Rotary Tiller Gearbox EP18

Designed as a robust rotary tiller gearbox, the Rotary Tiller Gearbox EP18 converts PTO input into the output speed and torque required for rotary tiller / cultivator work. CNC-ground gears deliver ≥ 97% transmission efficiency, while a sealed cast housing and premium tapered roller bearings carry the unit through long seasons. Available in standard and OEM-custom builds.

Beschrijving

Rotary Tiller Gearbox EP18

Rotary Tiller Gearbox for Rotary Tiller / Cultivator — model EP18.

Detailed Technical Specifications — EP18

The Rotary Tiller Gearbox EP18 is engineered as a rotary tiller gearbox for rotary tiller / cultivator applications. Designed to reduce PTO speed and amplify torque to drive the tiller rotor, the unit covers 20–80 HP input ratings and is built for continuous high-torque ground engagement.

Versnellingsbak voor rotorkultivator/grondfrees
Serie / Model EP18
Sollicitatie Rotorkultivator / Cultivator
Overbrengingsverhouding 1:2 – 1:4 reduction
Invoersnelheid (RPM) 540 RPM / 1000 RPM (selectable)
Ingaande as 1 3/8″ 6-spline (PTO-standaard)
Uitgaande as Hollow shaft with shrink disk
PTO-ingangsinterface 1 3/4″ 20-spline (ASAE S203)
Behuizingsmateriaal High-strength aluminum A356-T6
Woningafwerking Donkerblauw gepoedercoat RAL 5002
Wanddikte ≥ 10 mm
Tandwielmateriaal 17CrNiMo6 alloy steel
Warmtebehandeling Gecarburiseerd + afgeschrikt, HRC 58–62 oppervlak / HRC 33–45 kern
Nauwkeurigheidsklasse van de tandwielen AGMA 11
Tandwieltandafwerking Shaved + heat-treated
Lagertype (ingang) Tapered roller bearing
Lagertype (uitgang) Cilindrische rol + taps toelopende combinatie
Referentienummer lagermerk SKF / NSK / NTN equivalent
Levensduur van het lagerontwerp L10h ≥ 10,000 h
Smeertype Synthetic gear oil GL-5
Oliecapaciteit 0.8 L

Technische kenmerken van de versnellingsbak van de rotorkultivator

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP18 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

Accurate Backlash Control
Gear pairs are installed in jigs that hold backlash to ±0.02 mm. Running noise stays low and tooth contact remains centered, extending service life.
️ Wide Operating Window
Tested from -25 °C to +85 °C with synthetic GL-5 oil. The unit starts up cleanly on cold mornings and survives sun-baked summer fields without seal failure.
️ Anti-Corrosion Finish
Outer surfaces receive a zinc-phosphate base then a baked epoxy topcoat to 80 µm thickness. Salt-spray resistance ≥ 480 hours, important for continuous duty.
Field-Repairable Design
Bolted end-covers and standardized seal sizes mean a worn shaft seal or output bearing can be replaced on the farm with hand tools — no return-to-factory delay.
Flange Compatibility
Multiple bolt-circle patterns are stocked: 100 × 100 mm square, BCD 130 mm round, and ISO 9409-A. Replacement onto existing implements normally requires no adapter.
⏱️ Run-In Tested
Every assembled gearbox runs on a no-load test stand for 30 minutes minimum to confirm bearing pre-load, oil retention, and acoustic signature before packing.
Australian Climate Ready
Selected seal and oil specifications resist UV-driven embrittlement and the dusty operating profile typical of Queensland and NSW broadacre conditions.
Inspection Documented
Each shipment includes an in-house inspection sheet logging gear-tooth contact pattern, backlash, bearing torque, and run-in noise reading — full traceability per unit.

Compatibiliteit en kruisverwijzing

The EP18 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and rotary tiller / cultivator implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Merk Apparatuurassortiment Notities
Lemken grondbewerkingsgereedschap kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen
Nieuw Holland tractoren, balenpersen, maaiers kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen
Claas forage harvesters and balers kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen
Vicon fertilizer spreaders kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen
Krone forage harvesters kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen
Case IH tractors and forage equipment kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen
Merknamenmelding: Alle genoemde merknamen, modelnummers en onderdeelnummers dienen uitsluitend ter referentie en identificatie. Wij zijn niet gelieerd aan, onderschreven door of verbonden met deze fabrikanten. Het gebruik van deze namen vormt geen inbreuk op het merkenrecht.

