Post Hole Diggers Agricultural Gearbox For Lawn Mower

Designed as a robust post hole digger gearbox, the Post Hole Diggers Agricultural Gearbox For Lawn Mower converts PTO input into the output speed and torque required for 3-point post hole digger work. CNC-ground gears deliver ≥ 97% transmission efficiency, while a sealed cast housing and premium tapered roller bearings carry the unit through long seasons. Available in standard and OEM-custom builds.

Descrizione

Post Hole Diggers Agricultural Gearbox For Lawn Mower

Post Hole Digger Gearbox for 3-Point Post Hole Digger — model PHD Series.

Detailed Technical Specifications — PHD Series

The Post Hole Diggers Agricultural Gearbox For Lawn Mower is engineered as a post hole digger gearbox for 3-point post hole digger applications. Designed to reduce PTO speed dramatically and deliver maximum torque to the auger, the unit covers 20–75 HP input ratings and is built for extreme low-speed torque with shock loads in rocky soil.

post hole digger gearbox for 3-point post hole digger
Serie / Modello PHD Series
Applicazione 3-Point Post Hole Digger
Rapporto di trasmissione 1:3 to 1:6
Velocità di ingresso (RPM) 540 giri/minuto / 1000 giri/minuto (selezionabile)
Albero di ingresso 1 3/8″ 6 scanalature (standard PTO)
Albero di uscita Splined shaft 1 3/8″ 6T
Direzione dell'albero Bevel 45° offset
Schema di montaggio 6-bolt round flange BCD 130 mm
PTO Input Interface 1 3/4″ 20-spline (ASAE S203)
Materiale per alloggi Cast iron HT250
Housing Finish Powder-coated dark blue RAL 5002
Wall Thickness ≥ 8 mm
Materiale degli ingranaggi 20CrMnTi alloy steel
Heat Treatment Induction hardened, HRC 55–60
Gear Accuracy Grade AGMA 11
Gear Tooth Finish Lapped after carburizing
Bearing Type (Input) Spherical roller bearing
Bearing Type (Output) Spherical roller bearing
Bearing Brand Reference SKF / NSK / NTN equivalent
Bearing Design Life L10h ≥ 10,000 h

Engineering Features of the Post Hole Digger Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the PHD Series unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

Pacco di cuscinetti di precisione
Gli alberi di ingresso e di uscita scorrono su cuscinetti a rulli conici dimensionati per L10h ≥ 10.000 ore. Il precarico dei cuscinetti viene impostato in fabbrica su un banco dinamometrico, eliminando il gioco che altrimenti danneggerebbe gli ingranaggi.
Interfaccia PTO standardizzata
Le flange di montaggio sono conformi alla convenzione ISO 9409 / DIN. L'ingresso da 1 3/8″ a 6 scanalature (o, in opzione, a 21 scanalature) si fissa direttamente agli alberi di trasmissione della presa di forza originali e aftermarket senza necessità di lavorazioni meccaniche.
Bassa rumorosità e vibrazioni
Gli ingranaggi sono rettificati a CNC secondo la classe 6 della norma ISO 1328. La rumorosità a vuoto rimane inferiore a 72 dB(A); i gruppi rotore sono bilanciati dinamicamente secondo la norma G6.3, in modo che l'attrezzo funzioni senza intoppi anche alla massima velocità della presa di forza.
Lubrificazione a doppia modalità
Gli spruzzatori interni proiettano l'olio sul cuscinetto superiore; la rete inferiore funziona in un bagno d'olio controllato. Una finestra trasparente per il controllo del livello dell'olio e un tappo di scarico magnetico rendono rapida la manutenzione sul campo.
Controllo preciso del gioco meccanico
Le coppie di ingranaggi vengono installate in dime che mantengono il gioco entro ±0,02 mm. La rumorosità di funzionamento rimane bassa e il contatto dei denti rimane centrato, prolungando la durata utile.
️ Ampia finestra operativa
Testato da -25 °C a +85 °C con olio sintetico GL-5. L'unità si avvia senza problemi anche nelle mattine fredde e resiste al sole cocente dei campi estivi senza guasti alle guarnizioni.
Finitura anticorrosione
Outer surfaces receive a zinc-phosphate base then a baked epoxy topcoat to 80 µm thickness. Salt-spray resistance ≥ 480 hours, important for extreme duty.
Progettazione riparabile sul campo
Grazie ai coperchi terminali imbullonati e alle dimensioni standardizzate delle guarnizioni, è possibile sostituire una guarnizione dell'albero o un cuscinetto di uscita usurati direttamente in azienda con utensili manuali, senza dover ricorrere a un intervento in fabbrica.

