Beschreibung
L Series Grain Storage Gearbox EP-1005 for Agricultural Grain Storage
Grain Handling Gearbox for Grain Handling / Combine Harvester — model EP-1005.
Detailed Technical Specifications — EP-1005
The L Series Grain Storage Gearbox EP-1005 for Agricultural Grain Storage is engineered as a grain handling gearbox for grain handling / combine harvester applications. Designed to transmit power to grain augers, unloading systems, or combine reverser, the unit covers 60–250 HP input ratings and is built for high-cycle continuous duty with grain abrasion.

| Serie / Modell | EP-1005 |
|---|---|
| Anwendung | Grain Handling / Combine Harvester |
| Übersetzungsverhältnis | 1:1 – 1:3 |
| Eingangsdrehzahl (U/min) | 540 U/min / 1000 U/min (wählbar) |
| Eingangswelle | 1 3/8″ 6-Zahn (Zapfwellenstandard) |
| Abtriebswelle | Hollow shaft with shrink disk |
| Gear Material | 40Cr quenched & tempered |
| Wärmebehandlung | Induction hardened, HRC 55–60 |
| Gear Accuracy Grade | ISO 1328 grade 7 |
| Gear Tooth Finish | Shaved + heat-treated |
| Bearing Type (Input) | Angular contact bearing |
| Bearing Type (Output) | Spherical roller bearing |
| Bearing Brand Reference | C&U premium grade |
| Bearing Design Life | L10h ≥ 12,000 h |
| Lubrication Type | Synthetic gear oil GL-5 |
| Oil Capacity | 0.8 L |
| Oil Drain | Magnetic drain plug |
| Breather Plug | Anti-spray vented cap |
| Seal Type | PTFE-faced oil seal |
| Schutzart | IP67 (Dichtungen mit Schutzart IP67, geeignet für Tauchgänge) |
Engineering Features of the Grain Handling Gearbox
Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP-1005 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.
Kompatibilität & Querverweise
The EP-1005 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and grain handling / combine harvester implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.
| Marke | Ausrüstungssortiment | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Pottinger | forage equipment | Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen |
| John Deere | Traktoren und Zapfwellenanbaugeräte | Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen |
| Fendt | Traktoren und Erntemaschinen | Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen |
| Deutz-Fahr | Traktoren und Mähdrescher | Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen |
| Lemken | Bodenbearbeitungsgeräte | Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen |
| New Holland | Traktoren, Ballenpressen, Mähwerke | Querverweis; Überprüfung anhand der Flansch- und Wellenabmessungen |
Verfügbare Ersatzteile (separat erhältlich)
- Drain plug (magnetic)
- Mounting flange gasket
- Replacement housing (HT250)
- Bolt and washer kit
- Input pinion sub-assembly
- Abtriebskegelrad
How to Select the Right Grain Handling Gearbox
Use the three-step approach below to match a EP-1005-class unit to your tractor and implement.
- Messen — Notieren Sie sich die Zapfwellennorm Ihres Traktors (540 / 1000 U/min, Anzahl der Keilwellen), den Durchmesser und die Länge der Eingangswelle des Anbaugeräts sowie das verfügbare Bolzenmuster an der Anbaugerätenase.
- Übereinstimmen — cross-check those measurements against the spec table for the EP-1005. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
- Überprüfung unter Last — Prüfen Sie, ob die Nenneingangsleistung und das Nennausgangsdrehmoment für Ihre maximalen Betriebsbedingungen (z. B. nasser Boden, dichtes Pflanzenwachstum, Kaltstart) ausreichen.
