualité garantissent une longue durée de vie. Disponible en version standard et sur mesure pour les équipementiers.

Description

Boîte de vitesses du mélangeur d'alimentation EP08

Boîte de vitesses pour mélangeur d'aliments TMR — modèle EP08.

Spécifications techniques détaillées — EP08

Le réducteur de mélange EP08 est conçu spécifiquement pour les mélangeurs d'aliments complets (TMR). Il permet de réduire la prise de force nécessaire à l'entraînement de la vis sans fin à l'intérieur du mélangeur TMR à la vitesse de mélange optimale. Compatible avec des puissances d'entrée de 60 à 150 CV, il est conçu pour supporter des charges continues importantes et des variations de couple dues à la masse d'aliment.

Réducteur de mélangeur d'aliments pour mélangeur d'aliments TMR
Série / Modèle EP08
Application Mélangeur d'aliments TMR
Rapport de transmission 8.15:1
Vitesse d'entrée (tr/min) 540 tr/min
Arbre d'entrée XW
Arbre de sortie Arbre claveté massif Ø35 mm
Niveau sonore (à vide) ≤ 70 dB(A)
Classe de vibration Équilibre dynamique G6.3
Poids net ~ 15 kg
Couleur RAL personnalisé sur demande
Certification Système de qualité ISO 9001:2015
Garantie 24 mois pour les commandes sous contrat OEM
Conditionnement Carton renforcé, apte au transport maritime
Pays d'origine Chine (usine d'exportation)
Type d'engrenage Engrenages hélicoïdaux-coniques
Puissance d'entrée nominale 20–60 CV
Couple de sortie (nominal) 800 N·m – 2 200 N·m
Couple de pointe maximal 2,0 × évalué
Efficacité de transmission ≥ 95%
Direction de l'arbre Sortie à angle droit 90° + auxiliaire

Caractéristiques techniques de la boîte de vitesses du mélangeur d'aliments

Chacune des fiches ci-dessous décrit un attribut spécifique et mesurable de l'unité EP08. Les affirmations génériques ont été exclues ; chaque chiffre présenté ici est lié à un processus de fabrication ou à un résultat de test vérifié.

Australie prête pour le climat
Les spécifications sélectionnées pour les joints et l'huile résistent à la fragilisation due aux UV et au profil de fonctionnement poussiéreux typique des grandes exploitations agricoles du Queensland et de la Nouvelle-Galles du Sud.
Inspection documentée
Chaque envoi comprend une fiche d'inspection interne consignant le schéma de contact des dents d'engrenage, le jeu, le couple de roulement et la lecture du bruit de rodage — traçabilité complète par unité.
⚙️ Ensemble d'engrenages renforcés
Les dents d'engrenage sont forgées en acier allié 17CrNiMo6, puis cémentées et trempées à l'huile pour obtenir une dureté superficielle de 58 à 62 HRC et un cœur très résistant de 33 à 45 HRC. La capacité de charge est plus du double de celle des engrenages classiques en acier 45#.
Logements renforcés
Le boîtier est coulé en fonte ductile QT500-7 avec une épaisseur de paroi ≥ 10 mm. La résistance à la traction atteint ≥ 250 MPa, éliminant les fissures sous les charges de choc dues à une charge continue élevée avec un couple pulsatoire de la masse d'alimentation.
Scellé pour les conditions de terrain
Un joint d'huile squelettique combiné à un écran anti-poussière labyrinthique assure une protection IP65 contre les infiltrations. La boue, la poussière, les projections d'eau et le jus d'ensilage sont empêchés de pénétrer ; le lubrifiant reste à l'intérieur.
⚡ Haute efficacité de transmission
La maille à biseau spiralé maintient un rendement ≥ 97% à pleine charge. L'élévation de température en fonctionnement continu reste inférieure à 35 °C, ce qui permet à la puissance d'être utilisée efficacement au lieu d'être dissipée sous forme de chaleur.
Empilement de roulements de précision
Les arbres d'entrée et de sortie reposent sur des roulements à rouleaux coniques dimensionnés pour une durée de vie L10h ≥ 10 000 heures. La précharge des roulements est réglée en usine sur un banc de serrage, éliminant ainsi tout jeu susceptible d'endommager les engrenages.
Interface de prise de force standardisée
Les brides de montage sont conformes aux normes ISO 9409/DIN. L'arbre d'entrée de 1 3/8″ à 6 cannelures (ou à 21 cannelures en option) se fixe directement sur les transmissions de prise de force d'origine et de rechange sans usinage.