Beschikbare vervangingsonderdelen (apart verkrijgbaar)

  • Replacement housing (HT250)
  • Bolt and washer kit
  • Input pinion sub-assembly
  • Output bevel gear
  • Tapered roller bearing set
  • Uitgaande as (varianten met spiebaan en vertanding)

Hoe kies je de juiste versnellingsbak voor je rotorkultivator?

Use the three-step approach below to match a EP18-class unit to your tractor and implement.

  1. Meeteenheid — Noteer de standaard aftakas van uw tractor (540 / 1000 tpm, aantal spiebanen), de diameter en lengte van de ingaande as van het werktuig en het beschikbare boutpatroon aan de voorkant van het werktuig.
  2. Overeenkomst — cross-check those measurements against the spec table for the EP18. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Controleer onder belasting — controleer of het nominale ingangsvermogen en het uitgangskoppel voldoende zijn voor uw piekbedrijfsomstandigheden (bijv. natte grond, dichte begroeiing, koude start).

Selectiecriteria checklist

Selectiecriterium Beslissingspunten
Implementeer type → verhouding match Voor een rotorkultivator/grondfrees is een overbrengingsverhouding van 1:2 tot 1:4 aan te raden voor de juiste rotorsnelheid of uitvoersnelheid.
Tractorvermogensband Match input power rating to your tractor: 20–80 HP is the practical envelope for the EP18 family.
PTO-toerental (540 vs 1000 RPM) 540 tpm is standaard op tractoren onder de 100 pk; 1000 tpm heeft de voorkeur op machines van 100 pk en hoger, en wanneer een hoger vermogen vereist is. Controleer het aftakasvermogen van de tractor voordat u een specificatie opgeeft.
Bouwmateriaal Gietijzer (HT250 / QT500) voor zware, continue toepassingen; aluminiumlegering waar gewichtsvermindering en snelle warmteafvoer belangrijk zijn, bijvoorbeeld bij kleine werktuigen die vaak worden verplaatst.
Indeling Haakse (90°) units leiden het vermogen van de aftakas om naar een loodrechte werkas; in-line units behouden de uitlijning van de as. Kies op basis van de geometrie van het werktuig.
Standaard versus op maat gemaakt Standaardmodellen dekken het merendeel van de OEM-posities. Voor niet-standaard overbrengingsverhoudingen, speciale aseinden, extra grote flenzen of specificaties voor zware omstandigheden kunt u een maatwerkmodel aanvragen.
interface aan het uiteinde van de as Controleer of de ingaande aftakas-standaard (6-spline, 21-spline, 20-spline) en de uitgaande as-aansluiting (met spiebaan, spiebaan, flens) overeenkomen met uw aandrijflijn en werktuig.
Werkomgeving Sterke stof-, modder-, zoutnevel- of extreme kouomstandigheden kunnen IP66-afdichtingen, synthetische olie voor lage temperaturen of een anticorrosieve afwerking vereisen — geef dit aan bij uw offerteaanvraag.

Typische toepassingen en taken op het gebied van krachtoverbrenging

The EP18 is engineered for rotary tiller / cultivator. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Bed Former

Drijft de rotor aan die de verhoogde groentebedden vormt. Een soepel koppel en lage trillingen zijn cruciaal voor het vormen van uniforme bedden met een constante rijsnelheid.

Rotorkultivator / Rotavator

De versnellingsbak, gemonteerd aan de voorkant van het werktuig, verlaagt het aftakastoerental naar de rotor van de grondfrees. Een reductie van 1:2 tot 1:4 zet het beschikbare vermogen om in het hoge koppel dat nodig is om door de zon uitgedroogde of stenige grond te bewerken bij typische rotortoerentallen van 200-300 tpm.

Aangedreven eg

Drives a row of vertical-axis tine carriers. Continuous-duty operation in mixed-stone soil places premium demand on bearing rigidity and gear-tooth surface hardness — the EP18 addresses both.

Strip-Till Cultivator

Gebruikt op machines voor minimale grondbewerking die smalle stroken grond tussen gewasrijen bewerken. Vereist een compact formaat en een constant koppel bij de lage rotorsnelheden die de voorkeur hebben voor werkzaamheden met gewasresten.

