Düngersämaschinen-Getriebe EP190-R3 für Düngerstreuer

Das Düngemittelstreuer-Getriebe EP190-R3 ist ein präzisionsgefertigtes Getriebe für anspruchsvolle Anwendungen im Bereich Düngemittel- und Saatgutstreuer. Gehärtete Leichtmetallzahnräder, ein Ölbadschmiersystem und IP65-Staub- und Wasserdichtungen gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb über viele Saisons. Standardartikel sind innerhalb von 7–15 Tagen versandfertig; Sonderanfertigungen werden nach Prüfung der Zeichnung kalkuliert.

Beschreibung

Düngersämaschinen-Getriebe EP190-R3 für Düngerstreuer

Getriebe für Düngerstreuer/Saatgutstreuer – Modell EP190-R3.

Detaillierte technische Spezifikationen — EP190-R3

Das Getriebe EP190-R3 für Düngerstreuer ist speziell für den Einsatz in Dünger- und Saatgutstreuern konzipiert. Es treibt die Streuscheibe(n) mit kontrollierter Drehzahl an, deckt Eingangsleistungen von 25–80 PS ab und ist für mittlere Belastungen mit abrasivem, körnigem Streugut ausgelegt.

Getriebe für Düngerstreuer/Saatgutstreuer
Serie / Modell EP190-R3
Anwendung Dünger-/Saatgutstreuer
Übersetzungsverhältnis 1:1 bis 1:2
Eingangsdrehzahl (U/min) 540 U/min / 1000 U/min (wählbar)
Eingangswelle 1 3/8″ 6-Zahn (Zapfwellenstandard)
Abtriebswelle Keilwellenantrieb 1 3/8″ 21T
Schutzart IP67 (Dichtungen mit Schutzart IP67, geeignet für Tauchgänge)
Betriebstemperatur -25 °C bis +85 °C
Geräuschpegel (Leerlauf) ≤ 78 dB(A)
Vibrationsklasse ISO 10816 Klasse A
Nettogewicht ca. 60 kg
Farbe OEM-Farbanpassung verfügbar
Zertifizierung CE-Konformität
Garantie 18 Monate Garantie auf die Ausführung
Verpackung Verstärkter Karton, seetüchtig
Ursprungsland China (Exportfabrik)
Getriebeart Schrägverzahnte Kegelräder
Nenneingangsleistung 7,5–22 kW (elektrisch)
Ausgangsdrehmoment (Nenndrehmoment) 2.000 N·m – 5.500 N·m
Maximales Drehmoment 1,6 × Nennwert

Technische Merkmale des Düngerstreuergetriebes

Jede der folgenden Karten beschreibt eine spezifische, messbare Eigenschaft des EP190-R3-Geräts. Allgemeine Aussagen wurden vermieden – jede hier angegebene Zahl bezieht sich auf einen Fertigungsprozess oder ein verifiziertes Testergebnis.

Vor Ort reparierbares Design
Verschraubte Enddeckel und standardisierte Dichtungsgrößen bedeuten, dass eine verschlissene Wellendichtung oder ein Abtriebslager direkt auf dem Bauernhof mit Handwerkzeugen ausgetauscht werden kann – ohne Verzögerung durch Rücksendung an das Werk.
Flanschkompatibilität
Es sind verschiedene Lochkreismuster vorrätig: 100 × 100 mm quadratisch, BCD 130 mm rund und ISO 9409-A. Für den Austausch an vorhandenen Anbaugeräten ist normalerweise kein Adapter erforderlich.
⏱️ Einlaufgetestet
Jedes montierte Getriebe läuft mindestens 30 Minuten lang auf einem unbelasteten Prüfstand, um vor dem Verpacken die Lagervorspannung, die Ölrückhaltung und die akustische Signatur zu überprüfen.
Australien bereit für das Klima
Ausgewählte Dichtungs- und Ölspezifikationen widerstehen UV-bedingter Versprödung und dem staubigen Betriebsprofil, das typisch für die großflächigen Anbaubedingungen in Queensland und New South Wales ist.
Inspektion dokumentiert
Jeder Lieferung liegt ein internes Prüfprotokoll bei, in dem das Zahnflankenkontaktmuster, das Zahnflankenspiel, das Lagerdrehmoment und die Einlaufgeräusche erfasst werden – vollständige Rückverfolgbarkeit pro Einheit.
⚙️ Gehärteter Zahnradsatz
Die Zahnräder werden aus 20CrMnTi-Legierungsstahl geschmiedet, anschließend aufgekohlt und in Öl abgeschreckt, um eine Oberflächenhärte von HRC 58–62 und einen zähen Kern mit HRC 33–45 zu erreichen. Die Tragfähigkeit ist mehr als doppelt so hoch wie die von Zahnrädern aus Standardstahl 45#.
Verstärktes Gehäuse
Das Gehäuse ist aus HT250-Grauguss mit einer Wandstärke von ≥ 7 mm gefertigt. Die Zugfestigkeit erreicht ≥ 250 MPa, wodurch Rissbildung unter Stoßbelastungen durch mittlere Lasten bei Einwirkung von abrasiven, körnigen Medien vermieden wird.
Für den Einsatz im Feld versiegelt
Eine Kombination aus Skelett-Öldichtung und Labyrinth-Staubschutz gewährleistet Schutzart IP65. Schlamm, Staub, Spritzwasser und Silagesaft werden ferngehalten – das Schmiermittel bleibt im Inneren.

