Round Baler Gearbox EP246 for Round Baler and Harvester

The Round Baler Gearbox EP246 for Round Baler and Harvester is a heavy-duty round baler gearbox purpose-built for round baler / hay harvester duty. Engineered with carburized alloy-steel gears, IP65 sealed housing, and a precision-balanced rotor stack, it transmits PTO power efficiently across the 60–150 HP tractor band. Choose the EP246 for reliable, low-maintenance service on Australian farms and OEM-built implements globally.

Opis

Round Baler Gearbox EP246 for Round Baler and Harvester

Round Baler Gearbox for Round Baler / Hay Harvester — model EP246.

Detailed Technical Specifications — EP246

The Round Baler Gearbox EP246 for Round Baler and Harvester is engineered as a round baler gearbox for round baler / hay harvester applications. Designed to drive the rotor and roller chain mechanisms of round balers, the unit covers 60–150 HP input ratings and is built for medium-heavy intermittent load during bale formation.

round baler gearbox for round baler / hay harvester
Seria / Model EP246
Aplikacja Round Baler / Hay Harvester
Przełożenie 1:1 – 1:1.5
Prędkość wejściowa (obr./min) 540 obr./min / 1000 obr./min (do wyboru)
Wał wejściowy 1 3/8″ 6-rowkowy (standard WOM)
Wał wyjściowy Splined shaft 1 3/8″ 6T
Rated Input Power 10–30 HP
Output Torque (rated) 1,200 N·m – 3,500 N·m
Max Peak Torque 1.8 × rated
Transmission Efficiency ≥ 95%
Shaft Direction Right-angle 90° + auxiliary output
Mounting Pattern 4-bolt square flange 100 × 100 mm
PTO Input Interface 1 3/4″ 20-spline (ASAE S203)
Materiał obudowy Aluminum alloy ADC12 (lightweight)
Wykończenie mieszkania Wet-paint epoxy red RAL 3020
Grubość ścianki ≥ 10 mm
Materiał przekładni 17CrNiMo6 alloy steel
Obróbka cieplna Hartowane i odpuszczane, HRC 28–32
Stopień dokładności przekładni DIN 3962 class 6
Wykończenie zębów koła zębatego Lapped after carburizing

Engineering Features of the Round Baler Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP246 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

Smarowanie dwutrybowe
Wewnętrzne odrzutniki oleju narzucają go na górne łożysko; dolna siatka pracuje w kontrolowanej kąpieli olejowej. Przezroczyste okienko poziomu oleju i magnetyczny korek spustowy ułatwiają konserwację w terenie.
Precyzyjna kontrola luzów
Pary kół zębatych montowane są w uchwytach, które utrzymują luz na poziomie ±0,02 mm. Hałas pracy pozostaje niski, a styk zębów pozostaje wyśrodkowany, co wydłuża żywotność.
️ Szerokie okno operacyjne
Testowany w temperaturach od -25°C do +85°C z syntetycznym olejem GL-5. Jednostka uruchamia się bez problemu w chłodne poranki i przetrwa letnie upały na polach bez awarii uszczelnienia.
️ Anti-Corrosion Finish
Outer surfaces receive a zinc-phosphate base then a baked epoxy topcoat to 80 µm thickness. Salt-spray resistance ≥ 480 hours, important for medium-heavy duty.
Field-Repairable Design
Bolted end-covers and standardized seal sizes mean a worn shaft seal or output bearing can be replaced on the farm with hand tools — no return-to-factory delay.
Flange Compatibility
Multiple bolt-circle patterns are stocked: 100 × 100 mm square, BCD 130 mm round, and ISO 9409-A. Replacement onto existing implements normally requires no adapter.
⏱️ Run-In Tested
Every assembled gearbox runs on a no-load test stand for 30 minutes minimum to confirm bearing pre-load, oil retention, and acoustic signature before packing.
Australian Climate Ready
Selected seal and oil specifications resist UV-driven embrittlement and the dusty operating profile typical of Queensland and NSW broadacre conditions.

Zgodność i odniesienia krzyżowe

The EP246 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and round baler / hay harvester implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marka Zakres sprzętu Notatki
Krone forage harvesters odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Case IH tractors and forage equipment odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Kuhn mowers, rakes and spreaders odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Maschio Gaspardo tillers and seeders odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
AGCO multi-brand tractors odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Massey Ferguson tractors and hay tools odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Informacja o znaku towarowym: Wszystkie wymienione nazwy marek, numery modeli i numery części służą wyłącznie celom porównawczym i identyfikacyjnym. Nie jesteśmy powiązani z tymi producentami, nie jesteśmy przez nich wspierani ani z nimi powiązani. Użycie tych nazw nie stanowi naruszenia znaku towarowego.