Compatibilità e riferimenti incrociati

The PHD Series is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and 3-point post hole digger implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marca Gamma di attrezzature Note
John Deere tractors and PTO implements Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Fendt tractors and harvesting machinery Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Deutz-Fahr trattori e mietitrebbie Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Lemken attrezzi per la lavorazione del terreno Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Nuova Olanda trattori, presse, falciatrici Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Claas mietitrici e presse per foraggio Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Avviso relativo al marchio registrato: Tutti i marchi, i numeri di modello e i codici articolo menzionati sono riportati esclusivamente a scopo di riferimento e identificazione. Non siamo affiliati, sponsorizzati o collegati a questi produttori. L'utilizzo di questi nomi non costituisce violazione di marchio registrato.

Ricambi disponibili (venduti separatamente)

  • Bolt and washer kit
  • Input pinion sub-assembly
  • Output bevel gear
  • Tapered roller bearing set
  • Albero di uscita (varianti con chiavetta e scanalato)
  • Albero di ingresso (1 3/8″ a 6 scanalature)

How to Select the Right Post Hole Digger Gearbox

Use the three-step approach below to match a PHD Series-class unit to your tractor and implement.

  1. Misura — Annota lo standard della presa di forza del tuo trattore (540 / 1000 giri/minuto, numero di scanalature), il diametro e la lunghezza dell'albero di ingresso dell'attrezzo e lo schema di foratura disponibile sulla parte anteriore dell'attrezzo.
  2. Incontro — cross-check those measurements against the spec table for the PHD Series. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Verificare sotto carico — Verificare che la potenza nominale in ingresso e la coppia in uscita siano sufficienti per le condizioni operative ottimali (ad esempio, terreno bagnato, colture dense, avviamento a freddo).

Lista di controllo dei criteri di selezione

Criterio di selezione Punti di risposta
Implementa il tipo → corrispondenza del rapporto For 3-point post hole digger, target gear ratio in the 1:3 to 1:6 range for correct rotor or output speed.
Fascia di potenza del trattore Match input power rating to your tractor: 20–75 HP is the practical envelope for the PHD Series family.
Velocità della presa di forza (540 vs 1000 giri/minuto) 540 giri/minuto è la velocità standard per i trattori con potenza inferiore a 100 CV; 1000 giri/minuto è preferibile per le macchine con potenza superiore a 100 CV e dove è richiesta una velocità di uscita maggiore. Verificare la potenza erogata dalla presa di forza del trattore prima di effettuare la specifica.
Materiale per l'edilizia Ghisa (HT250 / QT500) per impieghi gravosi e continui; lega di alluminio laddove la riduzione del peso e la rapida dissipazione del calore siano importanti, ad esempio per piccoli attrezzi movimentati frequentemente.
Disposizione Le unità ad angolo retto (90°) reindirizzano la potenza della presa di forza verso un albero di lavoro perpendicolare; le unità in linea mantengono l'allineamento dell'albero. La scelta dipende dalla geometria dell'attrezzo.
Standard vs personalizzato I modelli standard coprono la maggior parte delle posizioni OEM. Per rapporti di trasmissione non standard, estremità dell'albero speciali, flange sovradimensionate o specifiche per ambienti difficili, richiedere una realizzazione personalizzata.
Interfaccia dell'estremità dell'albero Verifica lo standard della presa di forza in ingresso (6 scanalature, 21 scanalature, 20 scanalature) e l'estremità di uscita (con chiavetta, scanalata, flangiata) rispetto alla tua trasmissione e all'attrezzo.
Ambiente di lavoro Elevate concentrazioni di polvere, fango, salsedine o temperature estremamente basse potrebbero richiedere guarnizioni con grado di protezione IP66, olio sintetico per basse temperature o finiture anticorrosione: specificare al momento del preventivo.