Installatie- en inbedrijfstellingshandleiding

Correcte installatie van de tandwielkast van de rotorkultivator is de belangrijkste factor voor het behalen van de verwachte levensduur. Volg de onderstaande stappen in de juiste volgorde. Het overslaan of verkorten van een stap leidt meestal tot olielekkage, voortijdige lagerschade of lawaai binnen het eerste seizoen.

  1. Veiligheidsmaatregelen treffen. Zet de motor van de tractor uit, verwijder de sleutel, ontkoppel de aftakas, trek de parkeerrem aan en blokkeer de wielen. Draag veiligheidshandschoenen en een veiligheidsbril. Controleer of het werktuig op stabiele steunen staat voordat u aan de aandrijving gaat werken.
  2. Controleer de versnellingsbak voordat u deze monteert. Check that the EP18 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Vul met smeermiddel. Before first use, fill with the specified lubricant — typically SAE 80W-90 GL-5 — to the centre of the oil-level window. Refer to the spec table for the exact oil capacity for your unit; underfilling causes early bearing wear, overfilling raises oil temperature and stresses seals.
  4. Monteer de bouten en draai ze vast met het juiste aanhaalmoment. Bevestig de flens van de versnellingsbak aan het werktuig met behulp van de originele boutenset. Draai de bouten diagonaal aan in drie stappen tot het uiteindelijke koppel (ongeveer 80 N·m voor M12-bouten van sterkteklasse 8.8). Gelijkmatige belasting voorkomt vervorming van de flens en lekkage van de afdichting.
  5. Sluit de ingaande aftakas aan. Bevestig de aftakasjuk aan de ingaande as van de versnellingsbak. Controleer of de borgpen of de druk-trekkraag volledig vastklikt. Bevestig het veiligheidsscherm opnieuw met beide bevestigingskettingen vastgehaakt aan de tractor en het werktuig, zodat ze nooit met de as meedraaien.
  6. Sluit de uitgaande as aan. Schuif de uitgaande as in de werkas van het werktuig, lijn de spieën of vertanding uit en vergrendel met de meegeleverde borgmoer en sluitring. Controleer of de axiale speling van de as binnen de tolerantie van de fabrikant valt – meestal 0,05 mm tot 0,20 mm.
  7. Controleer de uitlijning van de as. Nadat de versnellingsbak is vastgeschroefd en de assen zijn aangesloten, draai je deze langzaam met de hand rond. De totale slingering (TIR) ​​aan de in- en uitgang mag niet meer dan 0,10 mm bedragen. Elke stroeve beweging of hoorbaar schurend geluid duidt op een uitlijningsprobleem dat moet worden verholpen voordat de machine in bedrijf wordt gesteld.
  8. Testrun zonder belasting. Schakel de aftakas in bij een laag motortoerental (stationair tot 540 tpm) gedurende vijf tot tien minuten. Luister naar ongebruikelijke geluiden, let op olielekkage en controleer de temperatuur van de behuizing met de hand – deze moet warm aanvoelen, maar niet zo heet dat het onaangenaam is.
  9. Inloopfase onder gedeeltelijke belasting. Vermijd gedurende de eerste 50 bedrijfsuren de volledige belasting. Varieer de snelheid en belasting lichtjes om de tandwielen en lagers te laten inlopen. Na de inloopperiode moet u de smeerolie aftappen – deze bevat microscopisch kleine inloopdeeltjes – en bijvullen met verse olie van dezelfde kwaliteit.
  10. Stel een onderhoudsschema op. Controleer het oliepeil elke 200 bedrijfsuren of wekelijks bij intensief gebruik. Ververs de tandwielolie elke 500 bedrijfsuren of eenmaal per seizoen, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet. Veeg de buitenkant van de behuizing na elke dienst schoon om ophoping van vuil te voorkomen, waardoor vocht tegen de afdichtingen kan worden vastgehouden.
⚠️ Veiligheidswaarschuwingen. Overschrijd het nominale ingangstoerental niet. Gebruik de machine niet droog; zelfs kortstondig draaien zonder olie beschadigt de tandwielen en lagers. Voer nooit onderhoud of inspectie aan de versnellingsbak uit terwijl de aftakas is ingeschakeld. Plaats altijd alle beschermkappen en afschermingen terug voordat u de machine weer in gebruik neemt.

