Square Baler Gearbox EP-FK157 for Straw Chopper

A field-proven square baler gearbox, the Square Baler Gearbox EP-FK157 for Straw Chopper suits square / big square baler duty in the 80–200 HP input range. Spiral-bevel gear set, dual-mode lubrication, and a reinforced cast housing combine for long, low-maintenance service. Available with multiple PTO spline options and ratio choices to match your tractor and implement.

Descrizione

Square Baler Gearbox EP-FK157 for Straw Chopper

Square Baler Gearbox for Square / Big Square Baler — model EP-FK157.

Detailed Technical Specifications — EP-FK157

The Square Baler Gearbox EP-FK157 for Straw Chopper is engineered as a square baler gearbox for square / big square baler applications. Designed to transmit PTO power to the plunger and pickup mechanisms, the unit covers 80–200 HP input ratings and is built for cyclic peak loads from plunger compression strokes.

square baler gearbox for square / big square baler
Serie / Modello EP-FK157
Applicazione Square / Big Square Baler
Rapporto di trasmissione 1:1.46 – 1:2
Velocità di ingresso (RPM) 540 giri/minuto / 1000 giri/minuto (selezionabile)
Albero di ingresso 1 3/8″ 6 scanalature (standard PTO)
Albero di uscita Hollow shaft with shrink disk
Paese di origine Cina (fabbrica di esportazione)
Tipo di ingranaggio Spur + Bevel Combination
Potenza di ingresso valutata 10–30 HP
Coppia in uscita (nominale) 3,000 N·m – 8,000 N·m
Coppia massima di picco 1.8 × rated
Efficienza di trasmissione ≥ 96.5% per stage
Direzione dell'albero Angolo retto 90°
Schema di montaggio DIN 5482 flange
Interfaccia di ingresso presa di forza Female PTO socket Ø25 mm
Materiale per alloggi High-strength aluminum A356-T6
Finitura dell'alloggiamento Wet-paint epoxy red RAL 3020
Spessore della parete ≥ 8 mm
Materiale degli ingranaggi 20CrMnMo alloy steel
Trattamento termico Tempra + rinvenimento, HRC 28–32

Engineering Features of the Square Baler Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP-FK157 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

Ispezione documentata
Ogni spedizione include una scheda di ispezione interna che registra il modello di contatto dei denti degli ingranaggi, il gioco, la coppia dei cuscinetti e la rumorosità durante il rodaggio, garantendo la completa tracciabilità di ogni singola unità.
⚙️ Set di ingranaggi rinforzati
I denti degli ingranaggi sono forgiati in acciaio legato 20CrMnMo, quindi cementati e temprati in olio fino a raggiungere una durezza superficiale di HRC 58–62 con un nucleo resistente di HRC 33–45. La capacità di carico è più del doppio rispetto a quella dei normali ingranaggi in acciaio 45#.
️ Alloggi rinforzati
The casing is cast in A356-T6 cast aluminum with wall thickness ≥ 7 mm. Tensile strength reaches ≥ 250 MPa, eliminating cracking under shock loads from cyclic peak loads from plunger compression strokes.
Sigillato per l'utilizzo sul campo.
La combinazione di paraolio scheletrico e schermo antipolvere a labirinto garantisce una protezione IP65 contro l'ingresso di agenti esterni. Fango, polvere, spruzzi d'acqua e succo di insilato vengono bloccati, mentre il lubrificante rimane all'interno.
⚡ Elevata efficienza di trasmissione
La rete a smusso spirale mantiene un'efficienza ≥ 97% a pieno carico. L'aumento di temperatura in funzionamento continuo rimane inferiore a 35 °C, in modo che la potenza raggiunga l'utensile invece di essere dispersa sotto forma di calore.
Pacco di cuscinetti di precisione
Gli alberi di ingresso e di uscita scorrono su cuscinetti a rulli conici dimensionati per L10h ≥ 10.000 ore. Il precarico dei cuscinetti viene impostato in fabbrica su un banco dinamometrico, eliminando il gioco che altrimenti danneggerebbe gli ingranaggi.
Interfaccia PTO standardizzata
Le flange di montaggio sono conformi alla convenzione ISO 9409 / DIN. L'ingresso da 1 3/8″ a 6 scanalature (o, in opzione, a 21 scanalature) si fissa direttamente agli alberi di trasmissione della presa di forza originali e aftermarket senza necessità di lavorazioni meccaniche.
Bassa rumorosità e vibrazioni
Gli ingranaggi sono rettificati a CNC secondo la classe 6 della norma ISO 1328. La rumorosità a vuoto rimane inferiore a 72 dB(A); i gruppi rotore sono bilanciati dinamicamente secondo la norma G6.3, in modo che l'attrezzo funzioni senza intoppi anche alla massima velocità della presa di forza.