Kompatibilität & Querverweise

Das EP190-R3 ist als direkter oder nahezu identischer Ersatz für verschiedene OEM-Getriebepositionen in Traktoren und Düngerstreuern weltweit konzipiert. Die folgende Tabelle fasst gängige Marken zusammen. Die endgültige Passgenauigkeit muss durch Abgleich der Abmessungen überprüft werden.

Marke Ausrüstungssortiment Anmerkungen
John Deere Traktoren und Zapfwellenanbaugeräte Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Fendt Traktoren und Erntemaschinen Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Deutz-Fahr Traktoren und Mähdrescher Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Lemken Bodenbearbeitungsgeräte Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
New Holland Traktoren, Ballenpressen, Mähwerke Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Claas Feldhäcksler und Ballenpressen Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen
Markenrechtlicher Hinweis: Alle genannten Markennamen, Modellnummern und Teilenummern dienen ausschließlich dem Vergleich und der Identifizierung. Wir stehen in keiner Verbindung zu diesen Herstellern und werden von ihnen weder unterstützt noch empfohlen. Die Verwendung dieser Namen stellt keine Markenrechtsverletzung dar.

Verfügbare Ersatzteile (separat erhältlich)

  • Abtriebskegelrad
  • Kegelrollenlagersatz
  • Abtriebswelle (mit Keilnut und Keilwellenprofil)
  • Eingangswelle (1 3/8″ 6-Zahn)
  • Skelett-Öldichtungssatz
  • Endabdeckungsplatte

Wie man das richtige Düngerstreuer-Getriebe auswählt

Nutzen Sie die unten beschriebene dreistufige Vorgehensweise, um die passende EP190-R3-Klasse-Einheit für Ihren Traktor und Ihr Anbaugerät zu finden.

  1. Messen — Notieren Sie sich die Zapfwellennorm Ihres Traktors (540 / 1000 U/min, Anzahl der Keilwellen), den Durchmesser und die Länge der Eingangswelle des Anbaugeräts sowie das verfügbare Bolzenmuster an der Anbaugerätenase.
  2. Übereinstimmen — Überprüfen Sie diese Maße anhand der Spezifikationstabelle für den EP190-R3. Flansch, Welle und Übersetzungsverhältnis müssen übereinstimmen, bevor Sie fortfahren.
  3. Überprüfung unter Last — Prüfen Sie, ob die Nenneingangsleistung und das Nennausgangsdrehmoment für Ihre maximalen Betriebsbedingungen (z. B. nasser Boden, dichtes Pflanzenwachstum, Kaltstart) ausreichen.

