Double Disc Silage Machine Gearbox EP-QZ115 for Silage Machines

The Double Disc Silage Machine Gearbox EP-QZ115 for Silage Machines is a heavy-duty silage gearbox purpose-built for silage disc mower / forage harvester duty. Engineered with carburized alloy-steel gears, IP65 sealed housing, and a precision-balanced rotor stack, it transmits PTO power efficiently across the 70–180 HP tractor band. Choose the EP-QZ115 for reliable, low-maintenance service on Australian farms and OEM-built implements globally.

Beschreibung

Double Disc Silage Machine Gearbox EP-QZ115 for Silage Machines

Silage Gearbox for Silage Disc Mower / Forage Harvester — model EP-QZ115.

Detailed Technical Specifications — EP-QZ115

The Double Disc Silage Machine Gearbox EP-QZ115 for Silage Machines is engineered as a silage gearbox for silage disc mower / forage harvester applications. Designed to drive the cutting discs or rollers of forage harvesting equipment, the unit covers 70–180 HP input ratings and is built for high-speed cutting with debris impact.

silage gearbox for silage disc mower / forage harvester
Serie / Modell EP-QZ115
Anwendung Silage Disc Mower / Forage Harvester
Übersetzungsverhältnis 1:1.5 – 1:2
Eingangsdrehzahl (U/min) 540 U/min / 1000 U/min (wählbar)
Eingangswelle 1 3/8″ 6-Zahn (Zapfwellenstandard)
Abtriebswelle Splined shaft 1 3/8″ 6T
Bearing Type (Input) Angular contact bearing
Bearing Type (Output) Spherical roller bearing
Bearing Brand Reference C&U premium grade
Bearing Design Life L10h ≥ 15,000 h
Lubrication Type Synthetic gear oil GL-5
Oil Capacity 1.5 L
Oil Drain Magnetic drain plug
Breather Plug Anti-spray vented cap
Seal Type V-ring + skeleton seal combo
Schutzart IP67 (Dichtungen mit Schutzart IP67, geeignet für Tauchgänge)
Betriebstemperatur -20 °C to +80 °C
Geräuschpegel (Leerlauf) ≤ 75 dB(A)
Vibrationsklasse Dynamic balance G6.3
Nettogewicht ~ 8 kg

Engineering Features of the Silage Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP-QZ115 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

️ Anti-Corrosion Finish
Outer surfaces receive a zinc-phosphate base then a baked epoxy topcoat to 80 µm thickness. Salt-spray resistance ≥ 480 hours, important for high-speed duty.
Vor Ort reparierbares Design
Verschraubte Enddeckel und standardisierte Dichtungsgrößen bedeuten, dass eine verschlissene Wellendichtung oder ein Abtriebslager direkt auf dem Bauernhof mit Handwerkzeugen ausgetauscht werden kann – ohne Verzögerung durch Rücksendung an das Werk.
Flanschkompatibilität
Es sind verschiedene Lochkreismuster vorrätig: 100 × 100 mm quadratisch, BCD 130 mm rund und ISO 9409-A. Für den Austausch an vorhandenen Anbaugeräten ist normalerweise kein Adapter erforderlich.
⏱️ Einlaufgetestet
Jedes montierte Getriebe läuft mindestens 30 Minuten lang auf einem unbelasteten Prüfstand, um vor dem Verpacken die Lagervorspannung, die Ölrückhaltung und die akustische Signatur zu überprüfen.
Australien bereit für das Klima
Ausgewählte Dichtungs- und Ölspezifikationen widerstehen UV-bedingter Versprödung und dem staubigen Betriebsprofil, das typisch für die großflächigen Anbaubedingungen in Queensland und New South Wales ist.
Inspektion dokumentiert
Jeder Lieferung liegt ein internes Prüfprotokoll bei, in dem das Zahnflankenkontaktmuster, das Zahnflankenspiel, das Lagerdrehmoment und die Einlaufgeräusche erfasst werden – vollständige Rückverfolgbarkeit pro Einheit.
⚙️ Gehärteter Zahnradsatz
Gear teeth are forged from 17CrNiMo6 alloy steel, then carburized and oil-quenched to a surface hardness of HRC 58–62 with a tough HRC 33–45 core. Load capacity is more than double that of basic 45# steel gears.
Verstärktes Gehäuse
The casing is cast in A356-T6 cast aluminum with wall thickness ≥ 6 mm. Tensile strength reaches ≥ 250 MPa, eliminating cracking under shock loads from high-speed cutting with debris impact.

