T-27A Rotary Tillers Gearbox

Designed as a robust rotary tiller gearbox, the T-27A Rotary Tillers Gearbox converts PTO input into the output speed and torque required for rotary tiller / cultivator work. CNC-ground gears deliver ≥ 97% transmission efficiency, while a sealed cast housing and premium tapered roller bearings carry the unit through long seasons. Available in standard and OEM-custom builds.

Descrição

T-27A Rotary Tillers Gearbox

Rotary Tiller Gearbox for Rotary Tiller / Cultivator — model T-27A.

Detailed Technical Specifications — T-27A

The T-27A Rotary Tillers Gearbox is engineered as a rotary tiller gearbox for rotary tiller / cultivator applications. Designed to reduce PTO speed and amplify torque to drive the tiller rotor, the unit covers 20–80 HP input ratings and is built for continuous high-torque ground engagement.

rotary tiller gearbox for rotary tiller / cultivator
Série/Modelo T-27A
Aplicativo Rotary Tiller / Cultivator
Relação de transmissão 1.92:1
Velocidade de entrada (RPM) 540 RPM / 1000 RPM (selecionável)
Eixo de entrada I
Eixo de saída Splined shaft 1 3/8″ 6T
Tratamento térmico Endurecido por indução, HRC 55–60
Grau de precisão da engrenagem ISO 1328 grade 6
Net Weight (as supplied) 21 kg
Acabamento do dente da engrenagem Raspado + tratado termicamente
Tipo de rolamento (entrada) Rolamento de rolos esféricos
Tipo de rolamento (saída) Tapered roller bearing pair
Referência da marca de rolamentos HRB / LYC / domestic premium
Vida útil do rolamento L10h ≥ 15,000 h
Tipo de lubrificação Oil-bath splash lubrication
Capacidade de óleo 0,8 L
Drenagem de óleo Magnetic + filter drain
Bujão de Respiro Side breather with filter
Tipo de vedação V-ring + skeleton seal combo
Proteção contra entrada IP65

Engineering Features of the Rotary Tiller Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the T-27A unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

Conjunto de Rolamentos de Precisão
Os eixos de entrada e saída deslizam sobre rolamentos de rolos cônicos dimensionados para L10h ≥ 10.000 horas. A pré-carga dos rolamentos é ajustada em um dispositivo de torque na fábrica, eliminando folgas que, de outra forma, danificariam as engrenagens.
Standardized PTO Interface
Mounting flanges follow ISO 9409 / DIN convention. The 1 3/8″ 6-spline (or optional 21-spline) input bolts straight to OEM and aftermarket PTO drivelines without machining.
Low Noise & Vibration
Gears are CNC-ground to ISO 1328 class 6. No-load noise stays below 72 dB(A); rotor sets are dynamic-balanced to G6.3, so the implement runs smooth even at full PTO speed.
Dual-Mode Lubrication
Internal flingers throw oil onto the upper bearing; the lower mesh runs in a controlled oil bath. A clear oil-level window plus magnetic drain plug make field maintenance fast.
Accurate Backlash Control
Gear pairs are installed in jigs that hold backlash to ±0.02 mm. Running noise stays low and tooth contact remains centered, extending service life.
️ Wide Operating Window
Tested from -25 °C to +85 °C with synthetic GL-5 oil. The unit starts up cleanly on cold mornings and survives sun-baked summer fields without seal failure.
️ Anti-Corrosion Finish
Outer surfaces receive a zinc-phosphate base then a baked epoxy topcoat to 80 µm thickness. Salt-spray resistance ≥ 480 hours, important for continuous duty.
Field-Repairable Design
Bolted end-covers and standardized seal sizes mean a worn shaft seal or output bearing can be replaced on the farm with hand tools — no return-to-factory delay.

Compatibilidade e Referências Cruzadas

The T-27A is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and rotary tiller / cultivator implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marca Gama de equipamentos Notas
Kuhn mowers, rakes and spreaders Referência cruzada; verificar pelas dimensões do flange e do eixo.
Maschio Gaspardo tillers and seeders Referência cruzada; verificar pelas dimensões do flange e do eixo.
AGCO multi-brand tractors Referência cruzada; verificar pelas dimensões do flange e do eixo.
Massey Ferguson tractors and hay tools Referência cruzada; verificar pelas dimensões do flange e do eixo.
Kverneland tillage and seeding machinery Referência cruzada; verificar pelas dimensões do flange e do eixo.
Pottinger equipamentos para forragem Referência cruzada; verificar pelas dimensões do flange e do eixo.
Aviso de marca registrada: Todas as marcas, números de modelo e códigos de peças mencionados são apenas para fins de referência cruzada e identificação. Não somos afiliados, endossados ​​ou conectados a esses fabricantes. O uso desses nomes não constitui violação de marca registrada.

