Silage Machine Gearbox EP-QZ-WRXR for German Champion Four Disc (Type 3500)

Designed as a robust silage gearbox, the Silage Machine Gearbox EP-QZ-WRXR for German Champion Four Disc (Type 3500) converts PTO input into the output speed and torque required for silage disc mower / forage harvester work. CNC-ground gears deliver ≥ 97% transmission efficiency, while a sealed cast housing and premium tapered roller bearings carry the unit through long seasons. Available in standard and OEM-custom builds.

Opis

Silage Machine Gearbox EP-QZ-WRXR for German Champion Four Disc (Type 3500)

Silage Gearbox for Silage Disc Mower / Forage Harvester — model EP-QZ-WRXR.

Detailed Technical Specifications — EP-QZ-WRXR

The Silage Machine Gearbox EP-QZ-WRXR for German Champion Four Disc (Type 3500) is engineered as a silage gearbox for silage disc mower / forage harvester applications. Designed to drive the cutting discs or rollers of forage harvesting equipment, the unit covers 70–180 HP input ratings and is built for high-speed cutting with debris impact.

silage gearbox for silage disc mower / forage harvester
Seria / Model EP-QZ-WRXR
Aplikacja Silage Disc Mower / Forage Harvester
Przełożenie 1:1.5 – 1:2
Prędkość wejściowa (obr./min) 540 obr./min / 1000 obr./min (do wyboru)
Wał wejściowy 1 3/8″ 6-rowkowy (standard WOM)
Wał wyjściowy Solid keyed shaft Ø40 mm
Materiał przekładni 40Cr hartowane i odpuszczane
Obróbka cieplna Hartowane i odpuszczane, HRC 28–32
Stopień dokładności przekładni DIN 3962 class 6
Wykończenie zębów koła zębatego Lapped after carburizing
Typ łożyska (wejście) Angular contact bearing
Typ łożyska (wyjściowy) Kombinacja wałka cylindrycznego i stożkowego
Odniesienie do marki łożyska Imported brand on request
Żywotność projektowa łożyska L10h ≥ 15,000 h
Rodzaj smarowania Forced oil splash + pressure feed
Pojemność oleju 0.6 L
Odpływ oleju Magnetic drain plug
Breather Plug Anti-spray vented cap
Seal Type PTFE-faced oil seal
Ingress Protection IP54

Engineering Features of the Silage Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP-QZ-WRXR unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

️ Reinforced Housing
The casing is cast in A356-T6 cast aluminum with wall thickness ≥ 6 mm. Tensile strength reaches ≥ 250 MPa, eliminating cracking under shock loads from high-speed cutting with debris impact.
Zapieczętowane do warunków terenowych
Połączenie szkieletowego uszczelnienia olejowego i labiryntowej osłony przeciwpyłowej zapewnia stopień ochrony IP65. Błoto, kurz, rozpryski wody i soki z kiszonki są chronione przed wnikaniem, a środek smarny pozostaje w środku.
⚡ Wysoka wydajność transmisji
Siatka spiralnie ścięta utrzymuje sprawność ≥ 97% przy pełnym obciążeniu. Wzrost temperatury przy ciągłej pracy utrzymuje się poniżej 35°C, dzięki czemu moc dociera do narzędzia, a nie jest marnowana w postaci ciepła.
Precyzyjny stos łożysk
Wały wejściowe i wyjściowe obracają się na łożyskach stożkowych o parametrach L10h ≥ 10 000 godzin. Wstępne napięcie łożysk jest ustawiane fabrycznie za pomocą przyrządu dynamometrycznego, co eliminuje luz, który w przeciwnym razie mógłby uszkodzić koła zębate.
Standaryzowany interfejs WOM
Kołnierze montażowe są zgodne z normą ISO 9409/DIN. Wejścia 1 3/8″ z 6 wpustami (lub opcjonalnie z 21 wpustami) można przykręcić bezpośrednio do oryginalnych i zamiennych układów napędowych WOM bez konieczności obróbki mechanicznej.
Niski poziom hałasu i wibracji
Koła zębate są szlifowane CNC zgodnie z normą ISO 1328 klasy 6. Poziom hałasu bez obciążenia utrzymuje się poniżej 72 dB(A); zestawy wirników są dynamicznie wyważane do G6.3, dzięki czemu narzędzie pracuje płynnie nawet przy pełnej prędkości WOM.
Smarowanie dwutrybowe
Wewnętrzne odrzutniki oleju narzucają go na górne łożysko; dolna siatka pracuje w kontrolowanej kąpieli olejowej. Przezroczyste okienko poziomu oleju i magnetyczny korek spustowy ułatwiają konserwację w terenie.
Precyzyjna kontrola luzów
Pary kół zębatych montowane są w uchwytach, które utrzymują luz na poziomie ±0,02 mm. Hałas pracy pozostaje niski, a styk zębów pozostaje wyśrodkowany, co wydłuża żywotność.