Checkliste der Auswahlkriterien
| Auswahlkriterium | Entscheidungspunkte |
|---|---|
| Implementiere Typ → Verhältnisanpassung | For grain handling / combine harvester, target gear ratio in the 1:1 – 1:3 range for correct rotor or output speed. |
| Traktor-Leistungsband | Match input power rating to your tractor: 60–250 HP is the practical envelope for the EP-1005 family. |
| Zapfwellendrehzahl (540 vs. 1000 U/min) | Bei Traktoren unter 100 PS ist eine Drehzahl von 540 U/min Standard; bei Maschinen mit über 100 PS und überall dort, wo eine höhere Ausgangsdrehzahl erforderlich ist, werden 1000 U/min empfohlen. Bitte prüfen Sie die Zapfwellenleistung des Traktors, bevor Sie die Drehzahl festlegen. |
| Gehäusematerial | Für den Dauereinsatz unter hoher Belastung eignet sich Gusseisen (HT250 / QT500); Aluminiumlegierungen eignen sich für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung und schnelle Wärmeableitung wichtig sind, z. B. bei kleinen, häufig bewegten Geräten. |
| Layout | Rechtwinklige (90°) Zapfwellenantriebe leiten die Zapfwellenleistung auf eine senkrecht dazu stehende Arbeitswelle um; schnurgerade Zapfwellenantriebe erhalten die Wellenausrichtung bei. Die Wahl erfolgt anhand der Geometrie des Anbaugeräts. |
| Standard vs. individuell | Standardmodelle decken den Großteil der OEM-Positionen ab. Für Sonderübersetzungen, spezielle Wellenenden, übergroße Flansche oder Anforderungen unter extremen Umgebungsbedingungen fordern Sie bitte eine Sonderanfertigung an. |
| Wellenendschnittstelle | Prüfen Sie, ob der Eingangs-Zapfwellenstandard (6-Zahn, 21-Zahn, 20-Zahn) und der Ausgangsanschluss (mit Keilnut, Keilwelle, Flansch) mit Ihrem Antriebsstrang und Anbaugerät kompatibel sind. |
| Arbeitsumfeld | Bei starker Staubbelastung, Schlamm, Salznebel oder extremer Kälte können Dichtungen mit Schutzart IP66, synthetisches Öl für niedrige Temperaturen oder eine Korrosionsschutzbeschichtung erforderlich sein – bitte bei der Angebotserstellung angeben. |
Typische Anwendungen und Aufgaben der Energieübertragung
The EP-1005 is engineered for grain handling / combine harvester. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.
Grain Auger Drive
Drives the in-bin or portable auger that moves grain. Long runs at moderate torque make oil retention and lifetime sealing essential.
Grain Unloading System
Drives the unloading auger from a combine grain tank to a chase truck. Fast unload cycles place peak torque demands during start-up.
Grain Transport Conveyor
Drives belt or chain conveyors in grain handling facilities. Continuous duty over long shifts.
Combine Harvester Reverser
Allows the operator to reverse the threshing/feeding system to clear jams. Brief high-torque-reversal duty cycles place high demand on bearing rigidity.
Installations- und Inbetriebnahmeleitfaden
Correct installation of the grain handling gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.
- Sicherheitsvorbereitungen. Traktormotor abstellen, Zündschlüssel abziehen, Zapfwelle auskuppeln, Feststellbremse anziehen und Räder mit Unterlegkeilen sichern. Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen. Vor allen Arbeiten am Antriebsstrang sicherstellen, dass das Anbaugerät stabil steht.
- Das Getriebe vor dem Einbau prüfen. Check that the EP-1005 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
- Mit Gleitmittel füllen. Before first use, fill with the specified lubricant — typically SAE 75W-90 synthetic GL-5 — to the centre of the oil-level window. Refer to the spec table for the exact oil capacity for your unit; underfilling causes early bearing wear, overfilling raises oil temperature and stresses seals.
- Schrauben montieren und mit dem richtigen Drehmoment anziehen. Befestigen Sie den Getriebeflansch mit dem Original-Schraubensatz am Anbaugerät. Ziehen Sie die Schrauben diagonal in drei Durchgängen bis zum endgültigen Drehmoment (ca. 140 Nm für M16-Festigkeitsklasse 8.8) fest. Eine gleichmäßige Belastung verhindert Verformungen des Flansches und Undichtigkeiten an der Dichtung.
- Schließen Sie die Eingangs-Zapfwelle an. Befestigen Sie die Zapfwellenkupplung an der Getriebeeingangswelle. Vergewissern Sie sich, dass der Sicherungsstift bzw. die Spannhülse vollständig eingerastet ist. Bringen Sie die Schutzabdeckung wieder an, wobei beide Halteketten am Traktor und Anbaugerät befestigt sein müssen und sich niemals mit der Welle drehen dürfen.
- Schließen Sie die Abtriebswelle an. Schieben Sie die Abtriebswelle in die Arbeitswelle des Anbaugeräts, richten Sie die Keilwellen aus und sichern Sie sie mit der mitgelieferten Sicherungsmutter und Unterlegscheibe. Prüfen Sie, ob das axiale Spiel der Welle innerhalb der Herstellertoleranz liegt – üblicherweise 0,05 mm bis 0,20 mm.
