Post Hole Diggers Agricultural Gearbox For Lawn Mower

Designed as a robust post hole digger gearbox, the Post Hole Diggers Agricultural Gearbox For Lawn Mower converts PTO input into the output speed and torque required for 3-point post hole digger work. CNC-ground gears deliver ≥ 97% transmission efficiency, while a sealed cast housing and premium tapered roller bearings carry the unit through long seasons. Available in standard and OEM-custom builds.

Beschreibung

Post Hole Diggers Agricultural Gearbox For Lawn Mower

Post Hole Digger Gearbox for 3-Point Post Hole Digger — model PHD Series.

Detailed Technical Specifications — PHD Series

The Post Hole Diggers Agricultural Gearbox For Lawn Mower is engineered as a post hole digger gearbox for 3-point post hole digger applications. Designed to reduce PTO speed dramatically and deliver maximum torque to the auger, the unit covers 20–75 HP input ratings and is built for extreme low-speed torque with shock loads in rocky soil.

post hole digger gearbox for 3-point post hole digger
Serie / Modell PHD Series
Anwendung 3-Point Post Hole Digger
Übersetzungsverhältnis 1:3 to 1:6
Eingangsdrehzahl (U/min) 540 U/min / 1000 U/min (wählbar)
Eingangswelle 1 3/8″ 6-Zahn (Zapfwellenstandard)
Abtriebswelle Splined shaft 1 3/8″ 6T
Shaft Direction Bevel 45° offset
Mounting Pattern 6-bolt round flange BCD 130 mm
PTO Input Interface 1 3/4″ 20-spline (ASAE S203)
Gehäusematerial Cast iron HT250
Housing Finish Powder-coated dark blue RAL 5002
Wall Thickness ≥ 8 mm
Gear Material 20CrMnTi alloy steel
Wärmebehandlung Induction hardened, HRC 55–60
Gear Accuracy Grade AGMA 11
Gear Tooth Finish Lapped after carburizing
Bearing Type (Input) Spherical roller bearing
Bearing Type (Output) Spherical roller bearing
Bearing Brand Reference SKF / NSK / NTN equivalent
Bearing Design Life L10h ≥ 10,000 h

Engineering Features of the Post Hole Digger Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the PHD Series unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

Precision Bearing Stack
Input and output shafts ride on tapered roller bearings sized for L10h ≥ 10,000 hours. Bearing pre-load is set on a torque jig at the factory, eliminating play that would otherwise destroy the gears.
Standardized PTO Interface
Mounting flanges follow ISO 9409 / DIN convention. The 1 3/8″ 6-spline (or optional 21-spline) input bolts straight to OEM and aftermarket PTO drivelines without machining.
Low Noise & Vibration
Gears are CNC-ground to ISO 1328 class 6. No-load noise stays below 72 dB(A); rotor sets are dynamic-balanced to G6.3, so the implement runs smooth even at full PTO speed.
Dual-Mode Lubrication
Internal flingers throw oil onto the upper bearing; the lower mesh runs in a controlled oil bath. A clear oil-level window plus magnetic drain plug make field maintenance fast.
Accurate Backlash Control
Gear pairs are installed in jigs that hold backlash to ±0.02 mm. Running noise stays low and tooth contact remains centered, extending service life.
️ Wide Operating Window
Tested from -25 °C to +85 °C with synthetic GL-5 oil. The unit starts up cleanly on cold mornings and survives sun-baked summer fields without seal failure.
️ Anti-Corrosion Finish
Outer surfaces receive a zinc-phosphate base then a baked epoxy topcoat to 80 µm thickness. Salt-spray resistance ≥ 480 hours, important for extreme duty.
Vor Ort reparierbares Design
Verschraubte Enddeckel und standardisierte Dichtungsgrößen bedeuten, dass eine verschlissene Wellendichtung oder ein Abtriebslager direkt auf dem Bauernhof mit Handwerkzeugen ausgetauscht werden kann – ohne Verzögerung durch Rücksendung an das Werk.