Kompatibilität & Querverweise

The EP-QZ115 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and silage disc mower / forage harvester implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marke Ausrüstungssortiment Anmerkungen
Lemken Bodenbearbeitungsgeräte Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
New Holland Traktoren, Ballenpressen, Mähwerke Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Claas Feldhäcksler und Ballenpressen Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Vicon fertilizer spreaders Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Krone forage harvesters Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Case IH tractors and forage equipment Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Markenrechtlicher Hinweis: Alle genannten Markennamen, Modellnummern und Teilenummern dienen ausschließlich dem Vergleich und der Identifizierung. Wir stehen in keiner Verbindung zu diesen Herstellern und werden von ihnen weder unterstützt noch empfohlen. Die Verwendung dieser Namen stellt keine Markenrechtsverletzung dar.

Verfügbare Ersatzteile (separat erhältlich)

  • Kegelrollenlagersatz
  • Abtriebswelle (mit Keilnut und Keilwellenprofil)
  • Eingangswelle (1 3/8″ 6-Zahn)
  • Skelett-Öldichtungssatz
  • Endabdeckungsplatte
  • Vented breather plug

How to Select the Right Silage Gearbox

Use the three-step approach below to match a EP-QZ115-class unit to your tractor and implement.

  1. Messen — Notieren Sie sich die Zapfwellennorm Ihres Traktors (540 / 1000 U/min, Anzahl der Keilwellen), den Durchmesser und die Länge der Eingangswelle des Anbaugeräts sowie das verfügbare Bolzenmuster an der Anbaugerätenase.
  2. Übereinstimmen — cross-check those measurements against the spec table for the EP-QZ115. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Überprüfung unter Last — Prüfen Sie, ob die Nenneingangsleistung und das Nennausgangsdrehmoment für Ihre maximalen Betriebsbedingungen (z. B. nasser Boden, dichtes Pflanzenwachstum, Kaltstart) ausreichen.

Checkliste der Auswahlkriterien

Auswahlkriterium Entscheidungspunkte
Implementiere Typ → Verhältnisanpassung For silage disc mower / forage harvester, target gear ratio in the 1:1.5 – 1:2 range for correct rotor or output speed.
Traktor-Leistungsband Match input power rating to your tractor: 70–180 HP is the practical envelope for the EP-QZ115 family.
Zapfwellendrehzahl (540 vs. 1000 U/min) Bei Traktoren unter 100 PS ist eine Drehzahl von 540 U/min Standard; bei Maschinen mit über 100 PS und überall dort, wo eine höhere Ausgangsdrehzahl erforderlich ist, werden 1000 U/min empfohlen. Bitte prüfen Sie die Zapfwellenleistung des Traktors, bevor Sie die Drehzahl festlegen.
Gehäusematerial Für den Dauereinsatz unter hoher Belastung eignet sich Gusseisen (HT250 / QT500); Aluminiumlegierungen eignen sich für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung und schnelle Wärmeableitung wichtig sind, z. B. bei kleinen, häufig bewegten Geräten.
Layout Rechtwinklige (90°) Zapfwellenantriebe leiten die Zapfwellenleistung auf eine senkrecht dazu stehende Arbeitswelle um; schnurgerade Zapfwellenantriebe erhalten die Wellenausrichtung bei. Die Wahl erfolgt anhand der Geometrie des Anbaugeräts.
Standard vs. individuell Standardmodelle decken den Großteil der OEM-Positionen ab. Für Sonderübersetzungen, spezielle Wellenenden, übergroße Flansche oder Anforderungen unter extremen Umgebungsbedingungen fordern Sie bitte eine Sonderanfertigung an.
Wellenendschnittstelle Prüfen Sie, ob der Eingangs-Zapfwellenstandard (6-Zahn, 21-Zahn, 20-Zahn) und der Ausgangsanschluss (mit Keilnut, Keilwelle, Flansch) mit Ihrem Antriebsstrang und Anbaugerät kompatibel sind.
Arbeitsumfeld Bei starker Staubbelastung, Schlamm, Salznebel oder extremer Kälte können Dichtungen mit Schutzart IP66, synthetisches Öl für niedrige Temperaturen oder eine Korrosionsschutzbeschichtung erforderlich sein – bitte bei der Angebotserstellung angeben.