Compatibilité et références croisées

L'EP08 est conçue pour s'adapter directement ou de manière quasi-identique à plusieurs emplacements de boîtes de vitesses d'origine utilisés sur les tracteurs et les mélangeuses d'aliments TMR dans le monde entier. Le tableau ci-dessous récapitule les marques couramment utilisées. La compatibilité finale doit être vérifiée par comparaison des dimensions physiques.

Marque Gamme d'équipements Notes
Kuhn tondeuses, râteaux et épandeurs référence croisée ; vérifier les dimensions de la bride et de l’arbre
Maschio Gaspardo motoculteurs et semoirs référence croisée ; vérifier les dimensions de la bride et de l’arbre
AGCO tracteurs multimarques référence croisée ; vérifier les dimensions de la bride et de l’arbre
Massey Ferguson tracteurs et outils de fenaison référence croisée ; vérifier les dimensions de la bride et de l’arbre
Kverneland machines de travail du sol et de semis référence croisée ; vérifier les dimensions de la bride et de l’arbre
Pottinger matériel fourrager référence croisée ; vérifier les dimensions de la bride et de l’arbre
Avis relatif aux marques de commerce : Toutes les marques, références et numéros de modèles mentionnés le sont uniquement à des fins de référence croisée et d'identification. Nous ne sommes ni affiliés à, ni approuvés par, ni liés à ces fabricants. L'utilisation de ces noms ne constitue pas une contrefaçon de marque.

Pièces de rechange disponibles (vendues séparément)

  • engrenage conique de sortie
  • Jeu de roulements à rouleaux coniques
  • Arbre de sortie (variantes clavetées et cannelées)
  • Arbre d'entrée (1 3/8″ 6 cannelures)
  • kit de joint d'huile squelette
  • Plaque de recouvrement d'extrémité

Comment choisir le bon réducteur de mélangeur d'aliments

Utilisez la méthode en trois étapes ci-dessous pour adapter une unité de classe EP08 à votre tracteur et à votre outil.

  1. Mesure — notez la norme de votre prise de force de tracteur (540 / 1000 tr/min, nombre de cannelures), le diamètre et la longueur de l'arbre d'entrée de l'outil, ainsi que le schéma de boulonnage disponible au niveau du nez de l'outil.
  2. Correspondre — Vérifiez ces mesures en les comparant au tableau des spécifications de l'EP08. La bride, l'arbre et le rapport doivent tous correspondre avant de poursuivre.
  3. Vérifier sous charge — vérifiez que la puissance d'entrée nominale et le couple de sortie sont suffisants pour vos conditions de fonctionnement optimales (par exemple, sol humide, culture dense, démarrage à froid).

liste de contrôle des critères de sélection

Critère de sélection Points de décision
Implémenter la correspondance de type → ratio Pour le mélangeur d'aliments TMR, visez un rapport d'engrenage compris entre 1:25 et 1:40 pour une vitesse de rotor ou de sortie correcte.
bande de puissance du tracteur Adaptez la puissance d'entrée à votre tracteur : 60 à 150 CV constituent la plage pratique pour la famille EP08.
Vitesse de prise de force (540 contre 1000 tr/min) Le régime de 540 tr/min est la norme pour les tracteurs de moins de 100 ch ; 1 000 tr/min est préférable pour les machines de plus de 100 ch et lorsque des vitesses de rotation plus élevées sont requises. Vérifiez la vitesse de la prise de force du tracteur avant de faire votre choix.
Matériau du boîtier Fonte (HT250 / QT500) pour un usage intensif et continu ; alliage d'aluminium lorsque la réduction du poids et la dissipation rapide de la chaleur sont importantes, par exemple pour les petits outils déplacés fréquemment.
Mise en page Les unités à angle droit (90°) redirigent la puissance de la prise de force vers un arbre de travail perpendiculaire ; les unités en ligne conservent l’alignement de l’arbre. Choisissez en fonction de la géométrie de l’outil.
Standard vs personnalisé Les modèles standard couvrent la plupart des positions des équipementiers. Pour des rapports non standard, des extrémités d'arbre spéciales, des brides surdimensionnées ou des spécifications pour environnements difficiles, veuillez demander une fabrication sur mesure.
interface d'extrémité d'arbre Vérifiez la norme de la prise de force d'entrée (6 cannelures, 21 cannelures, 20 cannelures) et l'extrémité de sortie (clavetée, cannelée, à bride) par rapport à votre transmission et à votre outil.
Environnement de travail Une forte concentration de poussière, de boue, d'embruns salés ou un froid extrême peuvent nécessiter des joints d'étanchéité IP66, une huile synthétique basse température ou une finition anticorrosion — à préciser lors de la demande de devis.