Dostępne części zamienne (sprzedawane oddzielnie)

  • End-cover plate
  • Vented breather plug
  • Drain plug (magnetic)
  • Mounting flange gasket
  • Replacement housing (HT250)
  • Zestaw śrub i podkładek

How to Select the Right Round Baler Gearbox

Use the three-step approach below to match a EP246-class unit to your tractor and implement.

  1. Mierzyć — zapisz standard WOM ciągnika (540/1000 obr./min, liczba wielowypustów), średnicę i długość wału wejściowego narzędzia oraz dostępny rozstaw śrub na nosie narzędzia.
  2. Mecz — cross-check those measurements against the spec table for the EP246. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Sprawdź pod obciążeniem — sprawdź, czy znamionowa moc wejściowa i wyjściowy moment obrotowy są wystarczające w szczytowych warunkach pracy (np. mokra gleba, gęsta uprawa, zimny start).

Lista kontrolna kryteriów wyboru

Kryterium wyboru Punkty decyzyjne
Typ wdrożenia → dopasowanie współczynnika For round baler / hay harvester, target gear ratio in the 1:1 – 1:1.5 range for correct rotor or output speed.
Pasmo mocy ciągnika Match input power rating to your tractor: 60–150 HP is the practical envelope for the EP246 family.
Prędkość WOM (540 vs 1000 obr./min) Prędkość 540 obr./min jest standardowa w ciągnikach o mocy poniżej 100 KM; 1000 obr./min jest preferowane w maszynach o mocy powyżej 100 KM oraz tam, gdzie wymagana jest wyższa prędkość wyjściowa. Przed podaniem specyfikacji należy sprawdzić moc WOM ciągnika.
Materiał obudowy Żeliwo (HT250 / QT500) do ciężkich, ciągłych prac; stop aluminium, gdy istotna jest redukcja masy i szybkie rozprowadzanie ciepła, np. w przypadku częstego przenoszenia małych narzędzi.
Układ Jednostki kątowe (90°) przekierowują moc WOM na prostopadły wał roboczy; jednostki liniowe zachowują współosiowość wału. Wybierz w oparciu o geometrię narzędzia.
Standardowe vs. niestandardowe Modele standardowe pokrywają większość pozycji OEM. W przypadku niestandardowych przełożeń, specjalnych końcówek wału, powiększonych kołnierzy lub specyfikacji do pracy w trudnych warunkach, należy zamówić wersję niestandardową.
Interfejs wału końcowego Sprawdź standard wejścia WOM (6-rowkowe, 21-rowkowe, 20-rowkowe) i wyjścia (z klinem, wielowypustem, kołnierzem) pod kątem zgodności z układem napędowym i osprzętem.
Środowisko pracy W przypadku dużego zapylenia, błota, słonej mgiełki lub ekstremalnie niskich temperatur konieczne może być zastosowanie uszczelek o stopniu ochrony IP66, syntetycznego oleju odpornego na niskie temperatury lub powłoki antykorozyjnej — należy to określić przy składaniu oferty.

Typowe zastosowania i zadania związane z przenoszeniem mocy

The EP246 is engineered for round baler / hay harvester. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Net-Wrap Drive

Auxiliary drive for net-wrap dispenser. Brief high-torque cycles when net engages the bale.

Variable-Chamber Round Baler

Drives the bale-forming belts and rollers. Continuous moderate torque, occasional peak loads when starting a wet or heavy bale.

Fixed-Chamber Round Baler

Drives the rotor and chamber rollers via combined gear and chain transmission.