Typische Anwendungen und Aufgaben der Energieübertragung

The EP-QZ115 is engineered for silage disc mower / forage harvester. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Forage Harvester Header Drive

Drives the cutting drum or row-crop header on a self-propelled forage harvester.

Mower-Conditioner Drive

Combined mower-conditioner units use the EP-QZ115 to drive both the disc bar and the conditioning rolls in a packaged drive line.

Disc Silage Mower (Front or Rear)

Drives the cutter disc bar. Mowing forage at high speeds with short stubble requires precise blade-tip speed and good cooling.

Installations- und Inbetriebnahmeleitfaden

Correct installation of the silage gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Sicherheitsvorbereitungen. Traktormotor abstellen, Zündschlüssel abziehen, Zapfwelle auskuppeln, Feststellbremse anziehen und Räder mit Unterlegkeilen sichern. Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen. Vor allen Arbeiten am Antriebsstrang sicherstellen, dass das Anbaugerät stabil steht.
  2. Das Getriebe vor dem Einbau prüfen. Check that the EP-QZ115 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Mit Gleitmittel füllen. Before first use, fill with the specified lubricant — typically SAE 75W-90 synthetic GL-5 — to the centre of the oil-level window. Refer to the spec table for the exact oil capacity for your unit; underfilling causes early bearing wear, overfilling raises oil temperature and stresses seals.
  4. Schrauben montieren und mit dem richtigen Drehmoment anziehen. Bolt the gearbox flange to the implement using the OEM bolt set. Tighten in a diagonal pattern in three passes to the final torque (~ 80 N·m for M12 grade 8.8). Even loading prevents flange distortion and seal leak paths.
  5. Schließen Sie die Eingangs-Zapfwelle an. Befestigen Sie die Zapfwellenkupplung an der Getriebeeingangswelle. Vergewissern Sie sich, dass der Sicherungsstift bzw. die Spannhülse vollständig eingerastet ist. Bringen Sie die Schutzabdeckung wieder an, wobei beide Halteketten am Traktor und Anbaugerät befestigt sein müssen und sich niemals mit der Welle drehen dürfen.
  6. Schließen Sie die Abtriebswelle an. Schieben Sie die Abtriebswelle in die Arbeitswelle des Anbaugeräts, richten Sie die Keilwellen aus und sichern Sie sie mit der mitgelieferten Sicherungsmutter und Unterlegscheibe. Prüfen Sie, ob das axiale Spiel der Welle innerhalb der Herstellertoleranz liegt – üblicherweise 0,05 mm bis 0,20 mm.
  7. Prüfen Sie die Wellenausrichtung. Nachdem das Getriebe verschraubt und die Wellen verbunden sind, drehen Sie es langsam von Hand. Der Rundlauf (TIR) ​​an Ein- und Ausgang darf 0,10 mm nicht überschreiten. Jede Schwergängigkeit oder hörbare Schleifgeräusche weisen auf ein Ausrichtungsproblem hin, das vor dem Betrieb behoben werden muss.
  8. Testlauf ohne Last. Schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Motordrehzahl (Leerlauf bis 540 U/min) für fünf bis zehn Minuten ein. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, beobachten Sie Ölaustritt und prüfen Sie die Gehäusetemperatur von Hand – sie sollte sich warm anfühlen, aber nicht so heiß sein, dass es unangenehm ist.
  9. Einlaufen unter Teillast. Vermeiden Sie in den ersten 50 Betriebsstunden die volle Nennlast. Variieren Sie Drehzahl und Last vorsichtig, um die Zahnräder und Lager einzulaufen. Nach der Einlaufphase lassen Sie das Schmiermittel – es enthält mikroskopisch kleine Einlaufpartikel – ab und füllen Sie frisches Öl der gleichen Viskositätsklasse ein.
  10. Erstellen Sie einen Wartungsplan. Den Ölstand alle 200 Betriebsstunden oder wöchentlich bei starker Beanspruchung prüfen. Das Getriebeöl alle 500 Betriebsstunden oder einmal pro Saison, je nachdem, was zuerst eintritt, ablassen und ersetzen. Das Gehäuse nach jeder Schicht außen abwischen, um Schmutzablagerungen zu vermeiden, die Feuchtigkeit an den Dichtungen einschließen.
⚠️ Sicherheitshinweise. Die Nenndrehzahl darf nicht überschritten werden. Betrieb ohne Öl ist verboten – selbst kurzzeitiger Betrieb ohne Öl kann Zahnräder und Lager beschädigen. Wartungs- und Inspektionsarbeiten am Getriebe sind bei eingeschalteter Zapfwelle (PTO) nicht zulässig. Vor Wiederaufnahme des Betriebs müssen alle Schutzvorrichtungen und Abdeckungen wieder montiert werden.