Compatibilità e riferimenti incrociati

The EP-FK157 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and square / big square baler implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marca Gamma di attrezzature Note
Nuova Olanda trattori, presse, falciatrici Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Claas mietitrici e presse per foraggio Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Vicon spandiconcime Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Krone mietitrici foraggere Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Case IH trattori e attrezzature per la raccolta del foraggio Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Kuhn falciatrici, rastrelli e spargitori Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Avviso relativo al marchio registrato: Tutti i marchi, i numeri di modello e i codici articolo menzionati sono riportati esclusivamente a scopo di riferimento e identificazione. Non siamo affiliati, sponsorizzati o collegati a questi produttori. L'utilizzo di questi nomi non costituisce violazione di marchio registrato.

Ricambi disponibili (venduti separatamente)

  • Albero di uscita (varianti con chiavetta e scanalato)
  • Albero di ingresso (1 3/8″ a 6 scanalature)
  • Kit di paraolio scheletro
  • piastra di copertura terminale
  • Tappo di sfiato
  • Tappo di scarico (magnetico)

How to Select the Right Square Baler Gearbox

Use the three-step approach below to match a EP-FK157-class unit to your tractor and implement.

  1. Misura — Annota lo standard della presa di forza del tuo trattore (540 / 1000 giri/minuto, numero di scanalature), il diametro e la lunghezza dell'albero di ingresso dell'attrezzo e lo schema di foratura disponibile sulla parte anteriore dell'attrezzo.
  2. Incontro — cross-check those measurements against the spec table for the EP-FK157. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Verificare sotto carico — Verificare che la potenza nominale in ingresso e la coppia in uscita siano sufficienti per le condizioni operative ottimali (ad esempio, terreno bagnato, colture dense, avviamento a freddo).

Lista di controllo dei criteri di selezione

Criterio di selezione Punti di risposta
Implementa il tipo → corrispondenza del rapporto For square / big square baler, target gear ratio in the 1:1.46 – 1:2 range for correct rotor or output speed.
Fascia di potenza del trattore Match input power rating to your tractor: 80–200 HP is the practical envelope for the EP-FK157 family.
Velocità della presa di forza (540 vs 1000 giri/minuto) 540 giri/minuto è la velocità standard per i trattori con potenza inferiore a 100 CV; 1000 giri/minuto è preferibile per le macchine con potenza superiore a 100 CV e dove è richiesta una velocità di uscita maggiore. Verificare la potenza erogata dalla presa di forza del trattore prima di effettuare la specifica.
Materiale per l'edilizia Ghisa (HT250 / QT500) per impieghi gravosi e continui; lega di alluminio laddove la riduzione del peso e la rapida dissipazione del calore siano importanti, ad esempio per piccoli attrezzi movimentati frequentemente.
Disposizione Le unità ad angolo retto (90°) reindirizzano la potenza della presa di forza verso un albero di lavoro perpendicolare; le unità in linea mantengono l'allineamento dell'albero. La scelta dipende dalla geometria dell'attrezzo.
Standard vs personalizzato I modelli standard coprono la maggior parte delle posizioni OEM. Per rapporti di trasmissione non standard, estremità dell'albero speciali, flange sovradimensionate o specifiche per ambienti difficili, richiedere una realizzazione personalizzata.
Interfaccia dell'estremità dell'albero Verifica lo standard della presa di forza in ingresso (6 scanalature, 21 scanalature, 20 scanalature) e l'estremità di uscita (con chiavetta, scanalata, flangiata) rispetto alla tua trasmissione e all'attrezzo.
Ambiente di lavoro Elevate concentrazioni di polvere, fango, salsedine o temperature estremamente basse potrebbero richiedere guarnizioni con grado di protezione IP66, olio sintetico per basse temperature o finiture anticorrosione: specificare al momento del preventivo.