Peças de reposição disponíveis (vendidas separadamente)

  • Output shaft (keyed and splined variants)
  • Input shaft (1 3/8″ 6-spline)
  • Skeleton oil seal kit
  • End-cover plate
  • Vented breather plug
  • Bujão de drenagem (magnético)

How to Select the Right Rotary Tiller Gearbox

Use the three-step approach below to match a T-27A-class unit to your tractor and implement.

  1. Medir — Anote o padrão da tomada de força (TDF) do seu trator (540/1000 RPM, número de estrias), o diâmetro e o comprimento do eixo de entrada do implemento e o padrão de parafusos disponível na ponta do implemento.
  2. Corresponder — cross-check those measurements against the spec table for the T-27A. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Verificar sob carga — Confirme se a potência de entrada e o torque de saída nominais são suficientes para as suas condições máximas de operação (por exemplo, solo úmido, cultura densa, partida a frio).

Lista de verificação dos critérios de seleção

Critério de seleção Pontos de decisão
Implementar correspondência de tipo → proporção For rotary tiller / cultivator, target gear ratio in the 1:2 – 1:4 reduction range for correct rotor or output speed.
Faixa de potência do trator Match input power rating to your tractor: 20–80 HP is the practical envelope for the T-27A family.
Velocidade da TDP (540 vs 1000 RPM) 540 RPM é o padrão em tratores com menos de 100 HP; 1000 RPM é o ideal em máquinas com mais de 100 HP e onde uma velocidade de saída mais alta é necessária. Confirme a saída da tomada de força (TDF) do trator antes de especificar.
Material de construção Ferro fundido (HT250 / QT500) para serviço pesado e contínuo; liga de alumínio onde a redução de peso e a rápida dissipação de calor são importantes, por exemplo, em implementos pequenos que são movimentados com frequência.
Layout As unidades de ângulo reto (90°) redirecionam a potência da tomada de força (TDF) para um eixo de trabalho perpendicular; as unidades em linha mantêm o alinhamento do eixo. A escolha deve ser feita com base na geometria do implemento.
Padrão vs. personalizado Os modelos padrão abrangem a maioria das posições de fabricantes de equipamentos originais (OEM). Para relações de transmissão não padronizadas, extremidades de eixo especiais, flanges de tamanho maior ou especificações para ambientes severos, solicite uma fabricação personalizada.
Interface da extremidade do eixo Verifique o padrão de entrada da tomada de força (6 estrias, 21 estrias, 20 estrias) e a extremidade de saída (com chaveta, estriada, flangeada) em relação à sua linha de transmissão e implemento.
Ambiente de trabalho Altos níveis de poeira, lama, névoa salina ou frio extremo podem exigir vedações com classificação IP66, óleo sintético para baixas temperaturas ou acabamento anticorrosivo — especifique no orçamento.

Aplicações típicas e tarefas de transmissão de energia

The T-27A is engineered for rotary tiller / cultivator. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Bed Former

Drives the rotor that shapes raised vegetable beds. Smooth torque and low vibration are critical for forming uniform beds at consistent travel speed.

Rotary Tiller / Rotavator

Mounted at the implement nose, the gearbox steps PTO speed down to the tiller rotor. Reduction in the 1:2 to 1:4 range converts available HP into the high torque needed to break sun-baked or stony soil at typical 200–300 RPM rotor speeds.

Powered Harrow

Drives a row of vertical-axis tine carriers. Continuous-duty operation in mixed-stone soil places premium demand on bearing rigidity and gear-tooth surface hardness — the T-27A addresses both.

Strip-Till Cultivator

Used on minimum-tillage rigs that work narrow bands of soil between crop rows. Demands compact size and consistent torque at the slow rotor speeds preferred for residue-management work.

