Square Baler Gearbox EP-FK157 for Straw Chopper

A field-proven square baler gearbox, the Square Baler Gearbox EP-FK157 for Straw Chopper suits square / big square baler duty in the 80–200 HP input range. Spiral-bevel gear set, dual-mode lubrication, and a reinforced cast housing combine for long, low-maintenance service. Available with multiple PTO spline options and ratio choices to match your tractor and implement.

Beschreibung

Square Baler Gearbox EP-FK157 for Straw Chopper

Square Baler Gearbox for Square / Big Square Baler — model EP-FK157.

Detailed Technical Specifications — EP-FK157

The Square Baler Gearbox EP-FK157 for Straw Chopper is engineered as a square baler gearbox for square / big square baler applications. Designed to transmit PTO power to the plunger and pickup mechanisms, the unit covers 80–200 HP input ratings and is built for cyclic peak loads from plunger compression strokes.

square baler gearbox for square / big square baler
Serie / Modell EP-FK157
Anwendung Square / Big Square Baler
Übersetzungsverhältnis 1:1.46 – 1:2
Eingangsdrehzahl (U/min) 540 U/min / 1000 U/min (wählbar)
Eingangswelle 1 3/8″ 6-Zahn (Zapfwellenstandard)
Abtriebswelle Hollow shaft with shrink disk
Ursprungsland China (Exportfabrik)
Getriebeart Spur + Bevel Combination
Nenneingangsleistung 10–30 HP
Ausgangsdrehmoment (Nenndrehmoment) 3,000 N·m – 8,000 N·m
Maximales Drehmoment 1.8 × rated
Transmission Efficiency ≥ 96.5% per stage
Shaft Direction Right-angle 90°
Mounting Pattern DIN 5482 flange
PTO Input Interface Female PTO socket Ø25 mm
Gehäusematerial High-strength aluminum A356-T6
Housing Finish Wet-paint epoxy red RAL 3020
Wall Thickness ≥ 8 mm
Gear Material 20CrMnMo alloy steel
Wärmebehandlung Quenched + tempered, HRC 28–32

Engineering Features of the Square Baler Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP-FK157 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

Inspektion dokumentiert
Jeder Lieferung liegt ein internes Prüfprotokoll bei, in dem das Zahnflankenkontaktmuster, das Zahnflankenspiel, das Lagerdrehmoment und die Einlaufgeräusche erfasst werden – vollständige Rückverfolgbarkeit pro Einheit.
⚙️ Gehärteter Zahnradsatz
Gear teeth are forged from 20CrMnMo alloy steel, then carburized and oil-quenched to a surface hardness of HRC 58–62 with a tough HRC 33–45 core. Load capacity is more than double that of basic 45# steel gears.
Verstärktes Gehäuse
The casing is cast in A356-T6 cast aluminum with wall thickness ≥ 7 mm. Tensile strength reaches ≥ 250 MPa, eliminating cracking under shock loads from cyclic peak loads from plunger compression strokes.
Für den Einsatz im Feld versiegelt
Eine Kombination aus Skelett-Öldichtung und Labyrinth-Staubschutz gewährleistet Schutzart IP65. Schlamm, Staub, Spritzwasser und Silagesaft werden ferngehalten – das Schmiermittel bleibt im Inneren.
⚡ High Transmission Efficiency
Spiral-bevel mesh sustains efficiency ≥ 97% at full load. Continuous-duty temperature rise stays under 35 °C, so power reaches the implement instead of being wasted as heat.
Precision Bearing Stack
Input and output shafts ride on tapered roller bearings sized for L10h ≥ 10,000 hours. Bearing pre-load is set on a torque jig at the factory, eliminating play that would otherwise destroy the gears.
Standardized PTO Interface
Mounting flanges follow ISO 9409 / DIN convention. The 1 3/8″ 6-spline (or optional 21-spline) input bolts straight to OEM and aftermarket PTO drivelines without machining.
Low Noise & Vibration
Gears are CNC-ground to ISO 1328 class 6. No-load noise stays below 72 dB(A); rotor sets are dynamic-balanced to G6.3, so the implement runs smooth even at full PTO speed.