Applicazioni tipiche e compiti di trasmissione di potenza

The EP-FK157 is engineered for square / big square baler. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Big Square Baler (3×3 / 3×4)

Higher density bales = higher peak loads. Big balers run on 1000 RPM PTO and feed the EP-FK157 class of gearboxes for plunger drive.

Pickup Drive

Auxiliary gearbox driving the pickup reel. Smaller torque, but exposed to crop debris that finds any seal weakness.

Mid-Size Square Baler

The plunger reciprocates 80–100 strokes per minute. The gearbox sees cyclic peak torque each compression stroke — fatigue strength of the gear set is the dominant design criterion.

Guida all'installazione e alla messa in servizio

Correct installation of the square baler gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Preparazione alla sicurezza. Spegnere il motore del trattore, rimuovere la chiave, disinnestare la presa di forza, inserire il freno di stazionamento e bloccare le ruote con dei cunei. Indossare guanti e occhiali di sicurezza. Prima di eseguire qualsiasi intervento sulla trasmissione, verificare che l'attrezzo sia posizionato su supporti stabili.
  2. Verificare il cambio prima del montaggio. Check that the EP-FK157 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Riempire con lubrificante. Prima del primo utilizzo, riempire con il lubrificante specificato, in genere SAE 90 GL-4, fino al centro della finestra di livello dell'olio. Consultare la tabella delle specifiche per la capacità esatta dell'olio per la propria unità; un riempimento insufficiente provoca un'usura precoce dei cuscinetti, mentre un riempimento eccessivo aumenta la temperatura dell'olio e sollecita le guarnizioni.
  4. Montare e serrare i bulloni con la coppia di serraggio corretta. Bolt the gearbox flange to the implement using the OEM bolt set. Tighten in a diagonal pattern in three passes to the final torque (~ 80 N·m for M12 grade 8.8). Even loading prevents flange distortion and seal leak paths.
  5. Collegare l'albero di ingresso della presa di forza. Fissare il giunto dell'albero di trasmissione della presa di forza all'albero di ingresso del cambio. Verificare che il perno di bloccaggio o il collare a spinta/trazione si innesti completamente. Rimontare la protezione di sicurezza con entrambe le catene di fissaggio agganciate al trattore e all'attrezzo, senza mai farle ruotare insieme all'albero.
  6. Collegare l'albero di uscita. Inserire l'albero di uscita nell'albero di lavoro dell'attrezzo, allineare le chiavette o le scanalature e bloccare con il dado e la rondella di fissaggio in dotazione. Verificare che il gioco assiale dell'albero rientri nelle tolleranze del produttore, solitamente comprese tra 0,05 mm e 0,20 mm.
  7. Verificare l'allineamento dell'albero. Con il riduttore imbullonato e gli alberi collegati, ruotarlo lentamente a mano. L'eccentricità totale (TIR) ​​in ingresso e in uscita non deve superare 0,10 mm. Qualsiasi punto di attrito eccessivo o rumore di sfregamento indica un problema di allineamento che deve essere corretto prima del funzionamento a motore.
  8. Esecuzione del test a vuoto. Azionate la presa di forza a bassi regimi del motore (dal minimo a 540 giri/min) per cinque-dieci minuti. Ascoltate attentamente per individuare eventuali rumori insoliti, controllate la presenza di perdite d'olio e verificate la temperatura dell'alloggiamento con una mano: dovrebbe essere caldo al tatto, ma non così caldo da risultare sgradevole.
  9. Rodaggio a carico parziale. Per le prime 50 ore di funzionamento, evitare il carico nominale massimo. Variare la velocità e applicare un carico leggero per assestare gli ingranaggi e i cuscinetti. Dopo il periodo di rodaggio, scaricare il lubrificante (che conterrà particelle microscopiche di rodaggio) e rabboccare con olio nuovo della stessa gradazione.
  10. Stabilire un programma di manutenzione. Controllare il livello dell'olio ogni 200 ore di funzionamento o settimanalmente in caso di utilizzo intensivo. Scaricare e sostituire l'olio del cambio ogni 500 ore o una volta a stagione, a seconda di quale condizione si verifichi per prima. Pulire l'esterno dell'alloggiamento dopo ogni turno per evitare l'accumulo di sporco che potrebbe trattenere l'umidità a contatto con le guarnizioni.
⚠️ Avvertenze di sicurezza. Non superare la velocità di ingresso nominale. Non far funzionare a secco: anche un breve funzionamento senza olio danneggerà ingranaggi e cuscinetti. Non eseguire mai interventi di manutenzione o ispezione sul riduttore con la presa di forza innestata. Reinstallare sempre tutte le protezioni e gli schermi prima di riprendere il funzionamento.

