Giải pháp truyền động nông nghiệp đáng tin cậy cho các trang trại và xưởng sản xuất tại Úc.

Trục PTO là gì và hoạt động như thế nào?

Trục truyền động (PTO) là trục dẫn động quay truyền công suất cơ học từ hộp số của máy kéo đến thiết bị kéo theo hoặc gắn trên máy kéo như máy cắt cỏ, máy đóng kiện, máy đào hố hoặc máy xới quay. Trong các cấu hình tiêu chuẩn của Úc, đầu trục PTO của máy kéo quay với tốc độ danh nghĩa 540 vòng/phút hoặc 1000 vòng/phút, và trục phải chấp nhận đầu vào đó, cho phép chuyển động thu gọn khi máy kéo quay, và truyền mô-men xoắn đến hộp số của thiết bị mà không truyền các tải trọng va đập gây hư hại.

Trục truyền động PTO điển hình trong nông nghiệp bao gồm:

• Yokes ở mỗi đầu có các rãnh then trong/ngoài ăn khớp với trục đầu vào của máy kéo và thiết bị nông nghiệp.
• Khớp vạn năng (các cụm khớp nối chữ thập và ổ trục) có khả năng hấp thụ độ lệch góc lên đến khoảng 35°.
• Ống lồng trong và ống lồng ngoài — thường có hình dạng tam giác, hình quả chanh, hình ngôi sao hoặc hình vuông — cho phép chiều dài thay đổi khi dụng cụ chuyển động linh hoạt.
• Người bảo vệ an toàn Với các vòng bi giúp giữ cho các tấm chắn bảo vệ cố định ngay cả khi trục quay ở tốc độ 540/1000 vòng/phút.
• Bộ giới hạn mô-men xoắn (Bộ ly hợp ma sát, bu lông cắt hoặc bánh cóc) bảo vệ hệ thống truyền động nếu thiết bị bị kẹt hoặc va chạm với chướng ngại vật.

Khi lựa chọn kích thước trục PTO cho ứng dụng tại Úc, người mua nên xác nhận công suất định mức liên tục của thiết bị, tốc độ PTO của máy kéo (540, 540E, 1000 hoặc 1000E), kiểu răng (thường là 6 răng 1-3/8" hoặc 20 răng 1-3/4"), chiều dài khi đóng và chiều dài tối đa khi mở rộng trong điều kiện đất sâu nhất.

Cách chọn hộp số phù hợp cho thiết bị nông nghiệp

Việc lựa chọn sai hộp số nông nghiệp là một trong những sai lầm tốn kém nhất mà các nhà sản xuất hoặc xưởng sửa chữa thiết bị nông nghiệp ở Úc có thể mắc phải — hiện tượng quá nhiệt, hỏng ổ bi sớm và mòn bánh răng đều bắt nguồn từ sự không phù hợp giữa mô-men xoắn thực tế của ứng dụng và khả năng chịu tải định mức của hộp số. Hãy sử dụng quy trình lựa chọn sau:

Đối với điều kiện của Úc, chúng tôi khuyên bạn nên chọn hệ số dịch vụ cao hơn ít nhất một bậc so với mức tối thiểu trong catalogue, chọn vỏ bằng gang thay vì nhôm cho các ứng dụng chịu va đập mạnh như cắt cỏ bạch đàn mọc lại, và luôn luôn xác nhận loại dầu – nhiều sự cố chúng tôi thấy trong thực tế là do người vận hành sử dụng dầu động cơ thay vì dầu hộp số EP90 hoặc EP140.

Các vấn đề hao mòn thường gặp ở các bộ phận máy móc nông nghiệp của Úc

Điều kiện canh tác tại Úc đặc biệt khắc nghiệt đối với hệ thống truyền động và các bộ phận quay: đất pha cát mài mòn, đất bazan, bụi mịn trong mùa thu hoạch, thay đổi độ ẩm đột ngột trong mùa mưa và thời gian hoạt động liên tục kéo dài trong giai đoạn gieo trồng và thu hoạch. Các lỗi thường gặp nhất mà chúng tôi nhận được để phân tích là:

• Hỏng khớp nối chữ U — hầu hết nguyên nhân là do bỏ sót các chu kỳ bôi trơn (mỗi 8 giờ khi hoạt động nặng), dẫn đến hiện tượng mài mòn và kẹt con lăn kim.
• mài mòn ống spline — Quá trình mài mòn diễn ra nhanh hơn khi các bộ phận bảo vệ bị hư hỏng và bụi bẩn lọt vào các ống lồng; các loại ống hình quả chanh/hình sao bị mòn nhanh hơn loại hình tam giác khi không được bôi trơn.
• Hỏng gioăng hộp số — Phớt trục đầu vào bị hỏng khi bụi từ bãi chăn thả biến thành bùn và lọt qua lớp phớt môi, làm ô nhiễm dầu và gây xước các cổ trục ổ bi.
• Móc răng nhông — Dấu hiệu sớm của hiện tượng giãn dài xích; răng cưa bị cong cần phải được thay thế ngay lập tức cả xích và đĩa xích cùng loại.
• Rỗ và bong tróc ổ trục — thường là do hơi ẩm xâm nhập vào ổ trục của máy bừa đĩa hoặc do tải trọng đột ngột tác động lên thanh răng gắp kiện của máy đóng kiện.
• Độ cứng và liên kết của chuỗi — do thiếu chất bôi trơn hoặc hóa chất tẩy rửa mạnh tấn công bề mặt tiếp xúc giữa chốt và bạc lót.

Hầu hết các sự cố này đều hoàn toàn có thể phòng ngừa được nếu lựa chọn đúng thông số kỹ thuật khi mua và có quy trình bảo dưỡng đúng cách tại hiện trường — điều này dẫn trực tiếp đến lịch trình bên dưới.

Lịch bảo dưỡng được khuyến nghị cho các bộ phận truyền động trong nông nghiệp

Các khoảng thời gian sau đây dựa trên dữ liệu thực địa sử dụng liên tục từ các hoạt động canh tác quy mô lớn và hợp đồng trên khắp nước Úc. Luôn luôn đối chiếu với sách hướng dẫn của nhà sản xuất thiết bị gốc nếu có.

Các nhà vận hành tuân thủ các khoảng thời gian bảo dưỡng này thường kéo dài tuổi thọ hệ thống truyền động thêm 40–60% và giảm đáng kể sự cố hỏng hóc trong mùa vụ. Đối với các trang trại hỗn hợp hoặc nhà thầu vận hành nhiều máy móc, nhóm của chúng tôi có thể chuẩn bị sổ đăng ký bảo dưỡng có thể in được phù hợp với danh sách thiết bị cụ thể của bạn — chỉ cần liên hệ với chúng tôi và cung cấp danh sách các thiết bị.