Kompatibilität & Querverweise

The EP-FK157 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and square / big square baler implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marke Ausrüstungssortiment Anmerkungen
New Holland Traktoren, Ballenpressen, Mähwerke Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Claas Feldhäcksler und Ballenpressen Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Vicon fertilizer spreaders Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Krone forage harvesters Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Case IH tractors and forage equipment Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Kuhn mowers, rakes and spreaders Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Markenrechtlicher Hinweis: Alle genannten Markennamen, Modellnummern und Teilenummern dienen ausschließlich dem Vergleich und der Identifizierung. Wir stehen in keiner Verbindung zu diesen Herstellern und werden von ihnen weder unterstützt noch empfohlen. Die Verwendung dieser Namen stellt keine Markenrechtsverletzung dar.

Verfügbare Ersatzteile (separat erhältlich)

  • Abtriebswelle (mit Keilnut und Keilwellenprofil)
  • Eingangswelle (1 3/8″ 6-Zahn)
  • Skelett-Öldichtungssatz
  • Endabdeckungsplatte
  • Vented breather plug
  • Drain plug (magnetic)

How to Select the Right Square Baler Gearbox

Use the three-step approach below to match a EP-FK157-class unit to your tractor and implement.

  1. Messen — Notieren Sie sich die Zapfwellennorm Ihres Traktors (540 / 1000 U/min, Anzahl der Keilwellen), den Durchmesser und die Länge der Eingangswelle des Anbaugeräts sowie das verfügbare Bolzenmuster an der Anbaugerätenase.
  2. Übereinstimmen — cross-check those measurements against the spec table for the EP-FK157. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Überprüfung unter Last — Prüfen Sie, ob die Nenneingangsleistung und das Nennausgangsdrehmoment für Ihre maximalen Betriebsbedingungen (z. B. nasser Boden, dichtes Pflanzenwachstum, Kaltstart) ausreichen.

Checkliste der Auswahlkriterien

Auswahlkriterium Entscheidungspunkte
Implementiere Typ → Verhältnisanpassung For square / big square baler, target gear ratio in the 1:1.46 – 1:2 range for correct rotor or output speed.
Traktor-Leistungsband Match input power rating to your tractor: 80–200 HP is the practical envelope for the EP-FK157 family.
Zapfwellendrehzahl (540 vs. 1000 U/min) Bei Traktoren unter 100 PS ist eine Drehzahl von 540 U/min Standard; bei Maschinen mit über 100 PS und überall dort, wo eine höhere Ausgangsdrehzahl erforderlich ist, werden 1000 U/min empfohlen. Bitte prüfen Sie die Zapfwellenleistung des Traktors, bevor Sie die Drehzahl festlegen.
Gehäusematerial Für den Dauereinsatz unter hoher Belastung eignet sich Gusseisen (HT250 / QT500); Aluminiumlegierungen eignen sich für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung und schnelle Wärmeableitung wichtig sind, z. B. bei kleinen, häufig bewegten Geräten.
Layout Rechtwinklige (90°) Zapfwellenantriebe leiten die Zapfwellenleistung auf eine senkrecht dazu stehende Arbeitswelle um; schnurgerade Zapfwellenantriebe erhalten die Wellenausrichtung bei. Die Wahl erfolgt anhand der Geometrie des Anbaugeräts.
Standard vs. individuell Standardmodelle decken den Großteil der OEM-Positionen ab. Für Sonderübersetzungen, spezielle Wellenenden, übergroße Flansche oder Anforderungen unter extremen Umgebungsbedingungen fordern Sie bitte eine Sonderanfertigung an.
Wellenendschnittstelle Prüfen Sie, ob der Eingangs-Zapfwellenstandard (6-Zahn, 21-Zahn, 20-Zahn) und der Ausgangsanschluss (mit Keilnut, Keilwelle, Flansch) mit Ihrem Antriebsstrang und Anbaugerät kompatibel sind.
Arbeitsumfeld Bei starker Staubbelastung, Schlamm, Salznebel oder extremer Kälte können Dichtungen mit Schutzart IP66, synthetisches Öl für niedrige Temperaturen oder eine Korrosionsschutzbeschichtung erforderlich sein – bitte bei der Angebotserstellung angeben.

Typische Anwendungen und Aufgaben der Energieübertragung

The EP-FK157 is engineered for square / big square baler. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Big Square Baler (3×3 / 3×4)

Higher density bales = higher peak loads. Big balers run on 1000 RPM PTO and feed the EP-FK157 class of gearboxes for plunger drive.

Pickup Drive

Auxiliary gearbox driving the pickup reel. Smaller torque, but exposed to crop debris that finds any seal weakness.