Our Silage Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP-QZ115 class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimension Gerät von geringer Qualität Unser Bau Nutzernutzen
Thermische Kapazität Hotspot-Risiko bei nahezu Volllast Ausgelegt für Dauerbetrieb mit verifizierten Temperaturanstiegstests Kann den ganzen Tag sicher unter Nennlast betrieben werden.
Einlauftest Keine – Schiff wie zusammengebaut 30-minütiger Leerlauf-Einlauf, akustische Signatur pro Einheit aufgezeichnet Erkennt Montagefehler, bevor das Gerät das Werk verlässt.
Lebensdauer Eine Saison vor dem Auftreten von Geräuschen/Lecks Mindestens 5 Saisons bei sachgemäßer Wartung Niedrigere Lebenszykluskosten pro Betriebsstunde.
Dokumentation Allgemeines Anleitungsblatt Prüfkarte pro Einheit mit Spiel, Drehmoment und Einlaufgeräusch Vollständige Rückverfolgbarkeit im Garantiefall.
Kundendienst Nur für Discounter, kein technischer Kontakt Direkter Werkssupport, technischer Support innerhalb von 24 Stunden Schnellere Problemlösung bei auftretenden Problemen im Außendienst.
Zahnradmaterial Einfacher 45#-Stahl, keine Wärmebehandlung 17CrNiMo6, carburized & quenched, HRC 58–62 surface Verdreifacht die Lebensdauer des Getriebes unter typischen Zapfwellenlasten.
Gehäusematerial Dünnwandiges HT150-Grauguss, neigt zu Rissen HT250, Wandstärke ≥ 8 mm, Zugfestigkeit ≥ 250 MPa Übersteht Stoßbelastungen durch Felsen und Baumstümpfe ohne strukturelles Versagen.
Gear accuracy Hobbed only, ISO 1328 grade 9 CNC-ground, ISO 1328 grade 6, noise ≤ 72 dB(A) Quieter operation and longer fatigue life.
Bearing grade Unbranded, no published rating Premium tapered roller bearings, L10h ≥ 10,000 h Predictable service life under design loading.

Häufig gestellte Fragen

Common questions from buyers evaluating the EP-QZ115 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

What certifications do you hold and is your product suitable for Australian farms?
Production runs under an ISO 9001:2015 quality system. Gears are designed against ISO 6336 load-capacity calculations and DIN 3960/3961 accuracy classes. Units are CE-marked where required and reviewed against the Australian AS 4024 machinery safety framework. We have been exporting agricultural gearboxes to Australia for several years; the seal and lubricant specifications used on units bound for Queensland, NSW, Victoria, and Western Australia have been adjusted for the local dust, heat, and humidity profiles.
How long is the lead time for a stock order vs. a custom build?
Stock catalogue items typically ship within 7–15 working days after order confirmation, subject to current inventory. A custom build requires drawing review, sample (if required), and serial production — usually 30–45 days for a first batch and 20–30 days for repeat batches. Sea-freight is normal for full-container quantities; air-freight is available for urgent partial shipments at additional cost.
What lubricant should I use, and how often should it be changed?
Use a quality GL-5 (or GL-4 minimum) gear oil — SAE 80W-90 covers most field temperatures. For very cold climates, switch to a synthetic 75W-90. First oil change is recommended at the end of the 50-hour run-in period; thereafter every 500 operating hours or once a season, whichever comes first. Always check the level weekly during peak season; running low even briefly damages the gear set.
Is the housing aluminum or cast iron — and which is better?
Both are offered. Cast iron (HT250 / QT500) has higher strength and absorbs shock better — it is the right choice for continuous heavy duty such as feed mixers, big balers, and heavy tilling. Aluminum (A356-T6 or ADC12) is lighter and dissipates heat more rapidly — better for small implements that get moved frequently or where weight reduction is valuable. The EP-QZ115 is available in both cast iron and aluminum housings for this application.
Can I replace the gearbox seals or bearings in the field?
Yes. The gearbox is built around standard bearing sizes and standardized seal kits. With a basic set of farm tools and a press (a simple bottle jack works for most cases), a competent farm mechanic can change a worn output seal or output bearing in two to three hours. We supply seal kits and bearing sets as separate spare-part SKUs — request the part list for the EP-QZ115 and we will send pricing and lead time.