Applications typiques et tâches de transmission de puissance

Le réducteur EP08 est conçu pour les mélangeurs d'aliments pour animaux. Les scénarios ci-dessous décrivent les tâches de transmission de puissance spécifiques pour lesquelles il est conçu, avec des détails sur la position de montage, la transmission et les exigences techniques relatives aux engrenages et aux roulements.

Mélangeur vertical TMR

Il entraîne une vis sans fin verticale à l'intérieur de la cuve de mélange. Les rapports de réduction sont très élevés (1:25 – 1:40) pour atteindre des vitesses de rotation de la vis sans fin de l'ordre de 30 à 45 tr/min tout en développant un couple très élevé pour mélanger le foin sec et l'ensilage.

Mélangeur horizontal à double vis sans fin

Deux vis sans fin parallèles brassent la ration. La boîte de vitesses subit des cycles de couple pulsatoires dus au déplacement du matériau à l'intérieur de la cuve ; la rigidité des roulements et leur capacité à résister aux chocs sont donc essentielles.

Mélangeur stationnaire

Réducteurs à moteur électrique utilisés dans les bâtiments centraux de préparation des aliments pour animaux. Cycles de service longs et continus et accès facile pour la maintenance sont caractéristiques.

Guide d'installation et de mise en service

L'installation correcte du réducteur du mélangeur d'aliments est le facteur le plus important pour garantir sa durée de vie prévue. Suivez les étapes ci-dessous dans l'ordre. Omettre ou négliger une étape peut entraîner des fuites d'huile, une défaillance prématurée des roulements ou des bruits anormaux dès la première saison.

  1. Préparation en matière de sécurité. Coupez le moteur du tracteur, retirez la clé, désengagez la prise de force, serrez le frein de stationnement et calez les roues. Portez des gants et des lunettes de sécurité. Avant toute intervention sur la transmission, assurez-vous que l'outil repose sur des supports stables.
  2. Vérifiez la boîte de vitesses avant le montage. Vérifiez que la référence EP08, les dimensions de la bride d'entrée et les spécifications de l'arbre d'entrée/sortie correspondent à la prise de force de votre tracteur et à l'arbre d'entrée de l'outil. Un montage forcé ne permettra pas de corriger un problème de bride ou de cannelures.
  3. Remplir de lubrifiant. Avant la première utilisation, remplissez le réservoir avec le lubrifiant spécifié (généralement SAE 80W-90 GL-5) jusqu'au centre du repère de niveau d'huile. Consultez le tableau des spécifications pour connaître la capacité d'huile exacte de votre appareil ; un niveau insuffisant entraîne une usure prématurée des roulements, tandis qu'un niveau excessif augmente la température de l'huile et fragilise les joints.
  4. Montez les boulons et serrez-les au couple prescrit. Fixez la bride de la boîte de vitesses à l'outil à l'aide des boulons d'origine. Serrez en diagonale en trois passes jusqu'au couple final (environ 140 N·m pour une vis M16 de classe 8.8). Une charge uniforme évite toute déformation de la bride et les fuites d'étanchéité.
  5. Raccordez l'arbre de prise de force d'entrée. Fixez le joug de l'arbre de prise de force à l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses. Vérifiez que la goupille de verrouillage ou la bague de serrage est bien enclenchée. Remontez le carter de sécurité en fixant les deux chaînes de retenue au tracteur et à l'outil, sans qu'elles ne tournent avec l'arbre.
  6. Raccordez l'arbre de sortie. Enfoncez l'arbre de sortie dans l'arbre de travail de l'outil, alignez les clavettes ou les cannelures et bloquez-le avec l'écrou et la rondelle de retenue fournis. Vérifiez que le jeu axial de l'arbre est conforme aux tolérances du fabricant (généralement de 0,05 mm à 0,20 mm).
  7. Vérifier l'alignement de l'arbre. Une fois le réducteur boulonné et les arbres connectés, faites-le tourner lentement à la main. Le faux-rond total (TIR) ​​à l'entrée et à la sortie ne doit pas dépasser 0,10 mm. Tout point dur ou grincement audible indique un problème d'alignement qui doit être corrigé avant la mise en marche.
  8. Test à vide. Enclenchez la prise de force à bas régime moteur (ralenti à 540 tr/min) pendant cinq à dix minutes. Soyez attentif à tout bruit inhabituel, vérifiez l'absence de suintement d'huile et contrôlez la température du carter à la main : il doit être tiède au toucher, sans être brûlant.
  9. Rodage sous charge partielle. Pendant les 50 premières heures de fonctionnement, évitez la pleine charge nominale. Variez légèrement la vitesse et la charge pour roder les engrenages et les roulements. Après cette période, vidangez l'huile (qui contient des particules microscopiques de rodage) et remplacez-la par de l'huile neuve de même grade.
  10. Établir un calendrier d'entretien. Vérifiez le niveau d'huile toutes les 200 heures de fonctionnement ou chaque semaine en cas d'utilisation intensive. Vidangez et remplacez l'huile d'engrenage toutes les 500 heures ou une fois par saison, selon la première échéance. Essuyez l'extérieur du carter après chaque utilisation pour éviter l'accumulation de saletés qui pourraient retenir l'humidité au niveau des joints.
⚠️ Avertissements de sécurité. Ne pas dépasser la vitesse d'entrée nominale. Ne pas faire fonctionner à sec ; même un bref fonctionnement sans huile endommagera les engrenages et les roulements. Ne jamais effectuer d'entretien ni d'inspection de la boîte de vitesses lorsque la prise de force est engagée. Toujours remettre en place tous les carters et protections avant de reprendre le fonctionnement.