Guia de Instalação e Comissionamento

Correct installation of the rotary tiller gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Preparação para segurança. Desligue o motor do trator, retire a chave, desengate a tomada de força (TDF), acione o freio de estacionamento e calce as rodas. Use luvas de segurança e proteção ocular. Certifique-se de que o implemento esteja apoiado em suportes estáveis ​​antes de realizar qualquer trabalho na transmissão.
  2. Verifique a caixa de câmbio antes da instalação. Check that the T-27A model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Preencha com lubrificante. Antes da primeira utilização, complete o nível de óleo com o lubrificante especificado — normalmente SAE 75W-90 sintético GL-5 — até o centro da janela de nível de óleo. Consulte a tabela de especificações para a capacidade exata de óleo da sua unidade; o nível insuficiente causa desgaste prematuro dos rolamentos, enquanto o excesso aumenta a temperatura do óleo e sobrecarrega as vedações.
  4. Monte e aperte os parafusos com o torque correto. Bolt the gearbox flange to the implement using the OEM bolt set. Tighten in a diagonal pattern in three passes to the final torque (~ 110 N·m for M14 grade 8.8). Even loading prevents flange distortion and seal leak paths.
  5. Conecte o eixo de entrada da tomada de força (PTO). Encaixe o garfo do eixo de acionamento da tomada de força (TDF) no eixo de entrada da caixa de engrenagens. Verifique se o pino de travamento ou a trava de pressão está totalmente engatada. Recoloque a proteção de segurança com ambas as correntes de retenção presas ao trator e ao implemento, evitando que girem junto com o eixo.
  6. Conecte o eixo de saída. Deslize o eixo de saída para dentro do eixo de trabalho do implemento, alinhe as chavetas ou estrias e trave com a porca e arruela de retenção fornecidas. Verifique se a folga axial do eixo está dentro da tolerância do fabricante — geralmente de 0,05 mm a 0,20 mm.
  7. Verifique o alinhamento do eixo. Com a caixa de engrenagens aparafusada e os eixos conectados, gire-a lentamente com a mão. O desalinhamento total (TIR) ​​na entrada e na saída não deve exceder 0,10 mm. Qualquer ponto de atrito ou ruído de raspagem indica um problema de alinhamento que deve ser corrigido antes da operação com o motor ligado.
  8. Teste de funcionamento sem carga. Acione a tomada de força (TDF) em baixa rotação do motor (marcha lenta a 540 RPM) por cinco a dez minutos. Preste atenção a ruídos incomuns, observe se há vazamento de óleo e verifique a temperatura da carcaça com a mão — ela deve estar morna ao toque, mas não quente o suficiente para causar desconforto.
  9. Amaciamento sob carga parcial. Durante as primeiras 50 horas de operação, evite a carga nominal máxima. Varie a velocidade e a carga levemente para assentar os dentes da engrenagem e os rolamentos. Após o período de amaciamento, drene o lubrificante — ele conterá partículas microscópicas de amaciamento — e complete com óleo novo da mesma especificação.
  10. Estabeleça um cronograma de manutenção. Verifique o nível de óleo a cada 200 horas de operação ou semanalmente durante uso intenso. Troque o óleo da transmissão a cada 500 horas ou uma vez por temporada, o que ocorrer primeiro. Limpe a parte externa da carcaça após cada troca de marcha para evitar o acúmulo de sujeira que retém a umidade contra as vedações.
⚠️ Avisos de segurança. Não exceda a velocidade de entrada nominal. Não opere a seco — mesmo um breve funcionamento sem óleo danificará as engrenagens e os rolamentos. Nunca faça manutenção ou inspecione a caixa de engrenagens com a tomada de força (TDF) acionada. Sempre reinstale todas as proteções e blindagens antes de retomar a operação.

Our Rotary Tiller Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the T-27A class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimensão Unidade de baixa qualidade Nossa construção Benefício para o usuário
Equilíbrio dinâmico Não medido Grupos de rotores balanceados de acordo com a norma ISO G6.3 Elimina falhas em rolamentos causadas por vibração.
Controle de folga Ajuste manual, inconsistências entre as unidades. Ajuste do gabarito com precisão de ±0,02 mm na montagem. Contato suave entre os dentes, sensação de direção previsível.
Proteção de superfície Esmalte de camada única, descasca em ambientes salinos. Base de fosfato de zinco + epóxi curado em forno, ≥ 480 h de resistência à névoa salina Proteção estética e estrutural em ambientes costeiros e de inverno.
Espaço livre térmico Risco de sobrecarga próximo à carga máxima Classificação de operação contínua projetada com testes de elevação de temperatura verificados. Pode operar com segurança na carga nominal durante todo o dia.
Run-in testing None — ship as assembled 30-minute no-load run-in, acoustic signature recorded per unit Catches assembly errors before the unit leaves the plant.
Service life expectation One season before noise/leak appears ≥ 5 seasons under correct maintenance Lower lifecycle cost per hour of operation.
Documentation Generic instruction sheet Per-unit inspection card with backlash, torque, run-in noise Full traceability if a warranty event occurs.
After-sales support Discounter-only, no engineering contact Direct factory support, 24-hour technical reply Faster resolution if a field issue appears.
Gear material Plain 45# steel, no heat treatment 20CrMnTi, carburized & quenched, HRC 58–62 surface Triples gear life under typical PTO loads.