Checkliste der Auswahlkriterien

Auswahlkriterium Entscheidungspunkte
Implementiere Typ → Verhältnisanpassung Für Dünger-/Saatgutstreuer sollte das Zielübersetzungsverhältnis im Bereich von 1:1 bis 1:2 liegen, um die richtige Rotor- bzw. Ausgangsdrehzahl zu erreichen.
Traktor-Leistungsband Die Eingangsleistung sollte auf Ihren Traktor abgestimmt sein: Der praktische Bereich für die EP190-R3-Familie liegt zwischen 25 und 80 PS.
Zapfwellendrehzahl (540 vs. 1000 U/min) Bei Traktoren unter 100 PS ist eine Drehzahl von 540 U/min Standard; bei Maschinen mit über 100 PS und überall dort, wo eine höhere Ausgangsdrehzahl erforderlich ist, werden 1000 U/min empfohlen. Bitte prüfen Sie die Zapfwellenleistung des Traktors, bevor Sie die Drehzahl festlegen.
Gehäusematerial Für den Dauereinsatz unter hoher Belastung eignet sich Gusseisen (HT250 / QT500); Aluminiumlegierungen eignen sich für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung und schnelle Wärmeableitung wichtig sind, z. B. bei kleinen, häufig bewegten Geräten.
Layout Rechtwinklige (90°) Zapfwellenantriebe leiten die Zapfwellenleistung auf eine senkrecht dazu stehende Arbeitswelle um; schnurgerade Zapfwellenantriebe erhalten die Wellenausrichtung bei. Die Wahl erfolgt anhand der Geometrie des Anbaugeräts.
Standard vs. individuell Standardmodelle decken den Großteil der OEM-Positionen ab. Für Sonderübersetzungen, spezielle Wellenenden, übergroße Flansche oder Anforderungen unter extremen Umgebungsbedingungen fordern Sie bitte eine Sonderanfertigung an.
Wellenendschnittstelle Prüfen Sie, ob der Eingangs-Zapfwellenstandard (6-Zahn, 21-Zahn, 20-Zahn) und der Ausgangsanschluss (mit Keilnut, Keilwelle, Flansch) mit Ihrem Antriebsstrang und Anbaugerät kompatibel sind.
Arbeitsumfeld Bei starker Staubbelastung, Schlamm, Salznebel oder extremer Kälte können Dichtungen mit Schutzart IP66, synthetisches Öl für niedrige Temperaturen oder eine Korrosionsschutzbeschichtung erforderlich sein – bitte bei der Angebotserstellung angeben.

Typische Anwendungen und Aufgaben der Energieübertragung

Das EP190-R3 ist für Dünger- und Saatgutstreuer konzipiert. Die nachfolgenden Szenarien beschreiben die spezifischen Kraftübertragungsaufgaben, für die das Getriebe ausgelegt ist, mit Details zur Einbaulage, zum Antriebsweg und den technischen Anforderungen an Zahnrad- und Lagersatz.

Doppelscheiben-Sendestreuer

Die beiden Schleuderscheiben werden über ein Winkelgetriebe von der zentralen Zapfwelle angetrieben. Die Drehzahl der Scheiben muss auf beiden Seiten gleich sein, um ein symmetrisches Streubild zu gewährleisten.

Einscheiben-Pendelspreizer

Kompakte Streuer für kleine landwirtschaftliche Betriebe und Obstplantagen. Der EP190-R3 bietet eine zuverlässige Drehzahl für die schmale Ausbringung von Streugut.

Kalkstreuer

Grobkörniger Kalk wirkt stark abrasiv auf Wellen und Dichtungen. Die Verwendung eines hochbelastbaren Dichtungspakets für den EP190-R3 verlängert die Lebensdauer unter diesen Bedingungen.

Pneumatische Sämaschine

Wird für präzise Aussaat verwendet. Das Getriebe treibt die Dosierwelle und den Lüfter an; eine konstante Ausgangsdrehzahl sorgt direkt für eine gleichmäßige Saatgutablage.

Installations- und Inbetriebnahmeleitfaden

Die korrekte Montage des Getriebes des Düngerstreuers ist der wichtigste Faktor für die Erreichung der geplanten Lebensdauer. Befolgen Sie die folgenden Schritte in der angegebenen Reihenfolge. Das Auslassen oder Verkürzen eines Schrittes führt in der Regel innerhalb der ersten Saison zu Ölverlust, vorzeitigem Lagerschaden oder Geräuschentwicklung.