Kompatibilität & Querverweise

The PHD Series is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and 3-point post hole digger implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marke Ausrüstungssortiment Anmerkungen
John Deere Traktoren und Zapfwellenanbaugeräte Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Fendt Traktoren und Erntemaschinen Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Deutz-Fahr Traktoren und Mähdrescher Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Lemken Bodenbearbeitungsgeräte Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
New Holland Traktoren, Ballenpressen, Mähwerke Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Claas Feldhäcksler und Ballenpressen Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Markenrechtlicher Hinweis: Alle genannten Markennamen, Modellnummern und Teilenummern dienen ausschließlich dem Vergleich und der Identifizierung. Wir stehen in keiner Verbindung zu diesen Herstellern und werden von ihnen weder unterstützt noch empfohlen. Die Verwendung dieser Namen stellt keine Markenrechtsverletzung dar.

Verfügbare Ersatzteile (separat erhältlich)

  • Bolt and washer kit
  • Input pinion sub-assembly
  • Abtriebskegelrad
  • Kegelrollenlagersatz
  • Abtriebswelle (mit Keilnut und Keilwellenprofil)
  • Eingangswelle (1 3/8″ 6-Zahn)

How to Select the Right Post Hole Digger Gearbox

Use the three-step approach below to match a PHD Series-class unit to your tractor and implement.

  1. Messen — Notieren Sie sich die Zapfwellennorm Ihres Traktors (540 / 1000 U/min, Anzahl der Keilwellen), den Durchmesser und die Länge der Eingangswelle des Anbaugeräts sowie das verfügbare Bolzenmuster an der Anbaugerätenase.
  2. Übereinstimmen — cross-check those measurements against the spec table for the PHD Series. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Überprüfung unter Last — Prüfen Sie, ob die Nenneingangsleistung und das Nennausgangsdrehmoment für Ihre maximalen Betriebsbedingungen (z. B. nasser Boden, dichtes Pflanzenwachstum, Kaltstart) ausreichen.

Checkliste der Auswahlkriterien

Auswahlkriterium Entscheidungspunkte
Implementiere Typ → Verhältnisanpassung For 3-point post hole digger, target gear ratio in the 1:3 to 1:6 range for correct rotor or output speed.
Traktor-Leistungsband Match input power rating to your tractor: 20–75 HP is the practical envelope for the PHD Series family.
Zapfwellendrehzahl (540 vs. 1000 U/min) Bei Traktoren unter 100 PS ist eine Drehzahl von 540 U/min Standard; bei Maschinen mit über 100 PS und überall dort, wo eine höhere Ausgangsdrehzahl erforderlich ist, werden 1000 U/min empfohlen. Bitte prüfen Sie die Zapfwellenleistung des Traktors, bevor Sie die Drehzahl festlegen.
Gehäusematerial Für den Dauereinsatz unter hoher Belastung eignet sich Gusseisen (HT250 / QT500); Aluminiumlegierungen eignen sich für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung und schnelle Wärmeableitung wichtig sind, z. B. bei kleinen, häufig bewegten Geräten.
Layout Rechtwinklige (90°) Zapfwellenantriebe leiten die Zapfwellenleistung auf eine senkrecht dazu stehende Arbeitswelle um; schnurgerade Zapfwellenantriebe erhalten die Wellenausrichtung bei. Die Wahl erfolgt anhand der Geometrie des Anbaugeräts.
Standard vs. individuell Standardmodelle decken den Großteil der OEM-Positionen ab. Für Sonderübersetzungen, spezielle Wellenenden, übergroße Flansche oder Anforderungen unter extremen Umgebungsbedingungen fordern Sie bitte eine Sonderanfertigung an.
Wellenendschnittstelle Prüfen Sie, ob der Eingangs-Zapfwellenstandard (6-Zahn, 21-Zahn, 20-Zahn) und der Ausgangsanschluss (mit Keilnut, Keilwelle, Flansch) mit Ihrem Antriebsstrang und Anbaugerät kompatibel sind.
Arbeitsumfeld Bei starker Staubbelastung, Schlamm, Salznebel oder extremer Kälte können Dichtungen mit Schutzart IP66, synthetisches Öl für niedrige Temperaturen oder eine Korrosionsschutzbeschichtung erforderlich sein – bitte bei der Angebotserstellung angeben.

Typische Anwendungen und Aufgaben der Energieübertragung

The PHD Series is engineered for 3-point post hole digger. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

3-Point Hitch Auger Digger

Mounted via 3-point linkage, the gearbox takes 540 RPM PTO input and delivers high-torque, low-speed output to a vertical auger. Reduction ratios of 1:3 to 1:6 are typical to achieve the slow torque-multiplication needed for hardpan or rocky soil.