Perguntas frequentes

Common questions from buyers evaluating the T-27A for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

What is your warranty policy and how do I make a claim?
The standard warranty is 12 months from the shipment date covering manufacturing defects in materials and workmanship under normal use. Extended 18-month or 24-month coverage is available for OEM contracts. For a claim, send a short video or photo showing the defect, the unit serial number, and a description of the operating context. We will respond within 24 hours and, if the claim is valid, supply a replacement or replacement parts free of charge.
What certifications do you hold and is your product suitable for Australian farms?
Production runs under an ISO 9001:2015 quality system. Gears are designed against ISO 6336 load-capacity calculations and DIN 3960/3961 accuracy classes. Units are CE-marked where required and reviewed against the Australian AS 4024 machinery safety framework. We have been exporting agricultural gearboxes to Australia for several years; the seal and lubricant specifications used on units bound for Queensland, NSW, Victoria, and Western Australia have been adjusted for the local dust, heat, and humidity profiles.
How long is the lead time for a stock order vs. a custom build?
Stock catalogue items typically ship within 7–15 working days after order confirmation, subject to current inventory. A custom build requires drawing review, sample (if required), and serial production — usually 30–45 days for a first batch and 20–30 days for repeat batches. Sea-freight is normal for full-container quantities; air-freight is available for urgent partial shipments at additional cost.
What lubricant should I use, and how often should it be changed?
Use a quality GL-5 (or GL-4 minimum) gear oil — SAE 80W-90 covers most field temperatures. For very cold climates, switch to a synthetic 75W-90. First oil change is recommended at the end of the 50-hour run-in period; thereafter every 500 operating hours or once a season, whichever comes first. Always check the level weekly during peak season; running low even briefly damages the gear set.
Is the housing aluminum or cast iron — and which is better?
Both are offered. Cast iron (HT250 / QT500) has higher strength and absorbs shock better — it is the right choice for continuous heavy duty such as feed mixers, big balers, and heavy tilling. Aluminum (A356-T6 or ADC12) is lighter and dissipates heat more rapidly — better for small implements that get moved frequently or where weight reduction is valuable. The T-27A is available in cast iron only for this application.

Feedback dos clientes em campo

Selected feedback from operators using the T-27A or related units in commercial rotary tiller / cultivator duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Albany WA · sheep and grain farm
“Replaced an OEM gearbox that had failed mid-season. Bolt pattern matched, output shaft fit straight in. Got back to harvest the same day.”
— V.K., Albany WA · ⭐ 4.8 / 5.0 · 20 units, November 2023
Australia — Launceston TAS · mixed dairy and cropping
“Imported through our local distributor for rotary tiller / cultivator use. Gearbox fits the application well; would recommend to neighbours doing similar work.”
— G.D., Launceston TAS · ⭐ 4.6 / 5.0 · 12 units, November 2023
UK — York Yorkshire · mixed farming
“Replaced an OEM gearbox that had failed mid-season. Bolt pattern matched, output shaft fit straight in. Got back to harvest the same day.”
— F.L., York Yorkshire · ⭐ 4.7 / 5.0 · 20 units, May 2024
Canada — Saskatoon SK · wheat farm
“Used in our 120-HP machine for rotary tiller / cultivator — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— L.B., Saskatoon SK · ⭐ 4.9 / 5.0 · 20 units, February 2024
USA — Sioux Falls SD · family corn and soybean operation
“We use these on our contracting fleet for rotary tiller / cultivator. The bearings are clearly higher quality than the cheap units we tried before — running cooler and quieter at full load.”
— G.D., Sioux Falls SD · ⭐ 4.8 / 5.0 · 15 units, May 2024
Argentina — Cordoba · cattle and cereals farm
“We use these on our contracting fleet for rotary tiller / cultivator. The bearings are clearly higher quality than the cheap units we tried before — running cooler and quieter at full load.”
— V.K., Cordoba · ⭐ 4.8 / 5.0 · 10 units, October 2023

Produtos complementares e acessórios para transmissão

A rotary tiller gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Eixos e linhas de transmissão da tomada de força — direct feed to the gearbox input. Navegue pelos eixos da tomada de força (PTO).
⛓️ Correntes de rolos — agricultural roller chain for chain-and-sprocket secondary drives downstream of the gearbox. Navegue pelas correntes de rolos.
Rodas dentadas — pair with the chain to set secondary ratio. Navegue pelas rodas dentadas.
⚙️ Engrenagens de substituição — single-piece gears for drive-train rebuild or for custom transmission designs.
Polias e correias em V — auxiliary drive used where chain is not appropriate, e.g. fans and pumps.
Rolamentos e Buchas — service-grade bearings for shaft rebuilds and maintenance.
Peças de reposição para caixa de câmbio — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the T-27A.