- Prüfen Sie die Wellenausrichtung. Nachdem das Getriebe verschraubt und die Wellen verbunden sind, drehen Sie es langsam von Hand. Der Rundlauf (TIR) an Ein- und Ausgang darf 0,10 mm nicht überschreiten. Jede Schwergängigkeit oder hörbare Schleifgeräusche weisen auf ein Ausrichtungsproblem hin, das vor dem Betrieb behoben werden muss.
- Testlauf ohne Last. Schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Motordrehzahl (Leerlauf bis 540 U/min) für fünf bis zehn Minuten ein. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, beobachten Sie Ölaustritt und prüfen Sie die Gehäusetemperatur von Hand – sie sollte sich warm anfühlen, aber nicht so heiß sein, dass es unangenehm ist.
- Einlaufen unter Teillast. Vermeiden Sie in den ersten 50 Betriebsstunden die volle Nennlast. Variieren Sie Drehzahl und Last vorsichtig, um die Zahnräder und Lager einzulaufen. Nach der Einlaufphase lassen Sie das Schmiermittel – es enthält mikroskopisch kleine Einlaufpartikel – ab und füllen Sie frisches Öl der gleichen Viskositätsklasse ein.
- Erstellen Sie einen Wartungsplan. Den Ölstand alle 200 Betriebsstunden oder wöchentlich bei starker Beanspruchung prüfen. Das Getriebeöl alle 500 Betriebsstunden oder einmal pro Saison, je nachdem, was zuerst eintritt, ablassen und ersetzen. Das Gehäuse nach jeder Schicht außen abwischen, um Schmutzablagerungen zu vermeiden, die Feuchtigkeit an den Dichtungen einschließen.
Our Grain Handling Gearbox vs. Low-Quality Alternatives
Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP-1005 class build to the typical low-cost imported alternative.
| Dimension | Gerät von geringer Qualität | Unser Bau | Nutzernutzen |
|---|---|---|---|
| Gehäusematerial | Dünnwandiges HT150-Grauguss, neigt zu Rissen | QT500-7, wall thickness ≥ 8 mm, tensile ≥ 250 MPa | Übersteht Stoßbelastungen durch Felsen und Baumstümpfe ohne strukturelles Versagen. |
| Gear accuracy | Hobbed only, ISO 1328 grade 9 | CNC-ground, ISO 1328 grade 6, noise ≤ 72 dB(A) | Quieter operation and longer fatigue life. |
| Bearing grade | Unbranded, no published rating | Premium tapered roller bearings, L10h ≥ 10,000 h | Predictable service life under design loading. |
| Oil seals | Single-lip rubber, hardens and leaks within months | Double-lip skeleton seal with PTFE wear face, IP65 | Lubricant stays in, dust and water stay out. |
| Mesh efficiency | < 90%, runs hot under load | ≥ 97% for spiral bevel mesh, temperature rise ≤ 35 °C | More tractor HP reaches the implement; less wasted as heat. |
| Dynamic balance | Not measured | Rotor groups balanced to ISO G6.3 | Eliminates vibration-driven bearing failure. |
| Spielkontrolle | Handgefertigt, daher Qualitätsschwankungen zwischen den einzelnen Einheiten. | Die Vorrichtung wurde bei der Montage auf ±0,02 mm eingestellt. | Gleichmäßiger Zahnkontakt, vorhersehbares Fahrgefühl. |
| Oberflächenschutz | Einfacher Lack, blättert in salzhaltiger Umgebung ab | Zinkphosphatbasis + eingebranntes Epoxidharz, ≥ 480 h Salzsprühtest | Kosmetischer und struktureller Schutz bei Küsten- und Wintereinsätzen. |
| Thermische Kapazität | Hotspot-Risiko bei nahezu Volllast | Ausgelegt für Dauerbetrieb mit verifizierten Temperaturanstiegstests | Kann den ganzen Tag sicher unter Nennlast betrieben werden. |
Häufig gestellte Fragen
Common questions from buyers evaluating the EP-1005 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.
Can I replace the gearbox seals or bearings in the field?
Wie hoch ist der Geräuschpegel und wie wird er gemessen?
Wird jedem Gerät ein Prüfbericht oder ein Qualitätszertifikat zugestellt?