  1. Sicherheitsvorbereitungen. Traktormotor abstellen, Zündschlüssel abziehen, Zapfwelle auskuppeln, Feststellbremse anziehen und Räder mit Unterlegkeilen sichern. Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen. Vor allen Arbeiten am Antriebsstrang sicherstellen, dass das Anbaugerät stabil steht.
  2. Das Getriebe vor dem Einbau prüfen. Prüfen Sie, ob die Modellnummer EP190-R3, die Abmessungen des Eingangsflansches und die Spezifikationen der Ein- und Ausgangswelle sowohl mit der Zapfwelle Ihres Traktors als auch mit der Eingangswelle des Anbaugeräts übereinstimmen. Nicht übereinstimmende Flansch- oder Verzahnungsmuster lassen sich nicht durch Presspassung beheben.
  3. Mit Gleitmittel füllen. Vor der ersten Inbetriebnahme mit dem vorgeschriebenen Schmierstoff – üblicherweise SAE 90 GL-4 – bis zur Mitte des Ölstandsanzeigers befüllen. Die genaue Ölmenge für Ihr Gerät entnehmen Sie bitte der Spezifikationstabelle. Zu geringe Ölmenge führt zu vorzeitigem Lagerverschleiß, zu hohe Ölmenge erhöht die Öltemperatur und belastet die Dichtungen.
  4. Schrauben montieren und mit dem richtigen Drehmoment anziehen. Befestigen Sie den Getriebeflansch mit dem Original-Schraubensatz am Anbaugerät. Ziehen Sie die Schrauben diagonal in drei Durchgängen bis zum endgültigen Drehmoment (ca. 140 Nm für M16-Festigkeitsklasse 8.8) fest. Eine gleichmäßige Belastung verhindert Verformungen des Flansches und Undichtigkeiten an der Dichtung.
  5. Schließen Sie die Eingangs-Zapfwelle an. Befestigen Sie die Zapfwellenkupplung an der Getriebeeingangswelle. Vergewissern Sie sich, dass der Sicherungsstift bzw. die Spannhülse vollständig eingerastet ist. Bringen Sie die Schutzabdeckung wieder an, wobei beide Halteketten am Traktor und Anbaugerät befestigt sein müssen und sich niemals mit der Welle drehen dürfen.
  6. Schließen Sie die Abtriebswelle an. Schieben Sie die Abtriebswelle in die Arbeitswelle des Anbaugeräts, richten Sie die Keilwellen aus und sichern Sie sie mit der mitgelieferten Sicherungsmutter und Unterlegscheibe. Prüfen Sie, ob das axiale Spiel der Welle innerhalb der Herstellertoleranz liegt – üblicherweise 0,05 mm bis 0,20 mm.
  7. Prüfen Sie die Wellenausrichtung. Nachdem das Getriebe verschraubt und die Wellen verbunden sind, drehen Sie es langsam von Hand. Der Rundlauf (TIR) ​​an Ein- und Ausgang darf 0,10 mm nicht überschreiten. Jede Schwergängigkeit oder hörbare Schleifgeräusche weisen auf ein Ausrichtungsproblem hin, das vor dem Betrieb behoben werden muss.
  8. Testlauf ohne Last. Schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Motordrehzahl (Leerlauf bis 540 U/min) für fünf bis zehn Minuten ein. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, beobachten Sie Ölaustritt und prüfen Sie die Gehäusetemperatur von Hand – sie sollte sich warm anfühlen, aber nicht so heiß sein, dass es unangenehm ist.
  9. Einlaufen unter Teillast. Vermeiden Sie in den ersten 50 Betriebsstunden die volle Nennlast. Variieren Sie Drehzahl und Last vorsichtig, um die Zahnräder und Lager einzulaufen. Nach der Einlaufphase lassen Sie das Schmiermittel – es enthält mikroskopisch kleine Einlaufpartikel – ab und füllen Sie frisches Öl der gleichen Viskositätsklasse ein.
  10. Erstellen Sie einen Wartungsplan. Den Ölstand alle 200 Betriebsstunden oder wöchentlich bei starker Beanspruchung prüfen. Das Getriebeöl alle 500 Betriebsstunden oder einmal pro Saison, je nachdem, was zuerst eintritt, ablassen und ersetzen. Das Gehäuse nach jeder Schicht außen abwischen, um Schmutzablagerungen zu vermeiden, die Feuchtigkeit an den Dichtungen einschließen.
⚠️ Sicherheitshinweise. Die Nenndrehzahl darf nicht überschritten werden. Betrieb ohne Öl ist verboten – selbst kurzzeitiger Betrieb ohne Öl kann Zahnräder und Lager beschädigen. Wartungs- und Inspektionsarbeiten am Getriebe sind bei eingeschalteter Zapfwelle (PTO) nicht zulässig. Vor Wiederaufnahme des Betriebs müssen alle Schutzvorrichtungen und Abdeckungen wieder montiert werden.