Przewodnik instalacji i uruchomienia

Correct installation of the round baler gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Przygotowanie do działań bezpieczeństwa. Wyłącz silnik ciągnika, wyjmij kluczyk ze stacyjki, odłącz WOM, zaciągnij hamulec postojowy i zablokuj koła. Załóż rękawice ochronne i okulary ochronne. Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac związanych z układem napędowym upewnij się, że narzędzie stoi na stabilnych podporach.
  2. Przed montażem należy sprawdzić skrzynię biegów. Check that the EP246 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Napełnij środkiem smarującym. Before first use, fill with the specified lubricant — typically SAE 90 GL-4 — to the centre of the oil-level window. Refer to the spec table for the exact oil capacity for your unit; underfilling causes early bearing wear, overfilling raises oil temperature and stresses seals.
  4. Zamontuj śruby i dokręć je. Przykręć kołnierz przekładni do narzędzia za pomocą zestawu śrub OEM. Dokręcaj po przekątnej w trzech przejściach do momentu końcowego (~80 Nm dla M12 klasy 8.8). Równomierne obciążenie zapobiega odkształceniom kołnierza i uszczelnia ścieżki wycieku.
  5. Podłącz wejściowy wałek odbioru mocy. Zamontuj jarzmo wału napędowego WOM na wałku wejściowym skrzyni biegów. Upewnij się, że sworzeń blokujący lub kołnierz pchająco-ciągnący jest całkowicie zablokowany. Zamontuj ponownie osłonę bezpieczeństwa, zaczepiając oba łańcuchy mocujące do ciągnika i narzędzia, nigdy nie obracając się razem z wałem.
  6. Podłącz wał wyjściowy. Wsuń wał wyjściowy do wału roboczego narzędzia, wyrównaj wpusty lub wypusty i zablokuj dołączoną nakrętką zabezpieczającą i podkładką. Sprawdź, czy luz osiowy wału mieści się w tolerancji producenta — zazwyczaj od 0,05 mm do 0,20 mm.
  7. Sprawdź ustawienie wałów. Po przykręceniu przekładni i podłączeniu wałów, powoli obracaj ręcznie. Całkowite bicie (TIR) ​​na wejściu i wyjściu nie powinno przekraczać 0,10 mm. Każde zacięcie lub słyszalne zgrzytanie wskazuje na problem z ustawieniem osi, który należy skorygować przed uruchomieniem.
  8. Próba bez obciążenia. Włącz WOM przy niskich obrotach silnika (bieg jałowy do 540 obr./min) na pięć do dziesięciu minut. Nasłuchuj nietypowych dźwięków, obserwuj wyciek oleju i sprawdź ręcznie temperaturę obudowy – powinna być ciepła w dotyku, ale nie na tyle gorąca, aby powodować dyskomfort.
  9. Docieranie pod częściowym obciążeniem. Przez pierwsze 50 godzin pracy należy unikać pełnego obciążenia znamionowego. Należy delikatnie zmieniać prędkość i obciążenie, aby osadzić zęby przekładni i łożyska. Po okresie docierania należy spuścić smar – będzie zawierał mikroskopijne cząstki powstałe podczas docierania – i napełnić go świeżym olejem o tej samej klasie.
  10. Ustal harmonogram konserwacji. Sprawdzaj poziom oleju co 200 godzin pracy lub co tydzień przy intensywnym użytkowaniu. Spuszczaj i wymieniaj olej przekładniowy co 500 godzin lub raz w sezonie, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Przecieraj zewnętrzną część obudowy po każdej zmianie biegów, aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń, które zatrzymują wilgoć na uszczelkach.
⚠️ Ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa. Nie przekraczać znamionowej prędkości wejściowej. Nie pracować na sucho – nawet krótka praca bez oleju może uszkodzić przekładnie i łożyska. Nigdy nie serwisować ani nie sprawdzać skrzyni biegów, gdy WOM jest włączony. Zawsze ponownie montować wszystkie osłony i zabezpieczenia przed wznowieniem pracy.

Our Round Baler Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP246 class build to the typical low-cost imported alternative.

Wymiar Jednostka niskiej jakości Nasza konstrukcja Korzyść dla użytkownika
Przestrzeń termiczna Ryzyko wystąpienia punktu zapalnego w pobliżu pełnego obciążenia Zaprojektowana do pracy ciągłej z weryfikowanymi testami wzrostu temperatury Możliwość bezpiecznej pracy przy obciążeniu znamionowym przez cały dzień.
Testowanie rozruchowe Brak — statek w stanie zmontowanym 30-minutowy rozruch bez obciążenia, rejestracja sygnatury akustycznej dla każdej jednostki Wykrywa błędy montażowe zanim jednostka opuści zakład.
Oczekiwany okres eksploatacji Jeden sezon przed pojawieniem się szumu/wycieku ≥ 5 sezonów przy prawidłowej konserwacji Niższe koszty cyklu życia na godzinę pracy.
Dokumentacja Ogólna instrukcja obsługi Karta kontroli jednostkowej z danymi dotyczącymi luzu, momentu obrotowego i hałasu docierania Pełna możliwość śledzenia zdarzeń objętych gwarancją.
Wsparcie posprzedażowe Tylko dla osób oferujących zniżki, bez kontaktu z inżynierami Bezpośrednie wsparcie fabryczne, 24-godzinna odpowiedź techniczna Szybsze rozwiązanie w przypadku wystąpienia problemu w terenie.
Materiał przekładni Zwykła stal 45#, bez obróbki cieplnej 20CrMnTi, nawęglane i hartowane, powierzchnia HRC 58–62 Trzykrotnie dłuższa żywotność przekładni przy typowych obciążeniach WOM.
Materiał obudowy Thin-wall HT150 grey iron, prone to cracking QT450, wall thickness ≥ 8 mm, tensile ≥ 250 MPa Survives shock loads from rocks and stumps without structural failure.
Gear accuracy Hobbed only, ISO 1328 grade 9 CNC-ground, ISO 1328 grade 6, noise ≤ 72 dB(A) Quieter operation and longer fatigue life.
Bearing grade Unbranded, no published rating Premium tapered roller bearings, L10h ≥ 10,000 h Predictable service life under design loading.