Mid-Size Square Baler

The plunger reciprocates 80–100 strokes per minute. The gearbox sees cyclic peak torque each compression stroke — fatigue strength of the gear set is the dominant design criterion.

Installations- und Inbetriebnahmeleitfaden

Correct installation of the square baler gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Sicherheitsvorbereitungen. Traktormotor abstellen, Zündschlüssel abziehen, Zapfwelle auskuppeln, Feststellbremse anziehen und Räder mit Unterlegkeilen sichern. Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen. Vor allen Arbeiten am Antriebsstrang sicherstellen, dass das Anbaugerät stabil steht.
  2. Das Getriebe vor dem Einbau prüfen. Check that the EP-FK157 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Mit Gleitmittel füllen. Vor der ersten Inbetriebnahme mit dem vorgeschriebenen Schmierstoff – üblicherweise SAE 90 GL-4 – bis zur Mitte des Ölstandsanzeigers befüllen. Die genaue Ölmenge für Ihr Gerät entnehmen Sie bitte der Spezifikationstabelle. Zu geringe Ölmenge führt zu vorzeitigem Lagerverschleiß, zu hohe Ölmenge erhöht die Öltemperatur und belastet die Dichtungen.
  4. Schrauben montieren und mit dem richtigen Drehmoment anziehen. Bolt the gearbox flange to the implement using the OEM bolt set. Tighten in a diagonal pattern in three passes to the final torque (~ 80 N·m for M12 grade 8.8). Even loading prevents flange distortion and seal leak paths.
  5. Schließen Sie die Eingangs-Zapfwelle an. Befestigen Sie die Zapfwellenkupplung an der Getriebeeingangswelle. Vergewissern Sie sich, dass der Sicherungsstift bzw. die Spannhülse vollständig eingerastet ist. Bringen Sie die Schutzabdeckung wieder an, wobei beide Halteketten am Traktor und Anbaugerät befestigt sein müssen und sich niemals mit der Welle drehen dürfen.
  6. Schließen Sie die Abtriebswelle an. Schieben Sie die Abtriebswelle in die Arbeitswelle des Anbaugeräts, richten Sie die Keilwellen aus und sichern Sie sie mit der mitgelieferten Sicherungsmutter und Unterlegscheibe. Prüfen Sie, ob das axiale Spiel der Welle innerhalb der Herstellertoleranz liegt – üblicherweise 0,05 mm bis 0,20 mm.
  7. Prüfen Sie die Wellenausrichtung. Nachdem das Getriebe verschraubt und die Wellen verbunden sind, drehen Sie es langsam von Hand. Der Rundlauf (TIR) ​​an Ein- und Ausgang darf 0,10 mm nicht überschreiten. Jede Schwergängigkeit oder hörbare Schleifgeräusche weisen auf ein Ausrichtungsproblem hin, das vor dem Betrieb behoben werden muss.
  8. Testlauf ohne Last. Schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Motordrehzahl (Leerlauf bis 540 U/min) für fünf bis zehn Minuten ein. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, beobachten Sie Ölaustritt und prüfen Sie die Gehäusetemperatur von Hand – sie sollte sich warm anfühlen, aber nicht so heiß sein, dass es unangenehm ist.
  9. Einlaufen unter Teillast. Vermeiden Sie in den ersten 50 Betriebsstunden die volle Nennlast. Variieren Sie Drehzahl und Last vorsichtig, um die Zahnräder und Lager einzulaufen. Nach der Einlaufphase lassen Sie das Schmiermittel – es enthält mikroskopisch kleine Einlaufpartikel – ab und füllen Sie frisches Öl der gleichen Viskositätsklasse ein.
  10. Erstellen Sie einen Wartungsplan. Den Ölstand alle 200 Betriebsstunden oder wöchentlich bei starker Beanspruchung prüfen. Das Getriebeöl alle 500 Betriebsstunden oder einmal pro Saison, je nachdem, was zuerst eintritt, ablassen und ersetzen. Das Gehäuse nach jeder Schicht außen abwischen, um Schmutzablagerungen zu vermeiden, die Feuchtigkeit an den Dichtungen einschließen.
⚠️ Sicherheitshinweise. Die Nenndrehzahl darf nicht überschritten werden. Betrieb ohne Öl ist verboten – selbst kurzzeitiger Betrieb ohne Öl kann Zahnräder und Lager beschädigen. Wartungs- und Inspektionsarbeiten am Getriebe sind bei eingeschalteter Zapfwelle (PTO) nicht zulässig. Vor Wiederaufnahme des Betriebs müssen alle Schutzvorrichtungen und Abdeckungen wieder montiert werden.