Unser Düngerstreuer-Getriebe im Vergleich zu minderwertigen Alternativen

Nicht jedes als „landwirtschaftlich“ verkaufte Getriebe ist für diesen Einsatz geeignet. Die folgenden Abmessungen vergleichen die Bauart EP190-R3 mit typischen, kostengünstigen Importalternativen.

Dimension Gerät von geringer Qualität Unser Bau Nutzernutzen
Spielkontrolle Handgefertigt, daher Qualitätsschwankungen zwischen den einzelnen Einheiten. Die Vorrichtung wurde bei der Montage auf ±0,02 mm eingestellt. Gleichmäßiger Zahnkontakt, vorhersehbares Fahrgefühl.
Oberflächenschutz Einfacher Lack, blättert in salzhaltiger Umgebung ab Zinkphosphatbasis + eingebranntes Epoxidharz, ≥ 480 h Salzsprühtest Kosmetischer und struktureller Schutz bei Küsten- und Wintereinsätzen.
Thermische Kapazität Hotspot-Risiko bei nahezu Volllast Ausgelegt für Dauerbetrieb mit verifizierten Temperaturanstiegstests Kann den ganzen Tag sicher unter Nennlast betrieben werden.
Einlauftest Keine – Schiff wie zusammengebaut 30-minütiger Leerlauf-Einlauf, akustische Signatur pro Einheit aufgezeichnet Erkennt Montagefehler, bevor das Gerät das Werk verlässt.
Lebensdauer Eine Saison vor dem Auftreten von Geräuschen/Lecks Mindestens 5 Saisons bei sachgemäßer Wartung Niedrigere Lebenszykluskosten pro Betriebsstunde.
Dokumentation Allgemeines Anleitungsblatt Prüfkarte pro Einheit mit Spiel, Drehmoment und Einlaufgeräusch Vollständige Rückverfolgbarkeit im Garantiefall.
Kundendienst Nur für Discounter, kein technischer Kontakt Direkter Werkssupport, technischer Support innerhalb von 24 Stunden Schnellere Problemlösung bei auftretenden Problemen im Außendienst.
Zahnradmaterial Einfacher 45#-Stahl, keine Wärmebehandlung 20CrMnMo, aufgekohlt und abgeschreckt, HRC 58–62 Oberfläche Verdreifacht die Lebensdauer des Getriebes unter typischen Zapfwellenlasten.
Gehäusematerial Dünnwandiges HT150-Grauguss, neigt zu Rissen HT250, Wandstärke ≥ 8 mm, Zugfestigkeit ≥ 250 MPa Übersteht Stoßbelastungen durch Felsen und Baumstümpfe ohne strukturelles Versagen.

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen von Käufern, die den EP190-R3 für ihren Fuhrpark oder ihre Anbaugeräte evaluieren. Sollte Ihre Situation nicht abgedeckt sein, senden Sie uns bitte die Details. Wir werden Ihnen innerhalb eines Werktages antworten.