Tree-Planting Auger

Used for orchard establishment and reforestation. The PHD Series delivers consistent torque from the first hole of the day to the last, regardless of operator-induced load spikes.

Fence Post Installation

Most common contractor application. The gearbox drives augers from 6″ to 18″ diameter, with peak loads occurring at hardpan or rock encounters where overload protection is essential.

Installations- und Inbetriebnahmeleitfaden

Correct installation of the post hole digger gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Sicherheitsvorbereitungen. Traktormotor abstellen, Zündschlüssel abziehen, Zapfwelle auskuppeln, Feststellbremse anziehen und Räder mit Unterlegkeilen sichern. Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen. Vor allen Arbeiten am Antriebsstrang sicherstellen, dass das Anbaugerät stabil steht.
  2. Das Getriebe vor dem Einbau prüfen. Check that the PHD Series model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Mit Gleitmittel füllen. Before first use, fill with the specified lubricant — typically SAE 80W-90 GL-5 — to the centre of the oil-level window. Refer to the spec table for the exact oil capacity for your unit; underfilling causes early bearing wear, overfilling raises oil temperature and stresses seals.
  4. Schrauben montieren und mit dem richtigen Drehmoment anziehen. Befestigen Sie den Getriebeflansch mit dem Original-Schraubensatz am Anbaugerät. Ziehen Sie die Schrauben diagonal in drei Durchgängen bis zum endgültigen Drehmoment (ca. 140 Nm für M16-Festigkeitsklasse 8.8) fest. Eine gleichmäßige Belastung verhindert Verformungen des Flansches und Undichtigkeiten an der Dichtung.
  5. Schließen Sie die Eingangs-Zapfwelle an. Befestigen Sie die Zapfwellenkupplung an der Getriebeeingangswelle. Vergewissern Sie sich, dass der Sicherungsstift bzw. die Spannhülse vollständig eingerastet ist. Bringen Sie die Schutzabdeckung wieder an, wobei beide Halteketten am Traktor und Anbaugerät befestigt sein müssen und sich niemals mit der Welle drehen dürfen.
  6. Schließen Sie die Abtriebswelle an. Schieben Sie die Abtriebswelle in die Arbeitswelle des Anbaugeräts, richten Sie die Keilwellen aus und sichern Sie sie mit der mitgelieferten Sicherungsmutter und Unterlegscheibe. Prüfen Sie, ob das axiale Spiel der Welle innerhalb der Herstellertoleranz liegt – üblicherweise 0,05 mm bis 0,20 mm.
  7. Prüfen Sie die Wellenausrichtung. Nachdem das Getriebe verschraubt und die Wellen verbunden sind, drehen Sie es langsam von Hand. Der Rundlauf (TIR) ​​an Ein- und Ausgang darf 0,10 mm nicht überschreiten. Jede Schwergängigkeit oder hörbare Schleifgeräusche weisen auf ein Ausrichtungsproblem hin, das vor dem Betrieb behoben werden muss.
  8. Testlauf ohne Last. Schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Motordrehzahl (Leerlauf bis 540 U/min) für fünf bis zehn Minuten ein. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, beobachten Sie Ölaustritt und prüfen Sie die Gehäusetemperatur von Hand – sie sollte sich warm anfühlen, aber nicht so heiß sein, dass es unangenehm ist.
  9. Einlaufen unter Teillast. Vermeiden Sie in den ersten 50 Betriebsstunden die volle Nennlast. Variieren Sie Drehzahl und Last vorsichtig, um die Zahnräder und Lager einzulaufen. Nach der Einlaufphase lassen Sie das Schmiermittel – es enthält mikroskopisch kleine Einlaufpartikel – ab und füllen Sie frisches Öl der gleichen Viskositätsklasse ein.
  10. Erstellen Sie einen Wartungsplan. Den Ölstand alle 200 Betriebsstunden oder wöchentlich bei starker Beanspruchung prüfen. Das Getriebeöl alle 500 Betriebsstunden oder einmal pro Saison, je nachdem, was zuerst eintritt, ablassen und ersetzen. Das Gehäuse nach jeder Schicht außen abwischen, um Schmutzablagerungen zu vermeiden, die Feuchtigkeit an den Dichtungen einschließen.
⚠️ Sicherheitshinweise. Die Nenndrehzahl darf nicht überschritten werden. Betrieb ohne Öl ist verboten – selbst kurzzeitiger Betrieb ohne Öl kann Zahnräder und Lager beschädigen. Wartungs- und Inspektionsarbeiten am Getriebe sind bei eingeschalteter Zapfwelle (PTO) nicht zulässig. Vor Wiederaufnahme des Betriebs müssen alle Schutzvorrichtungen und Abdeckungen wieder montiert werden.