Onze rotorkultivatorversnellingsbak versus alternatieven van lage kwaliteit

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP18 class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimensie Eenheid van lage kwaliteit Onze constructie Gebruikersvoordeel
Oppervlaktebescherming Eénlaags emaille, bladdert af in zoutrijke omgevingen. Zinkfosfaatbasis + gebakken epoxy, ≥ 480 uur zoutneveltest Cosmetische en structurele bescherming bij gebruik in kustgebieden en in de winter.
Thermische overcapaciteit Risico op hotspots bij bijna volledige belasting Ontworpen voor continu gebruik met geverifieerde temperatuurstijgingstests. Veilig om de hele dag op nominaal vermogen te laten draaien.
Inlooptesten Geen — verzenden zoals gemonteerd 30 minuten inloop zonder belasting, akoestische signatuur per unit geregistreerd Detecteert montagefouten voordat het product de fabriek verlaat.
verwachte levensduur Een seizoen voordat het geluid/lek verschijnt ≥ 5 seizoenen onder correct onderhoud Lagere levenscycluskosten per bedrijfsuur.
Documentatie Algemene instructiehandleiding Inspectiekaart per eenheid met speling, koppel en inloopgeluid. Volledige traceerbaarheid in geval van een garantiegeval.
Klantenservice na aankoop Alleen kortingsactie, geen contactpersoon voor technische zaken. Directe ondersteuning vanuit de fabriek, 24-uurs technische respons. Snellere oplossing indien er zich een probleem in het veld voordoet.
Tandwielmateriaal Onbehandeld 45#-staal, zonder warmtebehandeling. 17CrNiMo6, carburized & quenched, HRC 58–62 surface Verdrievoudigt de levensduur van de tandwielen bij normale aftakasbelasting.
Bouwmateriaal Dunwandig HT150 grijs gietijzer, gevoelig voor scheuren. QT500-7, wanddikte ≥ 8 mm, treksterkte ≥ 250 MPa Het is bestand tegen schokbelastingen van rotsen en boomstronken zonder structurele schade op te lopen.
Gear accuracy Hobbed only, ISO 1328 grade 9 CNC-ground, ISO 1328 grade 6, noise ≤ 72 dB(A) Quieter operation and longer fatigue life.

Veelgestelde vragen

Common questions from buyers evaluating the EP18 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

Kan ik de afdichtingen of lagers van de versnellingsbak ter plekke vervangen?
Yes. The gearbox is built around standard bearing sizes and standardized seal kits. With a basic set of farm tools and a press (a simple bottle jack works for most cases), a competent farm mechanic can change a worn output seal or output bearing in two to three hours. We supply seal kits and bearing sets as separate spare-part SKUs — request the part list for the EP18 and we will send pricing and lead time.
What is the noise level and how is it measured?
No-load noise is measured at one metre from the housing under controlled conditions. The EP18 is built to stay below 72 dB(A) in this test. Field noise during full-load operation will be higher — driven mostly by the implement, not the gearbox. The gear-tooth grinding step and rotor balancing both contribute to keeping airborne noise low.
Do you supply a test report or quality certificate with each unit?
Yes. Each unit ships with an in-house inspection card recording gear-tooth backlash, output run-out, bearing pre-load torque, and the no-load run-in noise reading. For OEM contracts we also issue a batch quality certificate referencing material certification and heat-treatment hardness test data per batch.
How do I handle the gearbox during shipment to prevent transit damage?
Each unit ships pre-filled with break-in oil (or shipped dry on request, with an inhibitor coating) inside a foam-lined carton. Cartons are pallet-loaded for sea freight. On arrival, inspect each box for impact marks; if a unit is dropped during handling, take photos before unboxing and notify us within seven days for any transit-related claims.
How do I choose the right gear ratio for my tractor and implement?
Match the ratio to the rotor or output speed your implement is designed for. As a rule of thumb, divide your tractor PTO speed (540 or 1000 RPM) by the implement’s required input speed — that gives you the target reduction or step-up. For a rotary tiller / cultivator, ratios in the 1:2 – 1:4 reduction range are most common. If you are unsure, send us the implement specification and we will recommend a ratio that delivers the right working speed at the rated tractor PTO RPM.