Wie hoch ist der Geräuschpegel und wie wird er gemessen?
Der Leerlaufgeräuschpegel wird unter kontrollierten Bedingungen in einem Meter Entfernung vom Gehäuse gemessen. Der EP190-R3 ist so konstruiert, dass er in diesem Test unter 72 dB(A) bleibt. Im Feldbetrieb unter Volllast ist der Geräuschpegel höher – hauptsächlich verursacht durch das Anbaugerät, nicht durch das Getriebe. Der Zahnradschleifvorgang und die Rotorwuchtung tragen beide dazu bei, den Luftschallpegel niedrig zu halten.
Wird jedem Gerät ein Prüfbericht oder ein Qualitätszertifikat zugestellt?
Ja. Jede Einheit wird mit einer internen Prüfkarte ausgeliefert, auf der das Zahnflankenspiel, der Rundlauf, das Lagervorspannmoment und das Geräusch beim Einlaufen im Leerlauf erfasst werden. Für OEM-Aufträge stellen wir außerdem ein Chargenqualitätszertifikat aus, das die Materialzertifizierung und die Daten der Härteprüfung nach der Wärmebehandlung für jede Charge enthält.
Wie behandle ich das Getriebe während des Transports, um Transportschäden zu vermeiden?
Jedes Gerät wird mit Einlauföl vorbefüllt (oder auf Wunsch trocken mit Inhibitorbeschichtung) in einem mit Schaumstoff ausgekleideten Karton geliefert. Die Kartons werden für den Seetransport auf Paletten verladen. Prüfen Sie nach Erhalt jeden Karton auf Beschädigungen. Sollte ein Gerät beim Transport herunterfallen, fotografieren Sie es bitte vor dem Auspacken und benachrichtigen Sie uns innerhalb von sieben Tagen, um etwaige Transportschäden geltend zu machen.
Wie wähle ich das richtige Übersetzungsverhältnis für meinen Traktor und mein Anbaugerät?
Passen Sie das Übersetzungsverhältnis an die Rotor- oder Abtriebsdrehzahl Ihres Anbaugeräts an. Als Faustregel gilt: Teilen Sie die Zapfwellendrehzahl Ihres Traktors (540 oder 1000 U/min) durch die erforderliche Eingangsdrehzahl des Anbaugeräts – das ergibt die gewünschte Drehzahlreduzierung oder -erhöhung. Bei Düngerstreuern sind Übersetzungsverhältnisse von 1:1 bis 1:2 üblich. Wenn Sie sich unsicher sind, senden Sie uns die technischen Daten des Anbaugeräts. Wir empfehlen Ihnen dann ein Übersetzungsverhältnis, das die richtige Arbeitsgeschwindigkeit bei der Nenndrehzahl der Traktorzapfwelle gewährleistet.
Wann sollte ich eine Eingangsdrehzahl von 540 U/min und wann eine Eingangsdrehzahl von 1000 U/min angeben?
540 U/min ist Standard für Traktoren unter ca. 100 PS und nach wie vor die gängigste Schnittstelle in landwirtschaftlichen Traktorenflotten. 1000 U/min werden bei größeren Traktoren (über 100 PS) und wenn das Anbaugerät eine höhere Abtriebswellendrehzahl bei gleichem Übersetzungsverhältnis benötigt, bevorzugt. Prüfen Sie vor der Auswahl des Getriebes immer die tatsächliche Leistung der Zapfwelle Ihres Traktors – das Getriebe muss zur Eingangsleistung passen. Das EP190-R3 ist mit beiden Eingangsoptionen erhältlich.

Kundenfeedback aus dem Feld

Ausgewählte Rückmeldungen von Anwendern des EP190-R3 oder ähnlicher Geräte im gewerblichen Einsatz zur Ausbringung von Dünger und Saatgut in verschiedenen Ländern. Die Namen wurden aus Datenschutzgründen anonymisiert (Stadt + Initialen).

Australien — Mount Gambier SA · Milchviehbetrieb
„Habe ein Originalgetriebe ausgetauscht, das mitten in der Saison ausgefallen war. Das Lochmuster passte, die Abtriebswelle ließ sich problemlos einsetzen. Konnte noch am selben Tag mit der Ernte beginnen.“
— TH, Mount Gambier SA · ⭐ 4,6 / 5,0 · 12 Einheiten, November 2023
Australien — Albany, WA · Schaf- und Getreidefarm
„Habe ein Originalgetriebe ausgetauscht, das mitten in der Saison ausgefallen war. Das Lochmuster passte, die Abtriebswelle ließ sich problemlos einsetzen. Konnte noch am selben Tag mit der Ernte beginnen.“
— TH, Albany, WA · ⭐ 4,6 / 5,0 · 15 Einheiten, Juli 2023
Brasilien — Cuiabá MT · Soja- und Maisfarm
„Wir verwenden diese in unserer Fahrzeugflotte für Dünger- und Saatgutstreuer. Die Lager sind deutlich hochwertiger als die billigen Einheiten, die wir zuvor ausprobiert haben – sie laufen auch unter Volllast kühler und leiser.“
— AJ, Cuiabá MT · ⭐ 4,6 / 5,0 · 5 Einheiten, Mai 2024
Niederlande — Eindhoven, NB · Milchviehbetrieb
„Nach 1.200 Betriebsstunden sind wir mit der Laufruhe des Getriebes sehr zufrieden. Das Vorgängermodell hatte nach nur 18 Monaten das Ende seiner Lebensdauer erreicht – dieses hier läuft wie neu.“
— MK, Eindhoven NB · ⭐ 4,6 / 5,0 · 5 Einheiten, Februar 2024
Deutschland — München BAY · Milchwirtschaft und Futterwirtschaft
„Über unseren lokalen Händler für den Einsatz mit Dünger- und Saatgutstreuern importiert. Das Getriebe ist für den Einsatzzweck bestens geeignet; ich würde es Nachbarn empfehlen, die ähnliche Arbeiten ausführen.“
— PW, München BAY · ⭐ 4,9 / 5,0 · 15 Einheiten, Februar 2024
Kanada — Edmonton, Alberta · Futterproduzent
„Über unseren lokalen Händler für den Einsatz mit Dünger- und Saatgutstreuern importiert. Das Getriebe ist für den Einsatzzweck bestens geeignet; ich würde es Nachbarn empfehlen, die ähnliche Arbeiten ausführen.“
— VK, Edmonton AB · ⭐ 4,8 / 5,0 · 8 Einheiten, Februar 2024