Notre boîte de vitesses pour mélangeur d'aliments contre des alternatives de qualité inférieure

Toutes les boîtes de vitesses vendues comme unités « agricoles » ne sont pas conçues pour cet usage. Les dimensions ci-dessous comparent la conception de la classe EP08 à celle d'une alternative importée bon marché.

Dimension Unité de mauvaise qualité Notre construction Avantages pour l'utilisateur
Précision de l'engrenage Fraise à tailler uniquement, classe 9 ISO 1328 Rectifié CNC, classe 6 ISO 1328, bruit ≤ 72 dB(A) Fonctionnement plus silencieux et durée de vie accrue.
Niveau de roulement Sans marque, aucune note publiée Roulements à rouleaux coniques haut de gamme, L10h ≥ 10 000 h Durée de vie prévisible sous charge nominale.
Joints d'huile Joint en caoutchouc à simple lèvre, durcit et fuit en quelques mois. Joint squelette à double lèvre avec face d'usure en PTFE, IP65 Le lubrifiant reste à l'intérieur, la poussière et l'eau restent à l'extérieur.
Efficacité du maillage < 90%, chauffe beaucoup en charge ≥ 97% pour treillis à chanfrein spiralé, élévation de température ≤ 35 °C Plus de puissance du tracteur est transmise à l'outil ; moins de chaleur est gaspillée.
Équilibre dynamique Non mesuré Groupes de rotors équilibrés selon la norme ISO G6.3 Élimine les défaillances de roulement dues aux vibrations.
Contrôle du jeu Ajustement manuel, incohérence d'une unité à l'autre Gabarit réglé à ±0,02 mm lors de l'assemblage Contact dentaire fluide, sensation de conduite prévisible.
Protection de surface Émail monocouche, s'écaille en milieu salin Base de phosphate de zinc + époxy cuit, ≥ 480 h de brouillard salin Protection cosmétique et structurelle en milieu côtier et hivernal.
marge thermique Risque de point chaud près de la pleine charge Conçu pour un fonctionnement continu avec des tests d'élévation de température vérifiés Fonctionne en toute sécurité à charge nominale toute la journée.
Essais de rodage Aucun — navire tel qu'assemblé Rodage à vide de 30 minutes, signature acoustique enregistrée par unité Détecte les erreurs d'assemblage avant que l'unité ne quitte l'usine.

Foire aux questions

Questions fréquentes des acheteurs évaluant l'EP08 pour leur flotte ou leur projet. Si votre situation n'est pas abordée, veuillez nous en informer ; nous vous répondrons sous 24 heures.