Feedback van klanten uit de praktijk

Selected feedback from operators using the EP18 or related units in commercial rotary tiller / cultivator duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Tamworth NSW · cattle property
“Fitted to our 90-HP machine for rotary tiller / cultivator work. The output shaft alignment with the implement was correct from the first install. No leaks after 700 hours of running so far.”
— P.W., Tamworth NSW · ⭐ 4.6 / 5.0 · 10 units, November 2023
Australia — Horsham VIC · broadacre cropping
“We use these on our contracting fleet for rotary tiller / cultivator. The bearings are clearly higher quality than the cheap units we tried before — running cooler and quieter at full load.”
— C.E., Horsham VIC · ⭐ 5.0 / 5.0 · 8 units, May 2024
Netherlands — Groningen · arable farm
“Fitted to our mid-size tractor for rotary tiller / cultivator work. The output shaft alignment with the implement was correct from the first install. No leaks after 900 hours of running so far.”
— N.O., Groningen · ⭐ 5.0 / 5.0 · 20 units, May 2024
Germany — Hannover NDS · large arable farm
“Imported through our local distributor for rotary tiller / cultivator use. Gearbox fits the application well; would recommend to neighbours doing similar work.”
— J.R., Hannover NDS · ⭐ 4.8 / 5.0 · 5 units, May 2024
Canada — Winnipeg MB · mixed grain operation
“Imported through our local distributor for rotary tiller / cultivator use. Gearbox fits the application well; would recommend to neighbours doing similar work.”
— J.R., Winnipeg MB · ⭐ 4.7 / 5.0 · 10 units, March 2024
USA — Lubbock TX · cotton farm
“Na 350 bedrijfsuren zijn we zeer tevreden over de stilte van de versnellingsbak. De vorige unit was binnen 18 maanden aan het einde van zijn levensduur – deze werkt als nieuw.”
— M.K., Lubbock TX · ⭐ 4.8 / 5.0 · 10 units, November 2023

Aanvullende producten en aandrijflijnaccessoires

De versnellingsbak van een rotorkultivator bevindt zich meestal in het midden van een langere aandrijflijn. De onderstaande onderdelen vormen samen het typische aandrijfsysteem voor landbouwmachines.

PTO-assen en aandrijflijnen — directe aanvoer naar de ingang van de versnellingsbak. Bekijk aftakasassen.
⛓️ Rollenkettingen — landbouwrolketting voor secundaire ketting- en tandwielaandrijvingen na de versnellingsbak. Blader door de rollenketting.
Tandwielen — combineer met de ketting om de secundaire verhouding in te stellen. Blader door tandwielen.
⚙️ Vervangingstandwielen — tandwielen uit één stuk voor het reviseren van aandrijflijnen of voor het ontwerpen van transmissies op maat.
Poelies en V-riemen — Hulpaandrijving die wordt gebruikt wanneer een kettingaandrijving niet geschikt is, bijvoorbeeld bij ventilatoren en pompen.
Lagers en bussen — Lagers van servicekwaliteit voor revisie en onderhoud van assen.
Onderdelen voor versnellingsbakken — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP18.

Certificeringen en kwaliteitsnormen

  • ISO 9001:2015 — Kwaliteitsmanagementsysteem dat de ontwerp-, productie- en inspectieprocessen omvat.
  • ISO 6336 — Referentiestandaard voor de berekening van het draagvermogen van cilindrische en kegeltandwielen.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definities van tandprofiel en nauwkeurigheidsklasse die worden gebruikt voor de kwaliteitsclassificatie van tandwielen.
  • EN ISO 11684 — Picturale veiligheidssymbolen en waarschuwingsmarkeringen voor landbouwmachines.
  • CE-markering — Conformiteit met de EU-machinerichtlijn 2006/42/EC, indien van toepassing.
  • AS 4024 — Australisch kader voor machineveiligheid — waarnaar wordt verwezen voor OEM-eenheden bestemd voor Australische landbouwbedrijven.
  • Materiaalcertificering — Fabriekscertificaten voor tandwiel- en aslegeringen; hardheid, samenstelling en metallografische gegevens per batch gearchiveerd.

Uitgaande inspectieworkflow

Elke batch doorloopt de volgende stappen: inspectie van de binnenkomende grondstoffen → controle van het eerste product na smeden en bewerken → hardheidstest na warmtebehandeling → nauwkeurigheidsmeting van de tandwielen met Klingelnberg-testmachines → controle van het montagekoppel → inloopproef zonder belasting en akoestische registratie → eindcontrole (visueel en verpakking). De inspectierapporten worden met de doos meegestuurd.