Często zadawane pytania

Common questions from buyers evaluating the EP246 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

Jaki jest czas realizacji zamówienia standardowego w porównaniu z czasem realizacji zamówienia niestandardowego?
Stock catalogue items typically ship within 7–15 working days after order confirmation, subject to current inventory. A custom build requires drawing review, sample (if required), and serial production — usually 30–45 days for a first batch and 20–30 days for repeat batches. Sea-freight is normal for full-container quantities; air-freight is available for urgent partial shipments at additional cost.
What lubricant should I use, and how often should it be changed?
Use a quality GL-5 (or GL-4 minimum) gear oil — SAE 80W-90 covers most field temperatures. For very cold climates, switch to a synthetic 75W-90. First oil change is recommended at the end of the 50-hour run-in period; thereafter every 500 operating hours or once a season, whichever comes first. Always check the level weekly during peak season; running low even briefly damages the gear set.
Is the housing aluminum or cast iron — and which is better?
Both are offered. Cast iron (HT250 / QT500) has higher strength and absorbs shock better — it is the right choice for continuous heavy duty such as feed mixers, big balers, and heavy tilling. Aluminum (A356-T6 or ADC12) is lighter and dissipates heat more rapidly — better for small implements that get moved frequently or where weight reduction is valuable. The EP246 is available in cast iron only for this application.
Can I replace the gearbox seals or bearings in the field?
Yes. The gearbox is built around standard bearing sizes and standardized seal kits. With a basic set of farm tools and a press (a simple bottle jack works for most cases), a competent farm mechanic can change a worn output seal or output bearing in two to three hours. We supply seal kits and bearing sets as separate spare-part SKUs — request the part list for the EP246 and we will send pricing and lead time.
What is the noise level and how is it measured?
No-load noise is measured at one metre from the housing under controlled conditions. The EP246 is built to stay below 72 dB(A) in this test. Field noise during full-load operation will be higher — driven mostly by the implement, not the gearbox. The gear-tooth grinding step and rotor balancing both contribute to keeping airborne noise low.

Opinie klientów z terenu

Selected feedback from operators using the EP246 or related units in commercial round baler / hay harvester duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

📍 Australia — Albany WA · 🚜 sheep and grain farm
“After 200 working hours we are very pleased with the quietness of the gearbox. The previous unit was at end-of-life within 18 months — this one is running like new.”
— P.W., Albany WA · ⭐ 4.7 / 5.0 · 📅 20 units, September 2024
📍 Australia — Launceston TAS · 🚜 mixed dairy and cropping
“Bought a batch of 20 EP246 units last summer harvest. After a full season on our round baler / hay harvester setup the noise level and oil retention are noticeably better than the previous brand. We will be ordering again.”
— G.D., Launceston TAS · ⭐ 5.0 / 5.0 · 📅 10 units, November 2023
📍 USA — Fresno CA · 🚜 vineyard contractor
“Solid unit. Bought 12 for our dealership stock, and so far every customer feedback has been positive. Good support response when one needed a parts query.”
— V.K., Fresno CA · ⭐ 4.9 / 5.0 · 📅 5 units, February 2024
📍 Poland — Poznań WLK · 🚜 family farm
“Solid unit. Bought 20 for our dealership stock, and so far every customer feedback has been positive. Good support response when one needed a parts query.”
— C.E., Poznań WLK · ⭐ 4.7 / 5.0 · 📅 8 units, September 2024
📍 New Zealand — Hamilton Waikato · 🚜 dairy farm
“Fitted to our New Holland T6 class machine for round baler / hay harvester work. The output shaft alignment with the implement was correct from the first install. No leaks after 350 hours of running so far.”
— G.D., Hamilton Waikato · ⭐ 4.6 / 5.0 · 📅 5 units, September 2024
í³ France — Toulouse Occitanie · 🚜 cereal farm
“We use these on our contracting fleet for round baler / hay harvester. The bearings are clearly higher quality than the cheap units we tried before — running cooler and quieter at full load.”
— L.B., Toulouse Occitanie · ⭐ 4.9 / 5.0 · 📅 20 units, May 2024