Begleitprodukte & Antriebsstrangzubehör

Das Getriebe eines Düngerstreuers befindet sich üblicherweise in der Mitte eines längeren Antriebsstrangs. Die folgenden Komponenten vervollständigen das typische Kraftübertragungspaket für landwirtschaftliche Geräte.

Zapfwellen und Antriebsstränge — direkte Zuführung zum Getriebeeingang. Zapfwellen durchsuchen.
⛓️ Rollenketten — Landwirtschaftliche Rollenkette für Ketten- und Ritzel-Sekundärantriebe nach dem Getriebe. Durchsuchen Sie die Rollenkette.
Kettenräder — mit der Kette kombinieren, um das sekundäre Verhältnis festzulegen. Kettenräder durchsuchen.
⚙️ Ersatzzahnräder — einteilige Zahnräder für die Überholung des Antriebsstrangs oder für kundenspezifische Getriebekonstruktionen.
Riemenscheiben und Keilriemen — Hilfsantrieb, der dort eingesetzt wird, wo eine Kette nicht geeignet ist, z. B. bei Lüftern und Pumpen.
Lager und Buchsen — Gebrauchstaugliche Lager für Wellenüberholungen und Wartungsarbeiten.
Getriebe-Ersatzteile — Öldichtungen, Enddeckel, Entlüftungskappen, Ablassschrauben und Schraubensätze für den EP190-R3.

Zertifizierungen und Qualitätsstandards

  • ISO 9001:2015 — Qualitätsmanagementsystem, das die Prozesse Konstruktion, Fertigung und Inspektion umfasst.
  • ISO 6336 — Referenznorm für die Berechnung der Tragfähigkeit von Zylinder- und Kegelrädern.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definitionen des Zahnprofils und der Genauigkeitsklasse zur Qualitätsklassifizierung von Zahnrädern.
  • EN ISO 11684 — Bildliche Sicherheitszeichen und Warnhinweise für landwirtschaftliche Maschinen.
  • CE-Kennzeichnung — Übereinstimmung mit der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, sofern anwendbar.
  • AS 4024 — Australischer Rahmen für Maschinensicherheit — Referenz für OEM-Einheiten, die für australische Landwirtschaftsbetriebe bestimmt sind.
  • Materialzertifizierung — Werkszeugnisse für Zahnrad- und Wellenlegierungen; Härte-, Zusammensetzungs- und metallographische Daten sind pro Charge hinterlegt.

Arbeitsablauf der Warenausgangsprüfung

Jede Charge durchläuft folgende Prüfschritte: Wareneingangskontrolle des Rohmaterials → Erstmusterprüfung der Schmiede- und Bearbeitungsteile → Härteprüfung nach der Wärmebehandlung → Präzisionsmessung der Zahnräder auf Klingelnberg-Prüfmaschinen → Überprüfung des Anzugsmoments bei der Montage → Leerlauf-Einlaufprüfung und akustische Aufzeichnung → abschließende Sicht- und Verpackungsprüfung. Die Prüfprotokolle werden dem Karton beigelegt.

Hinweise für australische Käufer

Für den Einsatz in landwirtschaftlichen Betrieben in Australien gelieferte Geräte müssen den jeweiligen staatlichen Arbeitsschutzbestimmungen entsprechen und das Getriebe des Düngerstreuers muss mit allen vom Gerätehersteller vorgeschriebenen Schutzvorrichtungen ausgestattet sein. Häufig verwendete Suchbegriffe australischer Käufer sind: Landwirtschaftliche Getriebe Australien, Lieferant von Landwirtschaftsgetrieben in Australien, Traktorteile aus Queensland, Landwirtschaftliche Geräte aus New South Wales, Und Landmaschinen von Victoria — Teilen Sie uns Ihren Bundesstaat und die geplante Implementierung mit, und wir empfehlen Ihnen die passende Konfiguration.