Opmerkingen voor Australische kopers

Machines die in Australië worden geïmporteerd voor gebruik op commerciële landbouwbedrijven, moeten worden gecontroleerd op naleving van de relevante Arbo-voorschriften (Work Health and Safety) van de betreffende staat en de versnellingsbak van de rotorkultivator moet zijn voorzien van alle beschermkappen die door de fabrikant van het werktuig zijn voorgeschreven. Veelgebruikte zoektermen door Australische kopers zijn onder andere: landbouwversnellingsbak Australië, leverancier van landbouwversnellingsbakken in Australië, Tractoronderdelen uit Queensland, landbouwapparatuur uit NSW, En Landbouwmachines van Victoria — Laat ons uw staat en beoogde implementatie weten, dan adviseren wij u de meest geschikte configuratie.

Waarom bij ons kopen? — Sterkte van onze fabriek en ons merk

Fabrieksachtergrond

Wij produceren al meer dan tien jaar landbouwversnellingsbakken, waaronder de complete reeks versnellingsbakken voor rotorkultivatoren, in onze fabriek. De fabriek beschikt over een aanzienlijk bewerkings- en assemblagegebied met speciale ruimtes voor warmtebehandeling, tandwielsnijden, tandwielslijpen en eindmontage, en een gekwalificeerd personeelsteam dat het hele jaar door werkzaam is op het gebied van productie en kwaliteitscontrole.

Productiecapaciteit

De jaarlijkse productiecapaciteit omvat tienduizenden eenheden uit de gehele catalogus. Tot de essentiële apparatuur behoren CNC-tandwielfreesmachines, CNC-tandwielslijpmachines, afgedichte warmtebehandelingsovens, drie-coördinatenmeetmachines (CMM), tandwieltandcontacttesters en speciale inlooptestbanken. Gereedschappen en matrijzen voor de meest populaire modellen worden op voorraad gehouden om de reactietijd bij herhaalbestellingen te verkorten.

Exportvoetafdruk

We exporteren momenteel naar tientallen landen, met Australië, Noord-Amerika, Europa en Zuidoost-Azië als belangrijkste afzetmarkten. Veelgebruikte zoektermen door internationale kopers zijn onder andere: fabrikant van landbouwversnellingsbakken China, leverancier van op maat gemaakte versnellingsbakken voor de landbouw, En OEM-versnellingsbakfabriek — en ons verkoopteam is erop ingericht om tekeningen te beoordelen en technische gesprekken in het Engels te voeren.

OEM/ODM-mogelijkheden

Onze standaard workflow voor maatwerk is als volgt: indiening van tekening of monster → technische beoordeling en offerte → goedkeuring van 3D-model en prototype → eerste proefexemplaar → kleine pilotserie → serieproductie. De levertijd voor nieuwe matrijzen bedraagt ​​doorgaans 30-60 dagen; herhaalproducties binnen 20-30 dagen.

Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en levertijd

Standaard catalogusmodellen: minimale afname vanaf één doos (5-50 stuks, afhankelijk van de grootte). Maatwerk: gebruikelijke minimale afname 50 stuks. Standaard levertijd 7-15 dagen voor artikelen uit voorraad, 30-45 dagen voor maatwerk in de eerste productierun.

Kwaliteitscontrole

Elke batch doorloopt een inspectie volgens ISO 9001:2015, inclusief tests op de samenstelling en hardheid van de grondstoffen, verificatie van de nauwkeurigheid van de tandwielen tijdens het productieproces, goedkeuring van het aanhaalmoment bij de eindmontage en een onbelaste inlooptest van 30 minuten, waarvan de resultaten per eenheid worden vastgelegd.

Klantenservice

Standaardgarantie van 12 maanden op vakmanschap; verlengde garantie voor OEM-contracten. Technische vragen worden binnen 24 uur per e-mail beantwoord en vervangende onderdelen worden binnen enkele werkdagen verzonden voor geldige garantiegevallen.

Custom application?

Non-standard ratio, special shaft end, oversized flange — we build to drawing. Share your spec and we will reply with a build plan.

Wij leveren meer dan alleen standaard landbouwversnellingsbakken. Breng ons uw tekeningen, monsters of zelfs een ruwe schets – ons engineeringteam ontwerpt en produceert een nauwkeurige tandwielkastoplossing die perfect is afgestemd op uw specifieke toepassing.

⏱️ Wij reageren binnen 24 uur. • Standaardgarantie van 12 maanden • ISO 9001:2015 gecertificeerde productie • Jarenlange ervaring met de export van landbouwversnellingsbakken, inclusief directe leveringen aan Australië.

Extra informatie

Bewerkt

Zqq