Our Square Baler Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP-FK157 class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimension Gerät von geringer Qualität Unser Bau Nutzernutzen
Gehäusematerial Dünnwandiges HT150-Grauguss, neigt zu Rissen QT450, wall thickness ≥ 8 mm, tensile ≥ 250 MPa Übersteht Stoßbelastungen durch Felsen und Baumstümpfe ohne strukturelles Versagen.
Gear accuracy Hobbed only, ISO 1328 grade 9 CNC-ground, ISO 1328 grade 6, noise ≤ 72 dB(A) Quieter operation and longer fatigue life.
Bearing grade Unbranded, no published rating Premium tapered roller bearings, L10h ≥ 10,000 h Predictable service life under design loading.
Oil seals Single-lip rubber, hardens and leaks within months Double-lip skeleton seal with PTFE wear face, IP65 Lubricant stays in, dust and water stay out.
Mesh efficiency < 90%, runs hot under load ≥ 97% for spiral bevel mesh, temperature rise ≤ 35 °C More tractor HP reaches the implement; less wasted as heat.
Dynamic balance Not measured Rotor groups balanced to ISO G6.3 Eliminates vibration-driven bearing failure.
Spielkontrolle Handgefertigt, daher Qualitätsschwankungen zwischen den einzelnen Einheiten. Die Vorrichtung wurde bei der Montage auf ±0,02 mm eingestellt. Gleichmäßiger Zahnkontakt, vorhersehbares Fahrgefühl.
Oberflächenschutz Einfacher Lack, blättert in salzhaltiger Umgebung ab Zinkphosphatbasis + eingebranntes Epoxidharz, ≥ 480 h Salzsprühtest Kosmetischer und struktureller Schutz bei Küsten- und Wintereinsätzen.
Thermische Kapazität Hotspot-Risiko bei nahezu Volllast Ausgelegt für Dauerbetrieb mit verifizierten Temperaturanstiegstests Kann den ganzen Tag sicher unter Nennlast betrieben werden.

Häufig gestellte Fragen

Common questions from buyers evaluating the EP-FK157 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

Wie wähle ich das richtige Übersetzungsverhältnis für meinen Traktor und mein Anbaugerät?
Match the ratio to the rotor or output speed your implement is designed for. As a rule of thumb, divide your tractor PTO speed (540 or 1000 RPM) by the implement’s required input speed — that gives you the target reduction or step-up. For a square / big square baler, ratios in the 1:1.46 – 1:2 range are most common. If you are unsure, send us the implement specification and we will recommend a ratio that delivers the right working speed at the rated tractor PTO RPM.
Wann sollte ich eine Eingangsdrehzahl von 540 U/min und wann eine Eingangsdrehzahl von 1000 U/min angeben?
540 RPM is standard for tractors below approximately 100 HP and remains the most common interface in farm fleets. 1000 RPM is preferred on larger tractors (100+ HP) and where the implement requires higher output shaft speed for the same gear ratio. Always confirm what your tractor’s PTO actually delivers before specifying — the gearbox must match the input source. The EP-FK157 is available with both input options.
Do you offer OEM and custom-spec gearboxes? What are the minimums?
Yes. We routinely build to OEM drawings and to custom specifications including non-standard ratios, special shaft ends, alternative housing materials, custom flange patterns, and adapted seal packages. Standard MOQ for catalogue models is one carton (typically 5 to 50 units depending on size). For full-custom builds, MOQ is normally 50 units, with the first article approved against drawing or sample before serial production starts.
What is your warranty policy and how do I make a claim?
The standard warranty is 12 months from the shipment date covering manufacturing defects in materials and workmanship under normal use. Extended 18-month or 24-month coverage is available for OEM contracts. For a claim, send a short video or photo showing the defect, the unit serial number, and a description of the operating context. We will respond within 24 hours and, if the claim is valid, supply a replacement or replacement parts free of charge.
What certifications do you hold and is your product suitable for Australian farms?
Production runs under an ISO 9001:2015 quality system. Gears are designed against ISO 6336 load-capacity calculations and DIN 3960/3961 accuracy classes. Units are CE-marked where required and reviewed against the Australian AS 4024 machinery safety framework. We have been exporting agricultural gearboxes to Australia for several years; the seal and lubricant specifications used on units bound for Queensland, NSW, Victoria, and Western Australia have been adjusted for the local dust, heat, and humidity profiles.