Our Post Hole Digger Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the PHD Series class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimension Gerät von geringer Qualität Unser Bau Nutzernutzen
Mesh efficiency < 90%, runs hot under load ≥ 97% for spiral bevel mesh, temperature rise ≤ 35 °C More tractor HP reaches the implement; less wasted as heat.
Dynamic balance Not measured Rotor groups balanced to ISO G6.3 Eliminates vibration-driven bearing failure.
Spielkontrolle Handgefertigt, daher Qualitätsschwankungen zwischen den einzelnen Einheiten. Die Vorrichtung wurde bei der Montage auf ±0,02 mm eingestellt. Gleichmäßiger Zahnkontakt, vorhersehbares Fahrgefühl.
Oberflächenschutz Einfacher Lack, blättert in salzhaltiger Umgebung ab Zinkphosphatbasis + eingebranntes Epoxidharz, ≥ 480 h Salzsprühtest Kosmetischer und struktureller Schutz bei Küsten- und Wintereinsätzen.
Thermische Kapazität Hotspot-Risiko bei nahezu Volllast Ausgelegt für Dauerbetrieb mit verifizierten Temperaturanstiegstests Kann den ganzen Tag sicher unter Nennlast betrieben werden.
Einlauftest Keine – Schiff wie zusammengebaut 30-minütiger Leerlauf-Einlauf, akustische Signatur pro Einheit aufgezeichnet Erkennt Montagefehler, bevor das Gerät das Werk verlässt.
Lebensdauer Eine Saison vor dem Auftreten von Geräuschen/Lecks Mindestens 5 Saisons bei sachgemäßer Wartung Niedrigere Lebenszykluskosten pro Betriebsstunde.
Dokumentation Allgemeines Anleitungsblatt Prüfkarte pro Einheit mit Spiel, Drehmoment und Einlaufgeräusch Vollständige Rückverfolgbarkeit im Garantiefall.
Kundendienst Nur für Discounter, kein technischer Kontakt Direkter Werkssupport, technischer Support innerhalb von 24 Stunden Schnellere Problemlösung bei auftretenden Problemen im Außendienst.

Häufig gestellte Fragen

Common questions from buyers evaluating the PHD Series for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

Do you offer OEM and custom-spec gearboxes? What are the minimums?
Yes. We routinely build to OEM drawings and to custom specifications including non-standard ratios, special shaft ends, alternative housing materials, custom flange patterns, and adapted seal packages. Standard MOQ for catalogue models is one carton (typically 5 to 50 units depending on size). For full-custom builds, MOQ is normally 50 units, with the first article approved against drawing or sample before serial production starts.
What is your warranty policy and how do I make a claim?
The standard warranty is 12 months from the shipment date covering manufacturing defects in materials and workmanship under normal use. Extended 18-month or 24-month coverage is available for OEM contracts. For a claim, send a short video or photo showing the defect, the unit serial number, and a description of the operating context. We will respond within 24 hours and, if the claim is valid, supply a replacement or replacement parts free of charge.
What certifications do you hold and is your product suitable for Australian farms?
Production runs under an ISO 9001:2015 quality system. Gears are designed against ISO 6336 load-capacity calculations and DIN 3960/3961 accuracy classes. Units are CE-marked where required and reviewed against the Australian AS 4024 machinery safety framework. We have been exporting agricultural gearboxes to Australia for several years; the seal and lubricant specifications used on units bound for Queensland, NSW, Victoria, and Western Australia have been adjusted for the local dust, heat, and humidity profiles.
How long is the lead time for a stock order vs. a custom build?
Stock catalogue items typically ship within 7–15 working days after order confirmation, subject to current inventory. A custom build requires drawing review, sample (if required), and serial production — usually 30–45 days for a first batch and 20–30 days for repeat batches. Sea-freight is normal for full-container quantities; air-freight is available for urgent partial shipments at additional cost.
What lubricant should I use, and how often should it be changed?
Use a quality GL-5 (or GL-4 minimum) gear oil — SAE 80W-90 covers most field temperatures. For very cold climates, switch to a synthetic 75W-90. First oil change is recommended at the end of the 50-hour run-in period; thereafter every 500 operating hours or once a season, whichever comes first. Always check the level weekly during peak season; running low even briefly damages the gear set.