Zgodność i odniesienia krzyżowe

The EP-QZ-WRXR is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and silage disc mower / forage harvester implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marka Zakres sprzętu Notatki
New Holland tractors, balers, mowers odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Claas forage harvesters and balers odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Vicon fertilizer spreaders odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Krone forage harvesters odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Case IH tractors and forage equipment odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Kuhn mowers, rakes and spreaders odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Informacja o znaku towarowym: Wszystkie wymienione nazwy marek, numery modeli i numery części służą wyłącznie celom porównawczym i identyfikacyjnym. Nie jesteśmy powiązani z tymi producentami, nie jesteśmy przez nich wspierani ani z nimi powiązani. Użycie tych nazw nie stanowi naruszenia znaku towarowego.

Dostępne części zamienne (sprzedawane oddzielnie)

  • Zestaw łożysk stożkowych
  • Wał wyjściowy (wersje z wpustem i wielowypustem)
  • Wał wejściowy (1 3/8″ 6-rowkowy)
  • Skeleton oil seal kit
  • End-cover plate
  • Vented breather plug

How to Select the Right Silage Gearbox

Use the three-step approach below to match a EP-QZ-WRXR-class unit to your tractor and implement.

  1. Mierzyć — zapisz standard WOM ciągnika (540/1000 obr./min, liczba wielowypustów), średnicę i długość wału wejściowego narzędzia oraz dostępny rozstaw śrub na nosie narzędzia.
  2. Mecz — cross-check those measurements against the spec table for the EP-QZ-WRXR. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Sprawdź pod obciążeniem — sprawdź, czy znamionowa moc wejściowa i wyjściowy moment obrotowy są wystarczające w szczytowych warunkach pracy (np. mokra gleba, gęsta uprawa, zimny start).

Lista kontrolna kryteriów wyboru

Kryterium wyboru Punkty decyzyjne
Typ wdrożenia → dopasowanie współczynnika For silage disc mower / forage harvester, target gear ratio in the 1:1.5 – 1:2 range for correct rotor or output speed.
Pasmo mocy ciągnika Match input power rating to your tractor: 70–180 HP is the practical envelope for the EP-QZ-WRXR family.
Prędkość WOM (540 vs 1000 obr./min) Prędkość 540 obr./min jest standardowa w ciągnikach o mocy poniżej 100 KM; 1000 obr./min jest preferowane w maszynach o mocy powyżej 100 KM oraz tam, gdzie wymagana jest wyższa prędkość wyjściowa. Przed podaniem specyfikacji należy sprawdzić moc WOM ciągnika.
Materiał obudowy Żeliwo (HT250 / QT500) do ciężkich, ciągłych prac; stop aluminium, gdy istotna jest redukcja masy i szybkie rozprowadzanie ciepła, np. w przypadku częstego przenoszenia małych narzędzi.
Układ Jednostki kątowe (90°) przekierowują moc WOM na prostopadły wał roboczy; jednostki liniowe zachowują współosiowość wału. Wybierz w oparciu o geometrię narzędzia.
Standardowe vs. niestandardowe Modele standardowe pokrywają większość pozycji OEM. W przypadku niestandardowych przełożeń, specjalnych końcówek wału, powiększonych kołnierzy lub specyfikacji do pracy w trudnych warunkach, należy zamówić wersję niestandardową.
Interfejs wału końcowego Sprawdź standard wejścia WOM (6-rowkowe, 21-rowkowe, 20-rowkowe) i wyjścia (z klinem, wielowypustem, kołnierzem) pod kątem zgodności z układem napędowym i osprzętem.
Środowisko pracy W przypadku dużego zapylenia, błota, słonej mgiełki lub ekstremalnie niskich temperatur konieczne może być zastosowanie uszczelek o stopniu ochrony IP66, syntetycznego oleju odpornego na niskie temperatury lub powłoki antykorozyjnej — należy to określić przy składaniu oferty.