Applicazioni tipiche e compiti di trasmissione di potenza

The PHD Series is engineered for 3-point post hole digger. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

3-Point Hitch Auger Digger

Mounted via 3-point linkage, the gearbox takes 540 RPM PTO input and delivers high-torque, low-speed output to a vertical auger. Reduction ratios of 1:3 to 1:6 are typical to achieve the slow torque-multiplication needed for hardpan or rocky soil.

Tree-Planting Auger

Used for orchard establishment and reforestation. The PHD Series delivers consistent torque from the first hole of the day to the last, regardless of operator-induced load spikes.

Fence Post Installation

Most common contractor application. The gearbox drives augers from 6″ to 18″ diameter, with peak loads occurring at hardpan or rock encounters where overload protection is essential.

Guida all'installazione e alla messa in servizio

Correct installation of the post hole digger gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Preparazione alla sicurezza. Spegnere il motore del trattore, rimuovere la chiave, disinnestare la presa di forza, inserire il freno di stazionamento e bloccare le ruote con dei cunei. Indossare guanti e occhiali di sicurezza. Prima di eseguire qualsiasi intervento sulla trasmissione, verificare che l'attrezzo sia posizionato su supporti stabili.
  2. Verificare il cambio prima del montaggio. Check that the PHD Series model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Riempire con lubrificante. Prima del primo utilizzo, riempire con il lubrificante specificato, in genere SAE 80W-90 GL-5, fino al centro della finestra di livello dell'olio. Consultare la tabella delle specifiche per la capacità esatta dell'olio per la propria unità; un riempimento insufficiente provoca un'usura precoce dei cuscinetti, mentre un riempimento eccessivo aumenta la temperatura dell'olio e sollecita eccessivamente le guarnizioni.
  4. Montare e serrare i bulloni con la coppia di serraggio corretta. Fissare la flangia del riduttore all'attrezzo utilizzando il set di bulloni originale. Serrare in diagonale in tre passaggi fino alla coppia finale (~ 140 N·m per bulloni M16 di grado 8.8). Un carico uniforme previene la deformazione della flangia e la formazione di punti di perdita di tenuta.
  5. Collegare l'albero di ingresso della presa di forza. Fissare il giunto dell'albero di trasmissione della presa di forza all'albero di ingresso del cambio. Verificare che il perno di bloccaggio o il collare a spinta/trazione si innesti completamente. Rimontare la protezione di sicurezza con entrambe le catene di fissaggio agganciate al trattore e all'attrezzo, senza mai farle ruotare insieme all'albero.
  6. Collegare l'albero di uscita. Inserire l'albero di uscita nell'albero di lavoro dell'attrezzo, allineare le chiavette o le scanalature e bloccare con il dado e la rondella di fissaggio in dotazione. Verificare che il gioco assiale dell'albero rientri nelle tolleranze del produttore, solitamente comprese tra 0,05 mm e 0,20 mm.
  7. Verificare l'allineamento dell'albero. Con il riduttore imbullonato e gli alberi collegati, ruotarlo lentamente a mano. L'eccentricità totale (TIR) ​​in ingresso e in uscita non deve superare 0,10 mm. Qualsiasi punto di attrito eccessivo o rumore di sfregamento indica un problema di allineamento che deve essere corretto prima del funzionamento a motore.
  8. Esecuzione del test a vuoto. Azionate la presa di forza a bassi regimi del motore (dal minimo a 540 giri/min) per cinque-dieci minuti. Ascoltate attentamente per individuare eventuali rumori insoliti, controllate la presenza di perdite d'olio e verificate la temperatura dell'alloggiamento con una mano: dovrebbe essere caldo al tatto, ma non così caldo da risultare sgradevole.
  9. Rodaggio a carico parziale. Per le prime 50 ore di funzionamento, evitare il carico nominale massimo. Variare la velocità e applicare un carico leggero per assestare gli ingranaggi e i cuscinetti. Dopo il periodo di rodaggio, scaricare il lubrificante (che conterrà particelle microscopiche di rodaggio) e rabboccare con olio nuovo della stessa gradazione.
  10. Stabilire un programma di manutenzione. Controllare il livello dell'olio ogni 200 ore di funzionamento o settimanalmente in caso di utilizzo intensivo. Scaricare e sostituire l'olio del cambio ogni 500 ore o una volta a stagione, a seconda di quale condizione si verifichi per prima. Pulire l'esterno dell'alloggiamento dopo ogni turno per evitare l'accumulo di sporco che potrebbe trattenere l'umidità a contatto con le guarnizioni.
⚠️ Avvertenze di sicurezza. Non superare la velocità di ingresso nominale. Non far funzionare a secco: anche un breve funzionamento senza olio danneggerà ingranaggi e cuscinetti. Non eseguire mai interventi di manutenzione o ispezione sul riduttore con la presa di forza innestata. Reinstallare sempre tutte le protezioni e gli schermi prima di riprendere il funzionamento.