Kundenfeedback aus dem Feld

Selected feedback from operators using the EP-FK157 or related units in commercial square / big square baler duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Bendigo VIC · family hay and silage business
“Used in our Massey Ferguson 5700 class for square / big square baler — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— A.J., Bendigo VIC · ⭐ 4.8 / 5.0 · 10 units, July 2023
Australien — Mount Gambier SA · Milchviehbetrieb
“After 350 working hours we are very pleased with the quietness of the gearbox. The previous unit was at end-of-life within 18 months — this one is running like new.”
— P.W., Mount Gambier SA · ⭐ 4.6 / 5.0 · 15 units, October 2023
UK — Norwich Norfolk · arable farm
“We use these on our contracting fleet for square / big square baler. The bearings are clearly higher quality than the cheap units we tried before — running cooler and quieter at full load.”
— L.B., Norwich Norfolk · ⭐ 4.7 / 5.0 · 12 units, September 2024
USA — Fresno CA · vineyard contractor
“Bought a batch of 15 EP-FK157 units last autumn. After a full season on our square / big square baler setup the noise level and oil retention are noticeably better than the previous brand. We will be ordering again.”
— A.J., Fresno CA · ⭐ 4.8 / 5.0 · 8 units, March 2024
Poland — Poznań WLK · family farm
“Used in our New Holland T6 class machine for square / big square baler — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— J.R., Poznań WLK · ⭐ 4.6 / 5.0 · 20 units, February 2024
New Zealand — Hamilton Waikato · dairy farm
„Habe ein Originalgetriebe ausgetauscht, das mitten in der Saison ausgefallen war. Das Lochmuster passte, die Abtriebswelle ließ sich problemlos einsetzen. Konnte noch am selben Tag mit der Ernte beginnen.“
— G.D., Hamilton Waikato · ⭐ 5.0 / 5.0 · 15 units, September 2024

Begleitprodukte & Antriebsstrangzubehör

A square baler gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Zapfwellen und Antriebsstränge — direkte Zuführung zum Getriebeeingang. Zapfwellen durchsuchen.
⛓️ Rollenketten — Landwirtschaftliche Rollenkette für Ketten- und Ritzel-Sekundärantriebe nach dem Getriebe. Durchsuchen Sie die Rollenkette.
Kettenräder — mit der Kette kombinieren, um das sekundäre Verhältnis festzulegen. Kettenräder durchsuchen.
⚙️ Ersatzzahnräder — einteilige Zahnräder für die Überholung des Antriebsstrangs oder für kundenspezifische Getriebekonstruktionen.
Riemenscheiben und Keilriemen — Hilfsantrieb, der dort eingesetzt wird, wo eine Kette nicht geeignet ist, z. B. bei Lüftern und Pumpen.
Lager und Buchsen — Gebrauchstaugliche Lager für Wellenüberholungen und Wartungsarbeiten.
Getriebe-Ersatzteile — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP-FK157.

Zertifizierungen und Qualitätsstandards

  • ISO 9001:2015 — Qualitätsmanagementsystem, das die Prozesse Konstruktion, Fertigung und Inspektion umfasst.
  • ISO 6336 — Referenznorm für die Berechnung der Tragfähigkeit von Zylinder- und Kegelrädern.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definitionen des Zahnprofils und der Genauigkeitsklasse zur Qualitätsklassifizierung von Zahnrädern.
  • EN ISO 11684 — Bildliche Sicherheitszeichen und Warnhinweise für landwirtschaftliche Maschinen.
  • CE-Kennzeichnung — Übereinstimmung mit der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, sofern anwendbar.
  • AS 4024 — Australischer Rahmen für Maschinensicherheit — Referenz für OEM-Einheiten, die für australische Landwirtschaftsbetriebe bestimmt sind.
  • Materialzertifizierung — Werkszeugnisse für Zahnrad- und Wellenlegierungen; Härte-, Zusammensetzungs- und metallographische Daten sind pro Charge hinterlegt.

Arbeitsablauf der Warenausgangsprüfung

Jede Charge durchläuft folgende Prüfschritte: Wareneingangskontrolle des Rohmaterials → Erstmusterprüfung der Schmiede- und Bearbeitungsteile → Härteprüfung nach der Wärmebehandlung → Präzisionsmessung der Zahnräder auf Klingelnberg-Prüfmaschinen → Überprüfung des Anzugsmoments bei der Montage → Leerlauf-Einlaufprüfung und akustische Aufzeichnung → abschließende Sicht- und Verpackungsprüfung. Die Prüfprotokolle werden dem Karton beigelegt.