Typowe zastosowania i zadania związane z przenoszeniem mocy

The EP-QZ-WRXR is engineered for silage disc mower / forage harvester. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Forage Harvester Header Drive

Drives the cutting drum or row-crop header on a self-propelled forage harvester.

Mower-Conditioner Drive

Combined mower-conditioner units use the EP-QZ-WRXR to drive both the disc bar and the conditioning rolls in a packaged drive line.

Disc Silage Mower (Front or Rear)

Drives the cutter disc bar. Mowing forage at high speeds with short stubble requires precise blade-tip speed and good cooling.

Przewodnik instalacji i uruchomienia

Correct installation of the silage gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Przygotowanie do działań bezpieczeństwa. Wyłącz silnik ciągnika, wyjmij kluczyk ze stacyjki, odłącz WOM, zaciągnij hamulec postojowy i zablokuj koła. Załóż rękawice ochronne i okulary ochronne. Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac związanych z układem napędowym upewnij się, że narzędzie stoi na stabilnych podporach.
  2. Przed montażem należy sprawdzić skrzynię biegów. Check that the EP-QZ-WRXR model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Napełnij środkiem smarującym. Before first use, fill with the specified lubricant — typically SAE 90 GL-4 — to the centre of the oil-level window. Refer to the spec table for the exact oil capacity for your unit; underfilling causes early bearing wear, overfilling raises oil temperature and stresses seals.
  4. Zamontuj śruby i dokręć je. Przykręć kołnierz przekładni do narzędzia za pomocą zestawu śrub OEM. Dokręcaj po przekątnej w trzech przejściach do momentu końcowego (~80 Nm dla M12 klasy 8.8). Równomierne obciążenie zapobiega odkształceniom kołnierza i uszczelnia ścieżki wycieku.
  5. Podłącz wejściowy wałek odbioru mocy. Zamontuj jarzmo wału napędowego WOM na wałku wejściowym skrzyni biegów. Upewnij się, że sworzeń blokujący lub kołnierz pchająco-ciągnący jest całkowicie zablokowany. Zamontuj ponownie osłonę bezpieczeństwa, zaczepiając oba łańcuchy mocujące do ciągnika i narzędzia, nigdy nie obracając się razem z wałem.
  6. Podłącz wał wyjściowy. Wsuń wał wyjściowy do wału roboczego narzędzia, wyrównaj wpusty lub wypusty i zablokuj dołączoną nakrętką zabezpieczającą i podkładką. Sprawdź, czy luz osiowy wału mieści się w tolerancji producenta — zazwyczaj od 0,05 mm do 0,20 mm.
  7. Sprawdź ustawienie wałów. Po przykręceniu przekładni i podłączeniu wałów, powoli obracaj ręcznie. Całkowite bicie (TIR) ​​na wejściu i wyjściu nie powinno przekraczać 0,10 mm. Każde zacięcie lub słyszalne zgrzytanie wskazuje na problem z ustawieniem osi, który należy skorygować przed uruchomieniem.
  8. Próba bez obciążenia. Włącz WOM przy niskich obrotach silnika (bieg jałowy do 540 obr./min) na pięć do dziesięciu minut. Nasłuchuj nietypowych dźwięków, obserwuj wyciek oleju i sprawdź ręcznie temperaturę obudowy – powinna być ciepła w dotyku, ale nie na tyle gorąca, aby powodować dyskomfort.
  9. Docieranie pod częściowym obciążeniem. Przez pierwsze 50 godzin pracy należy unikać pełnego obciążenia znamionowego. Należy delikatnie zmieniać prędkość i obciążenie, aby osadzić zęby przekładni i łożyska. Po okresie docierania należy spuścić smar – będzie zawierał mikroskopijne cząstki powstałe podczas docierania – i napełnić go świeżym olejem o tej samej klasie.
  10. Ustal harmonogram konserwacji. Sprawdzaj poziom oleju co 200 godzin pracy lub co tydzień przy intensywnym użytkowaniu. Spuszczaj i wymieniaj olej przekładniowy co 500 godzin lub raz w sezonie, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Przecieraj zewnętrzną część obudowy po każdej zmianie biegów, aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń, które zatrzymują wilgoć na uszczelkach.
⚠️ Ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa. Nie przekraczać znamionowej prędkości wejściowej. Nie pracować na sucho – nawet krótka praca bez oleju może uszkodzić przekładnie i łożyska. Nigdy nie serwisować ani nie sprawdzać skrzyni biegów, gdy WOM jest włączony. Zawsze ponownie montować wszystkie osłony i zabezpieczenia przed wznowieniem pracy.