Our Post Hole Digger Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the PHD Series class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimensione Unità di bassa qualità La nostra costruzione Beneficio per l'utente
Efficienza di macinazione < 90%, si surriscalda sotto carico ≥ 97% per rete a smusso spirale, aumento di temperatura ≤ 35 °C Una maggiore potenza del trattore raggiunge l'attrezzo; meno energia viene dispersa sotto forma di calore.
equilibrio dinamico Non misurato Gruppi rotore bilanciati secondo ISO G6.3 Elimina i guasti ai cuscinetti causati dalle vibrazioni.
Controllo del gioco Montaggio manuale, unità incoerente da unità a unità Dima impostata a ±0,02 mm in fase di assemblaggio Contatto fluido tra i denti, sensazione di guida prevedibile.
Protezione delle superfici Smalto monostrato, si sfalda in ambienti salini. Base di fosfato di zinco + resina epossidica cotta, resistenza alla nebbia salina ≥ 480 ore Protezione estetica e strutturale in ambienti costieri e invernali.
margine termico Rischio di surriscaldamento in prossimità del carico massimo Progettato per un funzionamento continuo con test di aumento della temperatura verificati. Funzionamento sicuro a pieno carico per tutto il giorno.
Test di rodaggio Nessuno — nave assemblata 30 minuti di rodaggio a vuoto, firma acustica registrata per unità Rileva gli errori di assemblaggio prima che l'unità lasci lo stabilimento.
Service life expectation One season before noise/leak appears ≥ 5 seasons under correct maintenance Lower lifecycle cost per hour of operation.
Documentation Generic instruction sheet Per-unit inspection card with backlash, torque, run-in noise Full traceability if a warranty event occurs.
After-sales support Discounter-only, no engineering contact Direct factory support, 24-hour technical reply Faster resolution if a field issue appears.

Domande frequenti

Common questions from buyers evaluating the PHD Series for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

Do you offer OEM and custom-spec gearboxes? What are the minimums?
Yes. We routinely build to OEM drawings and to custom specifications including non-standard ratios, special shaft ends, alternative housing materials, custom flange patterns, and adapted seal packages. Standard MOQ for catalogue models is one carton (typically 5 to 50 units depending on size). For full-custom builds, MOQ is normally 50 units, with the first article approved against drawing or sample before serial production starts.
What is your warranty policy and how do I make a claim?
The standard warranty is 12 months from the shipment date covering manufacturing defects in materials and workmanship under normal use. Extended 18-month or 24-month coverage is available for OEM contracts. For a claim, send a short video or photo showing the defect, the unit serial number, and a description of the operating context. We will respond within 24 hours and, if the claim is valid, supply a replacement or replacement parts free of charge.
What certifications do you hold and is your product suitable for Australian farms?
Production runs under an ISO 9001:2015 quality system. Gears are designed against ISO 6336 load-capacity calculations and DIN 3960/3961 accuracy classes. Units are CE-marked where required and reviewed against the Australian AS 4024 machinery safety framework. We have been exporting agricultural gearboxes to Australia for several years; the seal and lubricant specifications used on units bound for Queensland, NSW, Victoria, and Western Australia have been adjusted for the local dust, heat, and humidity profiles.
How long is the lead time for a stock order vs. a custom build?
Stock catalogue items typically ship within 7–15 working days after order confirmation, subject to current inventory. A custom build requires drawing review, sample (if required), and serial production — usually 30–45 days for a first batch and 20–30 days for repeat batches. Sea-freight is normal for full-container quantities; air-freight is available for urgent partial shipments at additional cost.
Quale lubrificante devo usare e con quale frequenza devo cambiarlo?
Utilizzare un olio per ingranaggi di qualità GL-5 (o almeno GL-4): l'olio SAE 80W-90 è adatto alla maggior parte delle temperature di esercizio. Per climi molto freddi, passare a un olio sintetico 75W-90. Il primo cambio d'olio è consigliato al termine del periodo di rodaggio di 50 ore; successivamente ogni 500 ore di funzionamento o una volta a stagione, a seconda di quale condizione si verifichi per prima. Controllare sempre il livello dell'olio settimanalmente durante l'alta stagione; anche un livello basso, seppur breve, può danneggiare il gruppo ingranaggi.