Hinweise für australische Käufer

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the square baler gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include Landwirtschaftliche Getriebe Australien, Lieferant von Landwirtschaftsgetrieben in Australien, Traktorteile aus Queensland, Landwirtschaftliche Geräte aus New South Wales, Und Landmaschinen von Victoria — Teilen Sie uns Ihren Bundesstaat und die geplante Implementierung mit, und wir empfehlen Ihnen die passende Konfiguration.

Warum bei uns kaufen – Stärke von Hersteller und Marke

Hintergrund der Fabrik

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the square baler gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Produktionskapazität

Die jährliche Produktionskapazität umfasst Zehntausende Einheiten aus dem gesamten Sortiment. Zur Kernausrüstung gehören CNC-Wälzfräszentren, CNC-Zahnradschleifmaschinen, Wärmebehandlungsöfen mit geschlossener Abschreckung, 3-Koordinaten-Messmaschinen (KMM), Zahnkontaktprüfgeräte und spezielle Einlaufprüfstände. Werkzeuge und Formen für die gängigsten Modelle sind vorrätig, um die Reaktionszeiten bei Nachbestellungen zu verkürzen.

Exportpräsenz

Wir exportieren derzeit in Dutzende Länder, unsere Hauptmärkte liegen in Australien, Nordamerika, Europa und Südostasien. Zu den gängigen Suchbegriffen internationaler Käufer gehören: Hersteller von Landwirtschaftsgetrieben in China, Lieferant von kundenspezifischen Landwirtschaftsgetrieben, Und OEM-Getriebefabrik — und unser Vertriebsteam ist darauf ausgelegt, Zeichnungsbesprechungen und technische Gespräche auf Englisch zu führen.

OEM-/ODM-Fähigkeiten

Unser Standard-Prozess für kundenspezifische Anfertigungen umfasst folgende Schritte: Einreichung von Zeichnungen oder Mustern → technische Prüfung und Angebotserstellung → Freigabe des 3D-Modells und der Prototypenwerkzeuge → Erstmuster → Kleinserienfertigung → Serienproduktion. Die Lieferzeiten für neue Werkzeuge betragen in der Regel 30–60 Tage; Folgeanfertigungen erfolgen innerhalb von 20–30 Tagen.

Mindestbestellmenge und Lieferzeit

Standardkatalogmodelle: Mindestbestellmenge ab einem Karton (5–50 Stück, abhängig von der Größe). Sonderanfertigungen: typische Mindestbestellmenge 50 Stück. Standardlieferzeit 7–15 Tage für Lagerware, 30–45 Tage für Erstauflagen von Sonderanfertigungen.

Qualitätskontrolle

Jede Charge durchläuft die nach ISO 9001:2015 geregelte Inspektion, die Prüfung der Rohmaterialzusammensetzung und -härte, die Überprüfung der Zahnradgenauigkeit während des Produktionsprozesses, die Freigabe des Drehmoments für die Endmontage und einen 30-minütigen Leerlauf-Einlauftest, der pro Einheit aufgezeichnet wird.

Kundendienst

Standardmäßig 12 Monate Garantie auf die Verarbeitung; erweiterte Garantie bei OEM-Verträgen. Technische E-Mail-Anfragen werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet, Ersatzteile werden bei berechtigten Garantiefällen innerhalb von Werktagen versandt.

Haben Sie eine Zeichnung oder ein verschlissenes Gerät?

Senden Sie uns ein Foto oder eine Zeichnung des Getriebes, das Sie nachbauen oder ersetzen möchten. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen anschließend eine Machbarkeitsstudie und ein detailliertes Angebot.

Wir bieten mehr als nur die Lieferung von Standard-Landwirtschaftsgetrieben. Bringen Sie uns Ihre Zeichnungen, Muster oder auch nur eine grobe Skizze – unser Ingenieurteam entwirft und fertigt eine präzise Getriebelösung, die genau auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.

⏱️ Wir antworten innerhalb von 24 Stunden. • 12 Monate Standardgarantie • Produktion nach ISO 9001:2015 zertifiziert • Jahrelange Erfahrung im Export von Landwirtschaftsgetrieben, einschließlich Direktlieferungen nach Australien.

Zusätzliche Informationen

Bearbeitet

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