Comment choisir le bon rapport de transmission pour mon tracteur et mon outil agricole ?
Adaptez le rapport de réduction à la vitesse de rotation du rotor ou à la vitesse de sortie pour laquelle votre outil est conçu. En règle générale, divisez la vitesse de la prise de force de votre tracteur (540 ou 1 000 tr/min) par la vitesse d'entrée requise par l'outil : vous obtiendrez ainsi la réduction ou l'augmentation souhaitée. Pour une mélangeuse d'aliments TMR, les rapports les plus courants se situent entre 1:25 et 1:40. En cas de doute, envoyez-nous les spécifications de l'outil et nous vous recommanderons un rapport permettant d'obtenir la vitesse de travail optimale au régime nominal de la prise de force du tracteur.
Quand dois-je spécifier une entrée de 540 tr/min plutôt qu'une entrée de 1000 tr/min ?
540 tr/min est la norme pour les tracteurs de moins de 100 ch environ et reste l'interface la plus courante dans les parcs agricoles. 1 000 tr/min est préférable pour les tracteurs plus puissants (plus de 100 ch) et lorsque l'outil requiert une vitesse de sortie plus élevée pour un même rapport de transmission. Vérifiez toujours la vitesse de la prise de force de votre tracteur avant de faire votre choix : la boîte de vitesses doit être compatible avec la source d'entrée. L'EP08 est disponible avec les deux options d'entrée.
Proposez-vous des boîtes de vitesses d'origine et sur mesure ? Quels sont les minimums de commande ?
Oui. Nous fabriquons régulièrement des pièces selon les plans des équipementiers et des spécifications personnalisées, y compris des rapports non standard, des extrémités d'arbre spéciales, des matériaux de carter alternatifs, des brides sur mesure et des joints d'étanchéité adaptés. La quantité minimale de commande (QMC) standard pour les modèles catalogue est d'un carton (généralement de 5 à 50 unités selon la taille). Pour les fabrications entièrement personnalisées, la QMC est normalement de 50 unités, le premier article étant validé sur la base d'un plan ou d'un échantillon avant le lancement de la production en série.
Quelle est votre politique de garantie et comment puis-je faire une réclamation ?
La garantie standard est de 12 mois à compter de la date d'expédition et couvre les défauts de fabrication et de matériaux dans des conditions normales d'utilisation. Une extension de garantie à 18 ou 24 mois est disponible pour les contrats OEM. Pour toute réclamation, veuillez nous envoyer une courte vidéo ou une photo montrant le défaut, le numéro de série de l'appareil et une description du contexte d'utilisation. Nous vous répondrons sous 24 heures et, si la réclamation est justifiée, nous vous fournirons gratuitement un ou plusieurs produits de remplacement.
Quelles certifications possédez-vous et votre produit est-il adapté aux exploitations agricoles australiennes ?
La production est réalisée selon un système de qualité certifié ISO 9001:2015. Les engrenages sont conçus conformément aux calculs de capacité de charge ISO 6336 et aux classes de précision DIN 3960/3961. Les unités sont marquées CE lorsque cela est requis et vérifiées selon la norme australienne de sécurité des machines AS 4024. Nous exportons des réducteurs agricoles vers l'Australie depuis plusieurs années ; les spécifications des joints et des lubrifiants utilisés pour les unités destinées au Queensland, à la Nouvelle-Galles du Sud, au Victoria et à l'Australie-Occidentale ont été adaptées aux conditions locales de poussière, de chaleur et d'humidité.

Retours clients du terrain

Sélection de retours d'expérience d'opérateurs utilisant l'EP08 ou des unités similaires pour la fabrication de mélangeurs d'aliments pour animaux (TMR) dans plusieurs pays. Les noms sont anonymisés (ville + initiales) pour des raisons de confidentialité.