Kundenfeedback aus dem Feld

Selected feedback from operators using the PHD Series or related units in commercial 3-point post hole digger duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Dubbo NSW · mixed cattle and cropping operation
“We use these on our contracting fleet for 3-point post hole digger. The bearings are clearly higher quality than the cheap units we tried before — running cooler and quieter at full load.”
— P.W., Dubbo NSW · ⭐ 4.7 / 5.0 · 12 units, September 2024
Australia — Bendigo VIC · family hay and silage business
“Solid unit. Bought 12 for our dealership stock, and so far every customer feedback has been positive. Good support response when one needed a parts query.”
— M.K., Bendigo VIC · ⭐ 4.9 / 5.0 · 15 units, July 2023
Argentina — Cordoba · cattle and cereals farm
“After 200 working hours we are very pleased with the quietness of the gearbox. The previous unit was at end-of-life within 18 months — this one is running like new.”
— N.O., Cordoba · ⭐ 4.6 / 5.0 · 8 units, February 2024
Netherlands — Groningen · arable farm
“Used in our self-propelled forage harvester for 3-point post hole digger — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— V.K., Groningen · ⭐ 5.0 / 5.0 · 12 units, September 2024
Germany — Hannover NDS · large arable farm
“Used in our 120-HP machine for 3-point post hole digger — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— D.S., Hannover NDS · ⭐ 5.0 / 5.0 · 10 units, July 2023
Canada — Winnipeg MB · mixed grain operation
“Imported through our local distributor for 3-point post hole digger use. Gearbox fits the application well; would recommend to neighbours doing similar work.”
— B.G., Winnipeg MB · ⭐ 4.7 / 5.0 · 15 units, September 2024

Begleitprodukte & Antriebsstrangzubehör

A post hole digger gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Zapfwellen und Antriebsstränge — direkte Zuführung zum Getriebeeingang. Zapfwellen durchsuchen.
⛓️ Rollenketten — Landwirtschaftliche Rollenkette für Ketten- und Ritzel-Sekundärantriebe nach dem Getriebe. Durchsuchen Sie die Rollenkette.
Kettenräder — mit der Kette kombinieren, um das sekundäre Verhältnis festzulegen. Kettenräder durchsuchen.
⚙️ Ersatzzahnräder — einteilige Zahnräder für die Überholung des Antriebsstrangs oder für kundenspezifische Getriebekonstruktionen.
Riemenscheiben und Keilriemen — Hilfsantrieb, der dort eingesetzt wird, wo eine Kette nicht geeignet ist, z. B. bei Lüftern und Pumpen.
Lager und Buchsen — Gebrauchstaugliche Lager für Wellenüberholungen und Wartungsarbeiten.
Getriebe-Ersatzteile — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the PHD Series.

Zertifizierungen und Qualitätsstandards

  • ISO 9001:2015 — Qualitätsmanagementsystem, das die Prozesse Konstruktion, Fertigung und Inspektion umfasst.
  • ISO 6336 — Referenznorm für die Berechnung der Tragfähigkeit von Zylinder- und Kegelrädern.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definitionen des Zahnprofils und der Genauigkeitsklasse zur Qualitätsklassifizierung von Zahnrädern.
  • EN ISO 11684 — Bildliche Sicherheitszeichen und Warnhinweise für landwirtschaftliche Maschinen.
  • CE-Kennzeichnung — Übereinstimmung mit der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, sofern anwendbar.
  • AS 4024 — Australischer Rahmen für Maschinensicherheit — Referenz für OEM-Einheiten, die für australische Landwirtschaftsbetriebe bestimmt sind.
  • Materialzertifizierung — Werkszeugnisse für Zahnrad- und Wellenlegierungen; Härte-, Zusammensetzungs- und metallographische Daten sind pro Charge hinterlegt.

Arbeitsablauf der Warenausgangsprüfung

Jede Charge durchläuft folgende Prüfschritte: Wareneingangskontrolle des Rohmaterials → Erstmusterprüfung der Schmiede- und Bearbeitungsteile → Härteprüfung nach der Wärmebehandlung → Präzisionsmessung der Zahnräder auf Klingelnberg-Prüfmaschinen → Überprüfung des Anzugsmoments bei der Montage → Leerlauf-Einlaufprüfung und akustische Aufzeichnung → abschließende Sicht- und Verpackungsprüfung. Die Prüfprotokolle werden dem Karton beigelegt.