Our Square Baler Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP-FK157 class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimensione Unità di bassa qualità La nostra costruzione Beneficio per l'utente
Materiale per l'edilizia Ghisa grigia a parete sottile HT150, soggetta a crepe QT450, wall thickness ≥ 8 mm, tensile ≥ 250 MPa Resiste agli urti causati da rocce e ceppi senza subire cedimenti strutturali.
Precisione degli ingranaggi Solo fresatura, grado 9 ISO 1328 Lavorazione CNC rettificata, ISO 1328 grado 6, rumore ≤ 72 dB(A) Funzionamento più silenzioso e maggiore durata nel tempo.
Grado del cuscinetto Senza marchio, nessuna valutazione pubblicata Cuscinetti a rulli conici di alta qualità, L10h ≥ 10.000 ore Durata di servizio prevedibile in condizioni di carico di progetto.
Paraolio La guarnizione in gomma a labbro singolo si indurisce e perde liquido nel giro di pochi mesi. Guarnizione scheletrica a doppio labbro con superficie di usura in PTFE, IP65 Il lubrificante rimane all'interno, mentre polvere e acqua restano fuori.
Efficienza di macinazione < 90%, si surriscalda sotto carico ≥ 97% per rete a smusso spirale, aumento di temperatura ≤ 35 °C Una maggiore potenza del trattore raggiunge l'attrezzo; meno energia viene dispersa sotto forma di calore.
equilibrio dinamico Non misurato Gruppi rotore bilanciati secondo ISO G6.3 Elimina i guasti ai cuscinetti causati dalle vibrazioni.
Controllo del gioco Montaggio manuale, unità incoerente da unità a unità Dima impostata a ±0,02 mm in fase di assemblaggio Contatto fluido tra i denti, sensazione di guida prevedibile.
Protezione delle superfici Smalto monostrato, si sfalda in ambienti salini. Base di fosfato di zinco + resina epossidica cotta, resistenza alla nebbia salina ≥ 480 ore Protezione estetica e strutturale in ambienti costieri e invernali.
margine termico Rischio di surriscaldamento in prossimità del carico massimo Progettato per un funzionamento continuo con test di aumento della temperatura verificati. Funzionamento sicuro a pieno carico per tutto il giorno.

Domande frequenti

Common questions from buyers evaluating the EP-FK157 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

How do I choose the right gear ratio for my tractor and implement?
Match the ratio to the rotor or output speed your implement is designed for. As a rule of thumb, divide your tractor PTO speed (540 or 1000 RPM) by the implement’s required input speed — that gives you the target reduction or step-up. For a square / big square baler, ratios in the 1:1.46 – 1:2 range are most common. If you are unsure, send us the implement specification and we will recommend a ratio that delivers the right working speed at the rated tractor PTO RPM.
When should I specify a 540 RPM input vs. a 1000 RPM input?
540 RPM is standard for tractors below approximately 100 HP and remains the most common interface in farm fleets. 1000 RPM is preferred on larger tractors (100+ HP) and where the implement requires higher output shaft speed for the same gear ratio. Always confirm what your tractor’s PTO actually delivers before specifying — the gearbox must match the input source. The EP-FK157 is available with both input options.
Do you offer OEM and custom-spec gearboxes? What are the minimums?
Yes. We routinely build to OEM drawings and to custom specifications including non-standard ratios, special shaft ends, alternative housing materials, custom flange patterns, and adapted seal packages. Standard MOQ for catalogue models is one carton (typically 5 to 50 units depending on size). For full-custom builds, MOQ is normally 50 units, with the first article approved against drawing or sample before serial production starts.
What is your warranty policy and how do I make a claim?
The standard warranty is 12 months from the shipment date covering manufacturing defects in materials and workmanship under normal use. Extended 18-month or 24-month coverage is available for OEM contracts. For a claim, send a short video or photo showing the defect, the unit serial number, and a description of the operating context. We will respond within 24 hours and, if the claim is valid, supply a replacement or replacement parts free of charge.
Quali certificazioni possedete e il vostro prodotto è adatto alle aziende agricole australiane?
La produzione avviene secondo un sistema di qualità ISO 9001:2015. Gli ingranaggi sono progettati in base ai calcoli di carico-capacità ISO 6336 e alle classi di precisione DIN 3960/3961. Le unità sono marcate CE ove richiesto e verificate in conformità con il quadro normativo australiano AS 4024 sulla sicurezza dei macchinari. Esportiamo riduttori agricoli in Australia da diversi anni; le specifiche di tenuta e lubrificazione utilizzate sulle unità destinate al Queensland, al Nuovo Galles del Sud, al Victoria e all'Australia Occidentale sono state adattate ai profili locali di polvere, calore e umidità.