Australie — Bendigo (VIC) · Entreprise familiale de foin et d'ensilage
« Utilisée sur notre machine New Holland de classe T6 pour le mélangeur d'aliments pour animaux — la boîte de vitesses fonctionne à charge nominale toute la journée avec des intervalles de vidange d'huile normaux. Aucun problème. »
— JR, Bendigo VIC · ⭐ 4,8 / 5,0 · 8 unités, juillet 2023
Australie — Mount Gambier SA · ferme laitière
« Monté sur notre ensileuse automotrice pour la préparation des mélanges d'aliments pour animaux. L'alignement de l'arbre de sortie avec l'outil était correct dès la première installation. Aucune fuite après 900 heures de fonctionnement. »
— AJ, Mount Gambier SA · ⭐ 4,8 / 5,0 · 12 unités, juillet 2023
Pays-Bas — Eindhoven NB · ferme laitière
« Utilisée sur notre tracteur de taille moyenne pour la mélangeuse d'aliments TMR, la boîte de vitesses fonctionne à charge nominale toute la journée avec des intervalles de vidange d'huile normaux. Aucun problème. »
— TH, Eindhoven NB · ⭐ 4,9 / 5,0 · 20 unités, mai 2024
Allemagne — Baie de Munich · produits laitiers et fourrage
« Nous avons acheté un lot de 10 unités EP08 au printemps dernier. Après une saison complète d'utilisation sur notre mélangeur d'aliments TMR, le niveau sonore et la rétention d'huile sont nettement meilleurs qu'avec la marque précédente. Nous allons repasser commande. »
— FL, Baie de Munich · ⭐ 4,7 / 5,0 · 15 unités, septembre 2024
Canada — Edmonton (Alberta) · producteur de fourrage
« Nous les utilisons sur notre flotte de sous-traitants pour le mélangeur d'aliments pour animaux. Les roulements sont nettement de meilleure qualité que les modèles bon marché que nous utilisions auparavant : ils chauffent moins et sont plus silencieux à pleine charge. »
— BG, Edmonton (Alberta) · ⭐ 5,0 / 5,0 · 5 unités, février 2024
États-Unis — Modesto, Californie · Exploitation d'un verger de noyers
« Monté sur notre Massey Ferguson classe 5700 pour la production de mélange à aliments pour animaux. L'alignement de l'arbre de sortie avec l'outil était correct dès la première installation. Aucune fuite après 700 heures de fonctionnement. »
— RM, Modesto, Californie · ⭐ 5,0 / 5,0 · 10 unités, mai 2024

Produits complémentaires et accessoires de transmission

Le réducteur d'un mélangeur d'aliments se trouve généralement au milieu d'une transmission plus longue. Les éléments ci-dessous constituent l'ensemble de transmission de puissance agricole typique.

Arbres de prise de force et transmissions — alimentation directe à l'entrée de la boîte de vitesses. Parcourir les arbres de prise de force.
⛓️ Chaînes à rouleaux — chaîne à rouleaux agricole pour transmissions secondaires par chaîne et pignon en aval de la boîte de vitesses. Parcourez les chaînes à rouleaux.
Pignons — associer à la chaîne pour définir le rapport secondaire. Parcourir les pignons.
⚙️ Engrenages de rechange — engrenages monoblocs pour la réfection de la transmission ou pour des conceptions de transmissions sur mesure.
Poulies et courroies trapézoïdales — Entraînement auxiliaire utilisé lorsque la chaîne n'est pas appropriée, par exemple pour les ventilateurs et les pompes.
Roulements et bagues — roulements de qualité industrielle pour la réfection et l'entretien des arbres.
Pièces détachées pour boîtes de vitesses — joints d'huile, couvercles d'extrémité, bouchons de reniflard, bouchons de vidange et jeux de boulons pour l'EP08.

Certifications et normes de qualité

  • ISO 9001:2015 — Système de gestion de la qualité couvrant les processus de conception, de fabrication et d'inspection.
  • ISO 6336 — Norme de référence pour le calcul de la capacité de charge des engrenages cylindriques et coniques.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Définitions du profil des dents et de la classe de précision utilisées pour le classement de la qualité des engrenages.
  • EN ISO 11684 — Panneaux de sécurité et marques d'avertissement illustrés pour les machines agricoles.
  • Marquage CE — Conformité à la directive européenne 2006/42/CE relative aux machines, le cas échéant.
  • AS 4024 — Cadre australien de sécurité des machines — de référence pour les unités OEM destinées aux exploitations agricoles australiennes.
  • Certification des matériaux — Certificats d'usine pour les alliages d'engrenages et d'arbres ; données de dureté, de composition et métallographiques archivées pour chaque lot.

Flux de travail d'inspection sortante

Chaque lot passe par les étapes suivantes : contrôle des matières premières à réception → vérification du premier article forgé et usiné → test de dureté sur échantillon après traitement thermique → mesure de la précision des engrenages sur bancs d’essai de classe Klingelnberg → vérification du couple d’assemblage → rodage à vide et enregistrement acoustique → contrôle visuel final et contrôle de l’emballage. Les rapports d’inspection accompagnent le carton.