Produkty towarzyszące i akcesoria do układu napędowego

A round baler gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

🔗 Wały odbioru mocy i układy napędowe — direct feed to the gearbox input. Przeglądaj wały odbioru mocy.
⛓️ Łańcuchy rolkowe — agricultural roller chain for chain-and-sprocket secondary drives downstream of the gearbox. Przeglądaj łańcuch rolkowy.
🔩 Zębatki — pair with the chain to set secondary ratio. Przeglądaj zębatki.
⚙️ Koła zębate zamienne — single-piece gears for drive-train rebuild or for custom transmission designs.
🛞 Koła pasowe i paski klinowe — auxiliary drive used where chain is not appropriate, e.g. fans and pumps.
🔧 Łożyska i tuleje — service-grade bearings for shaft rebuilds and maintenance.
🛡️ Części zamienne do skrzyni biegów — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP246.

Certyfikaty i standardy jakości

  • ISO 9001:2015 — Quality management system covering design, manufacturing, and inspection processes.
  • ISO 6336 — Reference standard for the load-capacity calculation of cylindrical and bevel gears.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Tooth profile and accuracy class definitions used for gear quality grading.
  • EN ISO 11684 — Pictorial safety signs and warning marks for agricultural machinery.
  • Oznakowanie CE — Conformity with the EU Machinery Directive 2006/42/EC where applicable.
  • AS 4024 — Australian machinery safety framework — referenced for OEM units bound for AU farms.
  • Certyfikacja materiałów — Mill certificates for gear and shaft alloys; hardness, composition, and metallographic data on file per batch.

Przepływ pracy kontroli wychodzącej

Each batch passes through: incoming raw-material inspection → forging and machining first-article check → heat-treatment hardness sample test → gear-accuracy measurement on Klingelnberg-class testers → assembly torque verification → no-load run-in and acoustic record → final visual and packaging check. Inspection records travel with the carton.

Notatki dla kupujących z Australii

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the round baler gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include skrzynia biegów rolnicza Australia, dostawca skrzyń biegów rolniczych w Australii, Części do ciągników Queensland, Sprzęt rolniczy NSW, I Maszyny rolnicze Victoria — let us know your state and intended implement and we will recommend the matching configuration.

Why Buy from Us — Factory & Brand Strength

Factory background

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the round baler gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Production capability

Annual capacity covers tens of thousands of units across the catalogue. Critical equipment includes CNC gear-hobbing centres, CNC gear-grinders, sealed-quench heat-treatment furnaces, three-coordinate measuring machines (CMM), gear-tooth contact testers, and dedicated run-in test stands. Tooling and dies for the most popular models are kept on standby to cut response time on repeat orders.

Export footprint

We currently export to dozens of countries, with primary markets in Australia, North America, Europe, and Southeast Asia. Common search terms used by international buyers include agricultural gearbox manufacturer China, custom farm gearbox supplier, I OEM gearbox factory — and our sales team is set up to handle drawing reviews and technical conversations in English.

OEM / ODM capability

Our standard custom flow is: drawing or sample submission → engineering review and quote → 3D model and prototype tooling sign-off → first-article sample → small pilot batch → serial production. Lead times for new tooling typically run 30–60 days; repeat builds run inside 20–30 days.

MOQ & lead time

Standard catalogue models: MOQ from one carton (5–50 units depending on size). Custom builds: typical MOQ 50 units. Standard lead time 7–15 days for stock items, 30–45 days for custom first runs.

Quality control

Each batch passes through ISO 9001:2015 governed inspection, raw-material composition and hardness testing, in-process gear accuracy verification, final assembly torque sign-off, and a 30-minute no-load run-in test recorded per unit.

After-sales

12-month standard warranty on workmanship; extended warranty for OEM contracts. Technical email response inside 24 hours, and replacement parts dispatched within working days for valid warranty cases.

Bulk order or dealer pricing?

Looking for distribution-volume pricing in Australia, North America, or Europe? Get in touch and we will route the inquiry to the right account team.

We do more than supply standard agricultural gearboxes. Bring us your drawings, samples, or even a rough sketch — our engineering team will design and manufacture a precision gearbox solution tailored to your exact application.

⏱️ We respond within 24 hours · 🛡️ 12-month standard warranty · 📜 ISO 9001:2015 certified production · 🌏 Years of agricultural gearbox export experience including direct shipments to Australia.

Informacje dodatkowe

Edytowano

Zqq