Warum bei uns kaufen – Stärke von Hersteller und Marke

Hintergrund der Fabrik

Seit über einem Jahrzehnt fertigen wir in unserem Werk Getriebe für die Landwirtschaft, darunter auch Getriebe für Düngerstreuer. Das Werk verfügt über einen großzügigen Bearbeitungs- und Montagebereich mit separaten Bereichen für Wärmebehandlung, Verzahnung, Verzahnungsschleifen und Endmontage sowie über ein ganzjährig tätiges, qualifiziertes Team in Produktion und Qualitätssicherung.

Produktionskapazität

Die jährliche Produktionskapazität umfasst Zehntausende Einheiten aus dem gesamten Sortiment. Zur Kernausrüstung gehören CNC-Wälzfräszentren, CNC-Zahnradschleifmaschinen, Wärmebehandlungsöfen mit geschlossener Abschreckung, 3-Koordinaten-Messmaschinen (KMM), Zahnkontaktprüfgeräte und spezielle Einlaufprüfstände. Werkzeuge und Formen für die gängigsten Modelle sind vorrätig, um die Reaktionszeiten bei Nachbestellungen zu verkürzen.

Exportpräsenz

Wir exportieren derzeit in Dutzende Länder, unsere Hauptmärkte liegen in Australien, Nordamerika, Europa und Südostasien. Zu den gängigen Suchbegriffen internationaler Käufer gehören: Hersteller von Landwirtschaftsgetrieben in China, Lieferant von kundenspezifischen Landwirtschaftsgetrieben, Und OEM-Getriebefabrik — und unser Vertriebsteam ist darauf ausgelegt, Zeichnungsbesprechungen und technische Gespräche auf Englisch zu führen.

OEM-/ODM-Fähigkeiten

Unser Standard-Prozess für kundenspezifische Anfertigungen umfasst folgende Schritte: Einreichung von Zeichnungen oder Mustern → technische Prüfung und Angebotserstellung → Freigabe des 3D-Modells und der Prototypenwerkzeuge → Erstmuster → Kleinserienfertigung → Serienproduktion. Die Lieferzeiten für neue Werkzeuge betragen in der Regel 30–60 Tage; Folgeanfertigungen erfolgen innerhalb von 20–30 Tagen.

Mindestbestellmenge und Lieferzeit

Standardkatalogmodelle: Mindestbestellmenge ab einem Karton (5–50 Stück, abhängig von der Größe). Sonderanfertigungen: typische Mindestbestellmenge 50 Stück. Standardlieferzeit 7–15 Tage für Lagerware, 30–45 Tage für Erstauflagen von Sonderanfertigungen.

Qualitätskontrolle

Jede Charge durchläuft die nach ISO 9001:2015 geregelte Inspektion, die Prüfung der Rohmaterialzusammensetzung und -härte, die Überprüfung der Zahnradgenauigkeit während des Produktionsprozesses, die Freigabe des Drehmoments für die Endmontage und einen 30-minütigen Leerlauf-Einlauftest, der pro Einheit aufgezeichnet wird.

Kundendienst

Standardmäßig 12 Monate Garantie auf die Verarbeitung; erweiterte Garantie bei OEM-Verträgen. Technische E-Mail-Anfragen werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet, Ersatzteile werden bei berechtigten Garantiefällen innerhalb von Werktagen versandt.

Haben Sie eine Zeichnung oder ein verschlissenes Gerät?

Senden Sie uns ein Foto oder eine Zeichnung des Getriebes, das Sie nachbauen oder ersetzen möchten. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen anschließend eine Machbarkeitsstudie und ein detailliertes Angebot.

Wir bieten mehr als nur die Lieferung von Standard-Landwirtschaftsgetrieben. Bringen Sie uns Ihre Zeichnungen, Muster oder auch nur eine grobe Skizze – unser Ingenieurteam entwirft und fertigt eine präzise Getriebelösung, die genau auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.

⏱️ Wir antworten innerhalb von 24 Stunden. • 12 Monate Standardgarantie • Produktion nach ISO 9001:2015 zertifiziert • Jahrelange Erfahrung im Export von Landwirtschaftsgetrieben, einschließlich Direktlieferungen nach Australien.

Zusätzliche Informationen

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