Riscontro dei clienti sul campo

Selected feedback from operators using the PHD Series or related units in commercial 3-point post hole digger duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Dubbo, Nuovo Galles del Sud · Azienda agricola mista di allevamento e coltivazione
“We use these on our contracting fleet for 3-point post hole digger. The bearings are clearly higher quality than the cheap units we tried before — running cooler and quieter at full load.”
— P.W., Dubbo NSW · ⭐ 4.7 / 5.0 · 12 units, September 2024
Australia — Bendigo VIC · family hay and silage business
“Solid unit. Bought 12 for our dealership stock, and so far every customer feedback has been positive. Good support response when one needed a parts query.”
— M.K., Bendigo VIC · ⭐ 4.9 / 5.0 · 15 units, July 2023
Argentina — Cordoba · cattle and cereals farm
“After 200 working hours we are very pleased with the quietness of the gearbox. The previous unit was at end-of-life within 18 months — this one is running like new.”
— N.O., Cordoba · ⭐ 4.6 / 5.0 · 8 units, February 2024
Netherlands — Groningen · arable farm
“Used in our self-propelled forage harvester for 3-point post hole digger — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— V.K., Groningen · ⭐ 5.0 / 5.0 · 12 units, September 2024
Germany — Hannover NDS · large arable farm
“Used in our 120-HP machine for 3-point post hole digger — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— D.S., Hannover NDS · ⭐ 5.0 / 5.0 · 10 units, July 2023
Canada — Winnipeg MB · mixed grain operation
“Imported through our local distributor for 3-point post hole digger use. Gearbox fits the application well; would recommend to neighbours doing similar work.”
— B.G., Winnipeg MB · ⭐ 4.7 / 5.0 · 15 units, September 2024

Prodotti complementari e accessori per la trasmissione

A post hole digger gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Alberi e linee di trasmissione della presa di forza — alimentazione diretta all'ingresso del cambio. Sfoglia gli alberi PTO.
⛓️ Catene a rulli — Catena a rulli agricola per trasmissioni secondarie a catena e pignone a valle del cambio. Sfoglia la catena a rulli.
Pignoni — abbinare alla catena per impostare il rapporto secondario. Sfoglia i pignoni.
⚙️ Ingranaggi di ricambio — Ingranaggi monoblocco per la revisione della trasmissione o per la progettazione di trasmissioni personalizzate.
Pulegge e cinghie trapezoidali — trasmissione ausiliaria utilizzata laddove la catena non è appropriata, ad esempio per ventilatori e pompe.
Cuscinetti e boccole — Cuscinetti di qualità professionale per la revisione e la manutenzione degli alberi.
Ricambi per cambio — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the PHD Series.

Certificazioni e standard di qualità

  • ISO 9001:2015 — Sistema di gestione della qualità che comprende i processi di progettazione, produzione e ispezione.
  • ISO 6336 — Norma di riferimento per il calcolo della capacità di carico degli ingranaggi cilindrici e conici.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definizioni del profilo del dente e della classe di precisione utilizzate per la classificazione della qualità degli ingranaggi.
  • EN ISO 11684 — Segnaletica di sicurezza illustrata e segni di avvertimento per macchinari agricoli.
  • Marcatura CE — Conformità alla Direttiva Macchine UE 2006/42/CE, ove applicabile.
  • AS 4024 — Quadro normativo australiano per la sicurezza dei macchinari — di riferimento per le unità OEM destinate alle aziende agricole australiane.
  • Certificazione dei materiali — Certificati di fabbricazione per leghe di ingranaggi e alberi; dati relativi a durezza, composizione e dati metallografici per ogni lotto, disponibili in archivio.