Kundenfeedback aus dem Feld

Selected feedback from operators using the EP-QZ115 or related units in commercial silage disc mower / forage harvester duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Tamworth NSW · cattle property
“Used in our New Holland T6 class machine for silage disc mower / forage harvester — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— B.G., Tamworth NSW · ⭐ 4.7 / 5.0 · 15 units, February 2024
Australia — Horsham VIC · broadacre cropping
„Habe ein Originalgetriebe ausgetauscht, das mitten in der Saison ausgefallen war. Das Lochmuster passte, die Abtriebswelle ließ sich problemlos einsetzen. Konnte noch am selben Tag mit der Ernte beginnen.“
— C.E., Horsham VIC · ⭐ 4.7 / 5.0 · 15 units, February 2024
New Zealand — Hamilton Waikato · dairy farm
“Bought a batch of 20 EP-QZ115 units last summer harvest. After a full season on our silage disc mower / forage harvester setup the noise level and oil retention are noticeably better than the previous brand. We will be ordering again.”
— S.P., Hamilton Waikato · ⭐ 4.9 / 5.0 · 20 units, March 2024
France — Toulouse Occitanie · cereal farm
“Used in our compact tractor for silage disc mower / forage harvester — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— L.B., Toulouse Occitanie · ⭐ 4.9 / 5.0 · 15 units, February 2024
UK — Exeter Devon · dairy farm
“Used in our John Deere 5/6 series for silage disc mower / forage harvester — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— P.W., Exeter Devon · ⭐ 5.0 / 5.0 · 15 units, October 2023
USA — Lincoln NE · cattle and grain operation
“Used in our Massey Ferguson 5700 class for silage disc mower / forage harvester — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— P.W., Lincoln NE · ⭐ 4.7 / 5.0 · 15 units, March 2024

Begleitprodukte & Antriebsstrangzubehör

A silage gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Zapfwellen und Antriebsstränge — direkte Zuführung zum Getriebeeingang. Zapfwellen durchsuchen.
⛓️ Rollenketten — Landwirtschaftliche Rollenkette für Ketten- und Ritzel-Sekundärantriebe nach dem Getriebe. Durchsuchen Sie die Rollenkette.
Kettenräder — mit der Kette kombinieren, um das sekundäre Verhältnis festzulegen. Kettenräder durchsuchen.
⚙️ Ersatzzahnräder — einteilige Zahnräder für die Überholung des Antriebsstrangs oder für kundenspezifische Getriebekonstruktionen.
Riemenscheiben und Keilriemen — Hilfsantrieb, der dort eingesetzt wird, wo eine Kette nicht geeignet ist, z. B. bei Lüftern und Pumpen.
Lager und Buchsen — Gebrauchstaugliche Lager für Wellenüberholungen und Wartungsarbeiten.
Getriebe-Ersatzteile — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP-QZ115.

Zertifizierungen und Qualitätsstandards

  • ISO 9001:2015 — Qualitätsmanagementsystem, das die Prozesse Konstruktion, Fertigung und Inspektion umfasst.
  • ISO 6336 — Referenznorm für die Berechnung der Tragfähigkeit von Zylinder- und Kegelrädern.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definitionen des Zahnprofils und der Genauigkeitsklasse zur Qualitätsklassifizierung von Zahnrädern.
  • EN ISO 11684 — Bildliche Sicherheitszeichen und Warnhinweise für landwirtschaftliche Maschinen.
  • CE-Kennzeichnung — Übereinstimmung mit der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, sofern anwendbar.
  • AS 4024 — Australischer Rahmen für Maschinensicherheit — Referenz für OEM-Einheiten, die für australische Landwirtschaftsbetriebe bestimmt sind.
  • Materialzertifizierung — Werkszeugnisse für Zahnrad- und Wellenlegierungen; Härte-, Zusammensetzungs- und metallographische Daten sind pro Charge hinterlegt.

Arbeitsablauf der Warenausgangsprüfung

Jede Charge durchläuft folgende Prüfschritte: Wareneingangskontrolle des Rohmaterials → Erstmusterprüfung der Schmiede- und Bearbeitungsteile → Härteprüfung nach der Wärmebehandlung → Präzisionsmessung der Zahnräder auf Klingelnberg-Prüfmaschinen → Überprüfung des Anzugsmoments bei der Montage → Leerlauf-Einlaufprüfung und akustische Aufzeichnung → abschließende Sicht- und Verpackungsprüfung. Die Prüfprotokolle werden dem Karton beigelegt.