Our Silage Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP-QZ-WRXR class build to the typical low-cost imported alternative.

Wymiar Jednostka niskiej jakości Nasza konstrukcja Korzyść dla użytkownika
Równowaga dynamiczna Nie zmierzono Grupy wirników wyważone zgodnie z normą ISO G6.3 Eliminuje awarie łożysk spowodowane wibracjami.
Kontrola luzów Dopasowanie ręczne, niespójne jednostki po jednostkach Zestaw przyrządów montażowych do ±0,02 mm podczas montażu Gładki kontakt zębów, przewidywalne odczucie jazdy.
Ochrona powierzchni Jednowarstwowa emalia, łuszcząca się w środowisku solnym Baza cynkowo-fosforanowa + wypalana żywica epoksydowa, ≥ 480 h w mgle solnej Ochrona kosmetyczna i konstrukcyjna w zastosowaniach nadmorskich i zimowych.
Przestrzeń termiczna Ryzyko wystąpienia punktu zapalnego w pobliżu pełnego obciążenia Zaprojektowana do pracy ciągłej z weryfikowanymi testami wzrostu temperatury Możliwość bezpiecznej pracy przy obciążeniu znamionowym przez cały dzień.
Testowanie rozruchowe Brak — statek w stanie zmontowanym 30-minutowy rozruch bez obciążenia, rejestracja sygnatury akustycznej dla każdej jednostki Wykrywa błędy montażowe zanim jednostka opuści zakład.
Oczekiwany okres eksploatacji Jeden sezon przed pojawieniem się szumu/wycieku ≥ 5 sezonów przy prawidłowej konserwacji Niższe koszty cyklu życia na godzinę pracy.
Dokumentacja Ogólna instrukcja obsługi Karta kontroli jednostkowej z danymi dotyczącymi luzu, momentu obrotowego i hałasu docierania Pełna możliwość śledzenia zdarzeń objętych gwarancją.
Wsparcie posprzedażowe Tylko dla osób oferujących zniżki, bez kontaktu z inżynierami Bezpośrednie wsparcie fabryczne, 24-godzinna odpowiedź techniczna Szybsze rozwiązanie w przypadku wystąpienia problemu w terenie.
Materiał przekładni Zwykła stal 45#, bez obróbki cieplnej 20CrMnMo, carburized & quenched, HRC 58–62 surface Trzykrotnie dłuższa żywotność przekładni przy typowych obciążeniach WOM.

Często zadawane pytania

Common questions from buyers evaluating the EP-QZ-WRXR for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