Remarques à l'attention des acheteurs australiens

Les équipements expédiés en Australie pour être utilisés dans des exploitations agricoles commerciales doivent être vérifiés au regard des exigences en matière de santé et de sécurité au travail (SST) de l'État concerné, et le réducteur du mélangeur d'aliments doit être équipé de toutes les protections spécifiées par le fabricant. Voici quelques termes de recherche fréquemment utilisés par les acheteurs australiens : boîte de vitesses agricole Australie, fournisseur de boîtes de vitesses agricoles en Australie, Pièces de tracteurs du Queensland, Matériel agricole de Nouvelle-Galles du Sud, et Machines agricoles Victoria — Indiquez-nous votre état et l'implémentation prévue, et nous vous recommanderons la configuration correspondante.

Pourquoi acheter chez nous ? – La force de notre usine et de notre marque

Contexte de l'usine

Depuis plus de dix ans, notre usine fabrique des réducteurs agricoles, notamment pour les mélangeuses d'aliments. Elle dispose d'une vaste zone d'usinage et d'assemblage avec des ateliers dédiés au traitement thermique, à la taille et à la rectification des engrenages, ainsi qu'à l'assemblage final. Elle emploie une main-d'œuvre qualifiée tout au long de l'année, spécialisée dans la production et le contrôle qualité.

capacité de production

Notre capacité de production annuelle couvre plusieurs dizaines de milliers d'unités du catalogue. Nos équipements critiques comprennent des centres d'usinage d'engrenages à commande numérique, des rectifieuses d'engrenages à commande numérique, des fours de traitement thermique à trempe sous atmosphère contrôlée, des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des bancs d'essai de contact d'engrenages et des bancs d'essai de rodage dédiés. L'outillage et les matrices des modèles les plus demandés sont disponibles en stock afin de réduire les délais de livraison pour les commandes répétées.

Empreinte d'exportation

Nous exportons actuellement vers des dizaines de pays, nos principaux marchés étant l'Australie, l'Amérique du Nord, l'Europe et l'Asie du Sud-Est. Les termes de recherche couramment utilisés par les acheteurs internationaux incluent : Fabricant de boîtes de vitesses agricoles en Chine, fournisseur de boîtes de vitesses agricoles sur mesure, et usine de boîtes de vitesses OEM — et notre équipe commerciale est formée pour gérer les revues de plans et les conversations techniques en anglais.

Capacité OEM/ODM

Notre processus de fabrication standard est le suivant : soumission d’un dessin ou d’un échantillon → étude technique et devis → validation du modèle 3D et de l’outillage prototype → premier échantillon → petite série pilote → production en série. Les délais de fabrication des nouveaux outillages sont généralement de 30 à 60 jours ; les rééditions sont réalisées sous 20 à 30 jours.

Quantité minimale de commande et délai de livraison

Modèles du catalogue standard : quantité minimale de commande (MOQ) d’un carton (5 à 50 unités selon la taille). Fabrications sur mesure : MOQ typique de 50 unités. Délai de livraison standard : 7 à 15 jours pour les articles en stock, 30 à 45 jours pour les premières séries personnalisées.

Contrôle de qualité

Chaque lot passe par une inspection régie par la norme ISO 9001:2015, des tests de composition et de dureté des matières premières, une vérification de la précision des engrenages en cours de fabrication, une validation du couple d'assemblage final et un test de rodage à vide de 30 minutes enregistré par unité.

Service après-vente

Garantie standard de 12 mois sur la main-d'œuvre ; garantie étendue pour les contrats OEM. Réponse technique par e-mail sous 24 h et envoi des pièces de rechange sous 24 h (jours ouvrés) pour les cas de garantie valides.

Vous avez un dessin ou un appareil usé ?

Envoyez-nous une photo ou un schéma de la boîte de vitesses que vous souhaitez reproduire ou remplacer. Nos ingénieurs vous feront parvenir une étude de faisabilité ainsi qu'un devis détaillé.

Nous faisons plus que fournir des boîtes de vitesses agricoles standard. Apportez-nous vos dessins, échantillons ou même une esquisse sommaire — notre équipe d'ingénieurs concevra et fabriquera une solution de boîte de vitesses de précision adaptée à votre application exacte.

⏱️ Nous répondons dans les 24 heures • Garantie standard de 12 mois • Production certifiée ISO 9001:2015 • Des années d'expérience dans l'exportation de boîtes de vitesses agricoles, y compris des expéditions directes vers l'Australie.

Informations complémentaires

Édité

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