Hinweise für australische Käufer

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the post hole digger gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include Landwirtschaftliche Getriebe Australien, Lieferant von Landwirtschaftsgetrieben in Australien, Traktorteile aus Queensland, Landwirtschaftliche Geräte aus New South Wales, Und Landmaschinen von Victoria — Teilen Sie uns Ihren Bundesstaat und die geplante Implementierung mit, und wir empfehlen Ihnen die passende Konfiguration.

Warum bei uns kaufen – Stärke von Hersteller und Marke

Hintergrund der Fabrik

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the post hole digger gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Produktionskapazität

Die jährliche Produktionskapazität umfasst Zehntausende Einheiten aus dem gesamten Sortiment. Zur Kernausrüstung gehören CNC-Wälzfräszentren, CNC-Zahnradschleifmaschinen, Wärmebehandlungsöfen mit geschlossener Abschreckung, 3-Koordinaten-Messmaschinen (KMM), Zahnkontaktprüfgeräte und spezielle Einlaufprüfstände. Werkzeuge und Formen für die gängigsten Modelle sind vorrätig, um die Reaktionszeiten bei Nachbestellungen zu verkürzen.

Exportpräsenz

Wir exportieren derzeit in Dutzende Länder, unsere Hauptmärkte liegen in Australien, Nordamerika, Europa und Südostasien. Zu den gängigen Suchbegriffen internationaler Käufer gehören: Hersteller von Landwirtschaftsgetrieben in China, Lieferant von kundenspezifischen Landwirtschaftsgetrieben, Und OEM-Getriebefabrik — und unser Vertriebsteam ist darauf ausgelegt, Zeichnungsbesprechungen und technische Gespräche auf Englisch zu führen.

OEM-/ODM-Fähigkeiten

Unser Standard-Prozess für kundenspezifische Anfertigungen umfasst folgende Schritte: Einreichung von Zeichnungen oder Mustern → technische Prüfung und Angebotserstellung → Freigabe des 3D-Modells und der Prototypenwerkzeuge → Erstmuster → Kleinserienfertigung → Serienproduktion. Die Lieferzeiten für neue Werkzeuge betragen in der Regel 30–60 Tage; Folgeanfertigungen erfolgen innerhalb von 20–30 Tagen.

Mindestbestellmenge und Lieferzeit

Standardkatalogmodelle: Mindestbestellmenge ab einem Karton (5–50 Stück, abhängig von der Größe). Sonderanfertigungen: typische Mindestbestellmenge 50 Stück. Standardlieferzeit 7–15 Tage für Lagerware, 30–45 Tage für Erstauflagen von Sonderanfertigungen.

Qualitätskontrolle

Jede Charge durchläuft die nach ISO 9001:2015 geregelte Inspektion, die Prüfung der Rohmaterialzusammensetzung und -härte, die Überprüfung der Zahnradgenauigkeit während des Produktionsprozesses, die Freigabe des Drehmoments für die Endmontage und einen 30-minütigen Leerlauf-Einlauftest, der pro Einheit aufgezeichnet wird.

Kundendienst

Standardmäßig 12 Monate Garantie auf die Verarbeitung; erweiterte Garantie bei OEM-Verträgen. Technische E-Mail-Anfragen werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet, Ersatzteile werden bei berechtigten Garantiefällen innerhalb von Werktagen versandt.

Custom application?

Non-standard ratio, special shaft end, oversized flange — we build to drawing. Share your spec and we will reply with a build plan.

Wir bieten mehr als nur die Lieferung von Standard-Landwirtschaftsgetrieben. Bringen Sie uns Ihre Zeichnungen, Muster oder auch nur eine grobe Skizze – unser Ingenieurteam entwirft und fertigt eine präzise Getriebelösung, die genau auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.

⏱️ Wir antworten innerhalb von 24 Stunden. • 12 Monate Standardgarantie • Produktion nach ISO 9001:2015 zertifiziert • Jahrelange Erfahrung im Export von Landwirtschaftsgetrieben, einschließlich Direktlieferungen nach Australien.

Zusätzliche Informationen

Bearbeitet

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