Jaki jest czas realizacji zamówienia standardowego w porównaniu z czasem realizacji zamówienia niestandardowego?
Stock catalogue items typically ship within 7–15 working days after order confirmation, subject to current inventory. A custom build requires drawing review, sample (if required), and serial production — usually 30–45 days for a first batch and 20–30 days for repeat batches. Sea-freight is normal for full-container quantities; air-freight is available for urgent partial shipments at additional cost.
What lubricant should I use, and how often should it be changed?
Use a quality GL-5 (or GL-4 minimum) gear oil — SAE 80W-90 covers most field temperatures. For very cold climates, switch to a synthetic 75W-90. First oil change is recommended at the end of the 50-hour run-in period; thereafter every 500 operating hours or once a season, whichever comes first. Always check the level weekly during peak season; running low even briefly damages the gear set.
Is the housing aluminum or cast iron — and which is better?
Both are offered. Cast iron (HT250 / QT500) has higher strength and absorbs shock better — it is the right choice for continuous heavy duty such as feed mixers, big balers, and heavy tilling. Aluminum (A356-T6 or ADC12) is lighter and dissipates heat more rapidly — better for small implements that get moved frequently or where weight reduction is valuable. The EP-QZ-WRXR is available in both cast iron and aluminum housings for this application.
Can I replace the gearbox seals or bearings in the field?
Yes. The gearbox is built around standard bearing sizes and standardized seal kits. With a basic set of farm tools and a press (a simple bottle jack works for most cases), a competent farm mechanic can change a worn output seal or output bearing in two to three hours. We supply seal kits and bearing sets as separate spare-part SKUs — request the part list for the EP-QZ-WRXR and we will send pricing and lead time.
What is the noise level and how is it measured?
No-load noise is measured at one metre from the housing under controlled conditions. The EP-QZ-WRXR is built to stay below 72 dB(A) in this test. Field noise during full-load operation will be higher — driven mostly by the implement, not the gearbox. The gear-tooth grinding step and rotor balancing both contribute to keeping airborne noise low.

Opinie klientów z terenu

Selected feedback from operators using the EP-QZ-WRXR or related units in commercial silage disc mower / forage harvester duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Albany WA · farma owiec i zboża
“Fitted to our New Holland T6 class machine for silage disc mower / forage harvester work. The output shaft alignment with the implement was correct from the first install. No leaks after 900 hours of running so far.”
— R.M., Albany WA · ⭐ 4.6 / 5.0 · 8 units, February 2024
Australia — Launceston, TAS · mieszane mleczarstwo i uprawy
“Used in our John Deere 5/6 series for silage disc mower / forage harvester — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— D.S., Launceston TAS · ⭐ 5.0 / 5.0 · 15 units, February 2024
USA — Sioux Falls SD · rodzinna uprawa kukurydzy i soi
“We use these on our contracting fleet for silage disc mower / forage harvester. The bearings are clearly higher quality than the cheap units we tried before — running cooler and quieter at full load.”
— S.P., Sioux Falls SD · ⭐ 4.7 / 5.0 · 12 units, October 2023
Argentina — Cordoba · cattle and cereals farm
“Used in our compact tractor for silage disc mower / forage harvester — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— R.M., Cordoba · ⭐ 4.8 / 5.0 · 10 units, February 2024
Netherlands — Groningen · arable farm
“Bought a batch of 10 EP-QZ-WRXR units last autumn. After a full season on our silage disc mower / forage harvester setup the noise level and oil retention are noticeably better than the previous brand. We will be ordering again.”
— N.O., Groningen · ⭐ 4.6 / 5.0 · 5 units, November 2023
Germany — Hannover NDS · large arable farm
“Fitted to our John Deere 5/6 series for silage disc mower / forage harvester work. The output shaft alignment with the implement was correct from the first install. No leaks after 350 hours of running so far.”
— A.J., Hannover NDS · ⭐ 4.6 / 5.0 · 15 units, July 2023

Produkty towarzyszące i akcesoria do układu napędowego

A silage gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Wały odbioru mocy i układy napędowe — bezpośrednie doprowadzenie do wejścia skrzyni biegów. Przeglądaj wały odbioru mocy.
⛓️ Łańcuchy rolkowe — łańcuch rolkowy rolniczy do napędów łańcuchowo-zębatych za skrzynią biegów. Przeglądaj łańcuch rolkowy.
Zębatki — sparuj z łańcuchem, aby ustawić stosunek wtórny. Przeglądaj zębatki.
⚙️ Koła zębate zamienne — jednoczęściowe koła zębate do przebudowy układu napędowego lub do niestandardowych projektów skrzyń biegów.
Koła pasowe i paski klinowe — napęd pomocniczy stosowany tam, gdzie nie ma zastosowania łańcuch, np. wentylatory i pompy.
Łożyska i tuleje — łożyska klasy serwisowej do regeneracji i konserwacji wałów.
Części zamienne do skrzyni biegów — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP-QZ-WRXR.