Riscontro dei clienti sul campo

Selected feedback from operators using the EP-FK157 or related units in commercial square / big square baler duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Bendigo VIC · family hay and silage business
“Used in our Massey Ferguson 5700 class for square / big square baler — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— A.J., Bendigo VIC · ⭐ 4.8 / 5.0 · 10 units, July 2023
Australia — Mount Gambier SA · dairy farm
“Dopo 350 ore di lavoro siamo molto soddisfatti della silenziosità del riduttore. L'unità precedente aveva raggiunto la fine del suo ciclo di vita in 18 mesi, mentre questa funziona come nuova.”
— P.W., Mount Gambier SA · ⭐ 4.6 / 5.0 · 15 units, October 2023
UK — Norwich Norfolk · arable farm
“We use these on our contracting fleet for square / big square baler. The bearings are clearly higher quality than the cheap units we tried before — running cooler and quieter at full load.”
— L.B., Norwich Norfolk · ⭐ 4.7 / 5.0 · 12 units, September 2024
USA — Fresno CA · vineyard contractor
“Bought a batch of 15 EP-FK157 units last autumn. After a full season on our square / big square baler setup the noise level and oil retention are noticeably better than the previous brand. We will be ordering again.”
— A.J., Fresno CA · ⭐ 4.8 / 5.0 · 8 units, March 2024
Poland — Poznań WLK · family farm
“Used in our New Holland T6 class machine for square / big square baler — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— J.R., Poznań WLK · ⭐ 4.6 / 5.0 · 20 units, February 2024
Nuova Zelanda — Hamilton Waikato · azienda lattiero-casearia
“Replaced an OEM gearbox that had failed mid-season. Bolt pattern matched, output shaft fit straight in. Got back to harvest the same day.”
— G.D., Hamilton Waikato · ⭐ 5.0 / 5.0 · 15 units, September 2024

Prodotti complementari e accessori per la trasmissione

A square baler gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Alberi e linee di trasmissione della presa di forza — alimentazione diretta all'ingresso del cambio. Sfoglia gli alberi PTO.
⛓️ Catene a rulli — Catena a rulli agricola per trasmissioni secondarie a catena e pignone a valle del cambio. Sfoglia la catena a rulli.
Pignoni — abbinare alla catena per impostare il rapporto secondario. Sfoglia i pignoni.
⚙️ Ingranaggi di ricambio — Ingranaggi monoblocco per la revisione della trasmissione o per la progettazione di trasmissioni personalizzate.
Pulegge e cinghie trapezoidali — trasmissione ausiliaria utilizzata laddove la catena non è appropriata, ad esempio per ventilatori e pompe.
Cuscinetti e boccole — Cuscinetti di qualità professionale per la revisione e la manutenzione degli alberi.
Ricambi per cambio — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP-FK157.

Certificazioni e standard di qualità

  • ISO 9001:2015 — Sistema di gestione della qualità che comprende i processi di progettazione, produzione e ispezione.
  • ISO 6336 — Norma di riferimento per il calcolo della capacità di carico degli ingranaggi cilindrici e conici.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definizioni del profilo del dente e della classe di precisione utilizzate per la classificazione della qualità degli ingranaggi.
  • EN ISO 11684 — Segnaletica di sicurezza illustrata e segni di avvertimento per macchinari agricoli.
  • Marcatura CE — Conformità alla Direttiva Macchine UE 2006/42/CE, ove applicabile.
  • AS 4024 — Quadro normativo australiano per la sicurezza dei macchinari — di riferimento per le unità OEM destinate alle aziende agricole australiane.
  • Certificazione dei materiali — Certificati di fabbricazione per leghe di ingranaggi e alberi; dati relativi a durezza, composizione e dati metallografici per ogni lotto, disponibili in archivio.