Certificações e Padrões de Qualidade

  • ISO 9001:2015 — Quality management system covering design, manufacturing, and inspection processes.
  • ISO 6336 — Reference standard for the load-capacity calculation of cylindrical and bevel gears.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Tooth profile and accuracy class definitions used for gear quality grading.
  • EN ISO 11684 — Pictorial safety signs and warning marks for agricultural machinery.
  • Marcação CE — Conformity with the EU Machinery Directive 2006/42/EC where applicable.
  • AS 4024 — Australian machinery safety framework — referenced for OEM units bound for AU farms.
  • Certificação de materiais — Mill certificates for gear and shaft alloys; hardness, composition, and metallographic data on file per batch.

Fluxo de trabalho de inspeção de saída

Each batch passes through: incoming raw-material inspection → forging and machining first-article check → heat-treatment hardness sample test → gear-accuracy measurement on Klingelnberg-class testers → assembly torque verification → no-load run-in and acoustic record → final visual and packaging check. Inspection records travel with the carton.

Notas para compradores australianos

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the rotary tiller gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include caixa de engrenagens agrícola Austrália, Fornecedor de caixas de engrenagens agrícolas na Austrália, Peças para tratores em Queensland, Equipamentos agrícolas de NSW, e Máquinas agrícolas Victoria — let us know your state and intended implement and we will recommend the matching configuration.

Why Buy from Us — Factory & Brand Strength

Fundo de fábrica

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the rotary tiller gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Capacidade de produção

A capacidade anual abrange dezenas de milhares de unidades em todo o catálogo. Os equipamentos essenciais incluem centros de fresagem de engrenagens CNC, retificadoras de engrenagens CNC, fornos de têmpera selados, máquinas de medição por coordenadas (MMC), testadores de contato de dentes de engrenagem e bancadas de teste dedicadas ao amaciamento. As ferramentas e matrizes para os modelos mais populares são mantidas em reserva para reduzir o tempo de resposta em pedidos recorrentes.

Presença nas exportações

Atualmente, exportamos para dezenas de países, com mercados principais na Austrália, América do Norte, Europa e Sudeste Asiático. Os termos de pesquisa mais comuns usados ​​por compradores internacionais incluem: Fabricante de caixas de engrenagens agrícolas na China, fornecedor de caixas de engrenagens agrícolas personalizadas, e fábrica de caixas de câmbio OEM — and our sales team is set up to handle drawing reviews and technical conversations in English.

Capacidade OEM/ODM

Our standard custom flow is: drawing or sample submission → engineering review and quote → 3D model and prototype tooling sign-off → first-article sample → small pilot batch → serial production. Lead times for new tooling typically run 30–60 days; repeat builds run inside 20–30 days.

Quantidade mínima de encomenda e prazo de entrega

Standard catalogue models: MOQ from one carton (5–50 units depending on size). Custom builds: typical MOQ 50 units. Standard lead time 7–15 days for stock items, 30–45 days for custom first runs.

Controle de qualidade

Cada lote passa por inspeção regida pela norma ISO 9001:2015, testes de composição e dureza da matéria-prima, verificação da precisão das engrenagens durante o processo, aprovação do torque de montagem final e um teste de rodagem sem carga de 30 minutos, registrado por unidade.

Pós-venda

Garantia padrão de 12 meses para defeitos de fabricação; garantia estendida para contratos OEM. Resposta técnica por e-mail em até 24 horas e peças de reposição enviadas em dias úteis para casos de garantia válidos.

Custom application?

Non-standard ratio, special shaft end, oversized flange — we build to drawing. Share your spec and we will reply with a build plan.

Fazemos mais do que fornecer caixas de engrenagens agrícolas padrão. Bring us your drawings, samples, or even a rough sketch — our engineering team will design and manufacture a precision gearbox solution tailored to your exact application.

⏱️ Respondemos em até 24 horas. · ️ 12-month standard warranty · ISO 9001:2015 certified production · Years of agricultural gearbox export experience including direct shipments to Australia.

Informação adicional

Editado

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