Certyfikaty i standardy jakości

  • ISO 9001:2015 — System zarządzania jakością obejmujący procesy projektowania, produkcji i kontroli.
  • ISO 6336 — Norma odniesienia do obliczania nośności przekładni walcowych i stożkowych.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definicje profilu zęba i klasy dokładności stosowane do oceny jakości kół zębatych.
  • EN ISO 11684 — Znaki bezpieczeństwa i znaki ostrzegawcze dla maszyn rolniczych.
  • Oznakowanie CE — Zgodność z dyrektywą maszynową UE 2006/42/WE, w stosownych przypadkach.
  • AS 4024 — Australijskie ramy bezpieczeństwa maszyn — odnoszące się do jednostek OEM przeznaczonych dla gospodarstw rolnych w Australii.
  • Certyfikacja materiałów — Certyfikaty hutnicze dla stopów stosowanych do kół zębatych i wałów; twardość, skład i dane metalograficzne w aktach dla każdej partii.

Przepływ pracy kontroli wychodzącej

Każda partia przechodzi przez: kontrolę surowca wejściowego → kucie i obróbkę skrawaniem, kontrolę pierwszego egzemplarza → badanie twardości próbki po obróbce cieplnej → pomiar dokładności przekładni na testerach klasy Klingelnberg → weryfikację momentu obrotowego montażu → rejestrację rozruchu bez obciążenia i akustyki → końcową kontrolę wizualną i pakowania. Protokoły kontroli są przesyłane wraz z kartonem.

Notatki dla kupujących z Australii

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the silage gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include skrzynia biegów rolnicza Australia, dostawca skrzyń biegów rolniczych w Australii, Części do ciągników Queensland, Sprzęt rolniczy NSW, I Maszyny rolnicze Victoria — poinformuj nas o swoim stanie i planowanym sprzęcie, a my zalecimy odpowiednią konfigurację.

Dlaczego warto kupować u nas — siła fabryki i marki

Factory background

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the silage gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Production capability

Annual capacity covers tens of thousands of units across the catalogue. Critical equipment includes CNC gear-hobbing centres, CNC gear-grinders, sealed-quench heat-treatment furnaces, three-coordinate measuring machines (CMM), gear-tooth contact testers, and dedicated run-in test stands. Tooling and dies for the most popular models are kept on standby to cut response time on repeat orders.

Export footprint

We currently export to dozens of countries, with primary markets in Australia, North America, Europe, and Southeast Asia. Common search terms used by international buyers include agricultural gearbox manufacturer China, custom farm gearbox supplier, I OEM gearbox factory — and our sales team is set up to handle drawing reviews and technical conversations in English.

OEM / ODM capability

Our standard custom flow is: drawing or sample submission → engineering review and quote → 3D model and prototype tooling sign-off → first-article sample → small pilot batch → serial production. Lead times for new tooling typically run 30–60 days; repeat builds run inside 20–30 days.

MOQ & lead time

Standard catalogue models: MOQ from one carton (5–50 units depending on size). Custom builds: typical MOQ 50 units. Standard lead time 7–15 days for stock items, 30–45 days for custom first runs.

Quality control

Each batch passes through ISO 9001:2015 governed inspection, raw-material composition and hardness testing, in-process gear accuracy verification, final assembly torque sign-off, and a 30-minute no-load run-in test recorded per unit.

After-sales

12-month standard warranty on workmanship; extended warranty for OEM contracts. Technical email response inside 24 hours, and replacement parts dispatched within working days for valid warranty cases.

Ready to spec your fleet?

Tell us your tractor model, implement type, and quantity needed — we will respond inside 24 hours with a quote and lead time.

We do more than supply standard agricultural gearboxes. Bring us your drawings, samples, or even a rough sketch — our engineering team will design and manufacture a precision gearbox solution tailored to your exact application.

⏱️ We respond within 24 hours · ️ 12-month standard warranty · ISO 9001:2015 certified production · Years of agricultural gearbox export experience including direct shipments to Australia.

Informacje dodatkowe

Edytowano

Zqq