Flusso di lavoro di ispezione in uscita

Ogni lotto passa attraverso le seguenti fasi: controllo delle materie prime in entrata → controllo del primo articolo forgiato e lavorato → test di durezza del campione dopo il trattamento termico → misurazione della precisione degli ingranaggi su tester di classe Klingelnberg → verifica della coppia di serraggio in assemblaggio → rodaggio a vuoto e registrazione acustica → controllo visivo e di imballaggio finale. I registri di ispezione viaggiano con la scatola.

Note per gli acquirenti australiani

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the square baler gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include cambio agricolo Australia, Fornitore di riduttori agricoli in Australia, ricambi per trattori del Queensland, attrezzature agricole del Nuovo Galles del Sud, E macchinari agricoli Victoria — comunicaci il tuo stato e l'implementazione prevista e ti consiglieremo la configurazione più adatta.

Perché acquistare da noi? — Forza della fabbrica e del marchio

Sfondo della fabbrica

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the square baler gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Capacità produttiva

La capacità produttiva annua copre decine di migliaia di unità dell'intero catalogo. Le attrezzature critiche includono centri di dentatura CNC, rettificatrici CNC per ingranaggi, forni di tempra a tenuta stagna per trattamenti termici, macchine di misura a coordinate tridimensionali (CMM), tester di contatto per denti di ingranaggi e banchi di prova dedicati per il rodaggio. Gli utensili e gli stampi per i modelli più richiesti sono tenuti a disposizione per ridurre i tempi di risposta per gli ordini ripetuti.

impronta di esportazione

Attualmente esportiamo in decine di paesi, con mercati principali in Australia, Nord America, Europa e Sud-est asiatico. I termini di ricerca più comuni utilizzati dagli acquirenti internazionali includono: Produttore cinese di riduttori agricoli, fornitore di riduttori agricoli personalizzati, E Fabbrica di riduttori OEM — e il nostro team di vendita è attrezzato per gestire revisioni dei disegni e conversazioni tecniche in inglese.

Capacità OEM/ODM

Il nostro flusso di lavoro standard per le personalizzazioni è il seguente: invio del disegno o del campione → revisione tecnica e preventivo → approvazione del modello 3D e dell'attrezzatura prototipo → primo campione → piccolo lotto pilota → produzione in serie. I tempi di consegna per le nuove attrezzature sono in genere di 30-60 giorni; le produzioni successive vengono completate entro 20-30 giorni.

Quantità minima d'ordine e tempi di consegna

Modelli standard a catalogo: ordine minimo a partire da un cartone (da 5 a 50 unità a seconda delle dimensioni). Prodotti personalizzati: ordine minimo tipico di 50 unità. Tempi di consegna standard: 7-15 giorni per gli articoli a magazzino, 30-45 giorni per le prime produzioni personalizzate.

Controllo qualità

Ogni lotto viene sottoposto a ispezione conforme alla norma ISO 9001:2015, test di composizione e durezza delle materie prime, verifica della precisione degli ingranaggi in corso di produzione, approvazione della coppia di serraggio finale e un test di rodaggio a vuoto di 30 minuti registrato per ogni unità.

Assistenza post-vendita

Garanzia standard di 12 mesi sulla manodopera; garanzia estesa per i contratti OEM. Risposta tecnica via e-mail entro 24 ore e spedizione dei pezzi di ricambio entro giorni lavorativi per i casi di garanzia validi.

Avete un disegno o un'unità usurata?

Inviaci una foto o un disegno del cambio che desideri replicare o sostituire. I nostri ingegneri ti forniranno una valutazione di fattibilità e un preventivo dettagliato.

Noi facciamo molto di più che fornire riduttori agricoli standard. Portateci i vostri disegni, campioni o anche solo uno schizzo approssimativo: il nostro team di ingegneri progetterà e realizzerà una soluzione di riduttore di precisione su misura per la vostra specifica applicazione.

⏱️ Rispondiamo entro 24 ore · Garanzia standard di 12 mesi · Produzione certificata ISO 9001:2015 · Anni di esperienza nell'esportazione di riduttori agricoli, comprese spedizioni dirette in Australia.

Informazioni aggiuntive

Modificato

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