Flusso di lavoro di ispezione in uscita

Ogni lotto passa attraverso le seguenti fasi: controllo delle materie prime in entrata → controllo del primo articolo forgiato e lavorato → test di durezza del campione dopo il trattamento termico → misurazione della precisione degli ingranaggi su tester di classe Klingelnberg → verifica della coppia di serraggio in assemblaggio → rodaggio a vuoto e registrazione acustica → controllo visivo e di imballaggio finale. I registri di ispezione viaggiano con la scatola.

Note per gli acquirenti australiani

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the post hole digger gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include cambio agricolo Australia, Fornitore di riduttori agricoli in Australia, ricambi per trattori del Queensland, attrezzature agricole del Nuovo Galles del Sud, E macchinari agricoli Victoria — comunicaci il tuo stato e l'implementazione prevista e ti consiglieremo la configurazione più adatta.

Perché acquistare da noi? — Forza della fabbrica e del marchio

Sfondo della fabbrica

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the post hole digger gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Capacità produttiva

La capacità produttiva annua copre decine di migliaia di unità dell'intero catalogo. Le attrezzature critiche includono centri di dentatura CNC, rettificatrici CNC per ingranaggi, forni di tempra a tenuta stagna per trattamenti termici, macchine di misura a coordinate tridimensionali (CMM), tester di contatto per denti di ingranaggi e banchi di prova dedicati per il rodaggio. Gli utensili e gli stampi per i modelli più richiesti sono tenuti a disposizione per ridurre i tempi di risposta per gli ordini ripetuti.

impronta di esportazione

Attualmente esportiamo in decine di paesi, con mercati principali in Australia, Nord America, Europa e Sud-est asiatico. I termini di ricerca più comuni utilizzati dagli acquirenti internazionali includono: Produttore cinese di riduttori agricoli, fornitore di riduttori agricoli personalizzati, E Fabbrica di riduttori OEM — e il nostro team di vendita è attrezzato per gestire revisioni dei disegni e conversazioni tecniche in inglese.

Capacità OEM/ODM

Il nostro flusso di lavoro standard per le personalizzazioni è il seguente: invio del disegno o del campione → revisione tecnica e preventivo → approvazione del modello 3D e dell'attrezzatura prototipo → primo campione → piccolo lotto pilota → produzione in serie. I tempi di consegna per le nuove attrezzature sono in genere di 30-60 giorni; le produzioni successive vengono completate entro 20-30 giorni.

Quantità minima d'ordine e tempi di consegna

Modelli standard a catalogo: ordine minimo a partire da un cartone (da 5 a 50 unità a seconda delle dimensioni). Prodotti personalizzati: ordine minimo tipico di 50 unità. Tempi di consegna standard: 7-15 giorni per gli articoli a magazzino, 30-45 giorni per le prime produzioni personalizzate.

Controllo qualità

Ogni lotto viene sottoposto a ispezione conforme alla norma ISO 9001:2015, test di composizione e durezza delle materie prime, verifica della precisione degli ingranaggi in corso di produzione, approvazione della coppia di serraggio finale e un test di rodaggio a vuoto di 30 minuti registrato per ogni unità.

Assistenza post-vendita

Garanzia standard di 12 mesi sulla manodopera; garanzia estesa per i contratti OEM. Risposta tecnica via e-mail entro 24 ore e spedizione dei pezzi di ricambio entro giorni lavorativi per i casi di garanzia validi.

Custom application?

Non-standard ratio, special shaft end, oversized flange — we build to drawing. Share your spec and we will reply with a build plan.

Noi facciamo molto di più che fornire riduttori agricoli standard. Portateci i vostri disegni, campioni o anche solo uno schizzo approssimativo: il nostro team di ingegneri progetterà e realizzerà una soluzione di riduttore di precisione su misura per la vostra specifica applicazione.

⏱️ Rispondiamo entro 24 ore · Garanzia standard di 12 mesi · Produzione certificata ISO 9001:2015 · Anni di esperienza nell'esportazione di riduttori agricoli, comprese spedizioni dirette in Australia.

Informazioni aggiuntive

Modificato

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