Hinweise für australische Käufer

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the silage gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include Landwirtschaftliche Getriebe Australien, Lieferant von Landwirtschaftsgetrieben in Australien, Traktorteile aus Queensland, Landwirtschaftliche Geräte aus New South Wales, Und Landmaschinen von Victoria — Teilen Sie uns Ihren Bundesstaat und die geplante Implementierung mit, und wir empfehlen Ihnen die passende Konfiguration.

Warum bei uns kaufen – Stärke von Hersteller und Marke

Hintergrund der Fabrik

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the silage gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Produktionskapazität

Die jährliche Produktionskapazität umfasst Zehntausende Einheiten aus dem gesamten Sortiment. Zur Kernausrüstung gehören CNC-Wälzfräszentren, CNC-Zahnradschleifmaschinen, Wärmebehandlungsöfen mit geschlossener Abschreckung, 3-Koordinaten-Messmaschinen (KMM), Zahnkontaktprüfgeräte und spezielle Einlaufprüfstände. Werkzeuge und Formen für die gängigsten Modelle sind vorrätig, um die Reaktionszeiten bei Nachbestellungen zu verkürzen.

Exportpräsenz

Wir exportieren derzeit in Dutzende Länder, unsere Hauptmärkte liegen in Australien, Nordamerika, Europa und Südostasien. Zu den gängigen Suchbegriffen internationaler Käufer gehören: Hersteller von Landwirtschaftsgetrieben in China, Lieferant von kundenspezifischen Landwirtschaftsgetrieben, Und OEM-Getriebefabrik — und unser Vertriebsteam ist darauf ausgelegt, Zeichnungsbesprechungen und technische Gespräche auf Englisch zu führen.

OEM-/ODM-Fähigkeiten

Unser Standard-Prozess für kundenspezifische Anfertigungen umfasst folgende Schritte: Einreichung von Zeichnungen oder Mustern → technische Prüfung und Angebotserstellung → Freigabe des 3D-Modells und der Prototypenwerkzeuge → Erstmuster → Kleinserienfertigung → Serienproduktion. Die Lieferzeiten für neue Werkzeuge betragen in der Regel 30–60 Tage; Folgeanfertigungen erfolgen innerhalb von 20–30 Tagen.

Mindestbestellmenge und Lieferzeit

Standardkatalogmodelle: Mindestbestellmenge ab einem Karton (5–50 Stück, abhängig von der Größe). Sonderanfertigungen: typische Mindestbestellmenge 50 Stück. Standardlieferzeit 7–15 Tage für Lagerware, 30–45 Tage für Erstauflagen von Sonderanfertigungen.

Qualitätskontrolle

Jede Charge durchläuft die nach ISO 9001:2015 geregelte Inspektion, die Prüfung der Rohmaterialzusammensetzung und -härte, die Überprüfung der Zahnradgenauigkeit während des Produktionsprozesses, die Freigabe des Drehmoments für die Endmontage und einen 30-minütigen Leerlauf-Einlauftest, der pro Einheit aufgezeichnet wird.

Kundendienst

Standardmäßig 12 Monate Garantie auf die Verarbeitung; erweiterte Garantie bei OEM-Verträgen. Technische E-Mail-Anfragen werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet, Ersatzteile werden bei berechtigten Garantiefällen innerhalb von Werktagen versandt.

Haben Sie eine Zeichnung oder ein verschlissenes Gerät?

Senden Sie uns ein Foto oder eine Zeichnung des Getriebes, das Sie nachbauen oder ersetzen möchten. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen anschließend eine Machbarkeitsstudie und ein detailliertes Angebot.

Wir bieten mehr als nur die Lieferung von Standard-Landwirtschaftsgetrieben. Bringen Sie uns Ihre Zeichnungen, Muster oder auch nur eine grobe Skizze – unser Ingenieurteam entwirft und fertigt eine präzise Getriebelösung, die genau auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.

⏱️ Wir antworten innerhalb von 24 Stunden. • 12 Monate Standardgarantie • Produktion nach ISO 9001:2015 zertifiziert • Jahrelange Erfahrung im Export von Landwirtschaftsgetrieben, einschließlich Direktlieferungen nach Australien.

Zusätzliche Informationen

Bearbeitet

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