Wie behandle ich das Getriebe während des Transports, um Transportschäden zu vermeiden?
Wie wähle ich das richtige Übersetzungsverhältnis für meinen Traktor und mein Anbaugerät?
Kundenfeedback aus dem Feld
Selected feedback from operators using the EP-1005 or related units in commercial grain handling / combine harvester duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.
Begleitprodukte & Antriebsstrangzubehör
A grain handling gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.
Zertifizierungen und Qualitätsstandards
- ISO 9001:2015 â Quality management system covering design, manufacturing, and inspection processes.
- ISO 6336 â Reference standard for the load-capacity calculation of cylindrical and bevel gears.
- DIN 3960 / DIN 3961 â Tooth profile and accuracy class definitions used for gear quality grading.
- EN ISO 11684 â Pictorial safety signs and warning marks for agricultural machinery.
- CE-Kennzeichnung â Conformity with the EU Machinery Directive 2006/42/EC where applicable.
- AS 4024 â Australian machinery safety framework â referenced for OEM units bound for AU farms.
- Materialzertifizierung â Mill certificates for gear and shaft alloys; hardness, composition, and metallographic data on file per batch.
Arbeitsablauf der Warenausgangsprüfung
Each batch passes through: incoming raw-material inspection â forging and machining first-article check â heat-treatment hardness sample test â gear-accuracy measurement on Klingelnberg-class testers â assembly torque verification â no-load run-in and acoustic record â final visual and packaging check. Inspection records travel with the carton.
Hinweise für australische Käufer
Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the grain handling gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include Landwirtschaftliche Getriebe Australien, Lieferant von Landwirtschaftsgetrieben in Australien, Traktorteile aus Queensland, Landwirtschaftliche Geräte aus New South Wales, Und Landmaschinen von Victoria â let us know your state and intended implement and we will recommend the matching configuration.
Why Buy from Us â Factory & Brand Strength
Hintergrund der Fabrik
We have been manufacturing agricultural gearboxes including the grain handling gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.
Produktionskapazität
Die jährliche Produktionskapazität umfasst Zehntausende Einheiten aus dem gesamten Sortiment. Zur Kernausrüstung gehören CNC-Wälzfräszentren, CNC-Zahnradschleifmaschinen, Wärmebehandlungsöfen mit geschlossener Abschreckung, 3-Koordinaten-Messmaschinen (KMM), Zahnkontaktprüfgeräte und spezielle Einlaufprüfstände. Werkzeuge und Formen für die gängigsten Modelle sind vorrätig, um die Reaktionszeiten bei Nachbestellungen zu verkürzen.
Exportpräsenz
Wir exportieren derzeit in Dutzende Länder, unsere Hauptmärkte liegen in Australien, Nordamerika, Europa und Südostasien. Zu den gängigen Suchbegriffen internationaler Käufer gehören: Hersteller von Landwirtschaftsgetrieben in China, Lieferant von kundenspezifischen Landwirtschaftsgetrieben, Und OEM-Getriebefabrik â and our sales team is set up to handle drawing reviews and technical conversations in English.
OEM-/ODM-Fähigkeiten
Our standard custom flow is: drawing or sample submission â engineering review and quote â 3D model and prototype tooling sign-off â first-article sample â small pilot batch â serial production. Lead times for new tooling typically run 30â60 days; repeat builds run inside 20â30 days.
Mindestbestellmenge und Lieferzeit
Standard catalogue models: MOQ from one carton (5â50 units depending on size). Custom builds: typical MOQ 50 units. Standard lead time 7â15 days for stock items, 30â45 days for custom first runs.
Qualitätskontrolle
Jede Charge durchläuft die nach ISO 9001:2015 geregelte Inspektion, die Prüfung der Rohmaterialzusammensetzung und -härte, die Überprüfung der Zahnradgenauigkeit während des Produktionsprozesses, die Freigabe des Drehmoments für die Endmontage und einen 30-minütigen Leerlauf-Einlauftest, der pro Einheit aufgezeichnet wird.
Kundendienst
Standardmäßig 12 Monate Garantie auf die Verarbeitung; erweiterte Garantie bei OEM-Verträgen. Technische E-Mail-Anfragen werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet, Ersatzteile werden bei berechtigten Garantiefällen innerhalb von Werktagen versandt.
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