Caja de engranajes EP-2168 para el transporte de granos agrícolas.

Designed as a robust grain handling gearbox, the Grain Transportation Gearbox EP-2168 for Agricultural Grain Transportation converts PTO input into the output speed and torque required for grain handling / combine harvester work. CNC-ground gears deliver ≥ 97% transmission efficiency, while a sealed cast housing and premium tapered roller bearings carry the unit through long seasons. Available in standard and OEM-custom builds.

Descripción

Caja de engranajes EP-2168 para el transporte de granos agrícolas.

Grain Handling Gearbox for Grain Handling / Combine Harvester — model EP-2168.

Detailed Technical Specifications — EP-2168

The Grain Transportation Gearbox EP-2168 for Agricultural Grain Transportation is engineered as a grain handling gearbox for grain handling / combine harvester applications. Designed to transmit power to grain augers, unloading systems, or combine reverser, the unit covers 60–250 HP input ratings and is built for high-cycle continuous duty with grain abrasion.

Caja de engranajes para manipulación de grano / cosechadora
Serie / Modelo EP-2168
Solicitud Manipulación de granos / Cosechadora
Relación de transmisión 1:1
Velocidad de entrada (RPM) 540 RPM / 1000 RPM (seleccionable)
Eje de entrada 1 3/8″ 6 estrías (estándar de toma de fuerza)
Eje de salida Eje hueco con disco de contracción
Transmission Efficiency ≥ 95%
Shaft Direction Right-angle 90°
Mounting Pattern 6-bolt round flange BCD 130 mm
PTO Input Interface 1 3/8″ 21-spline (ASAE S203)
Housing Material Ductile iron QT500-7
Housing Finish Powder-coated dark blue RAL 5002
Wall Thickness ≥ 10 mm
Gear Material 17CrNiMo6 alloy steel
Heat Treatment Quenched + tempered, HRC 28–32
Gear Accuracy Grade AGMA 11
Gear Tooth Finish CNC-ground flanks
Bearing Type (Input) Rodamiento de rodillos esféricos
Tipo de rodamiento (Salida) Cylindrical roller + tapered combo
Referencia de la marca del rodamiento HRB / LYC / prima nacional

Características de ingeniería de la caja de engranajes para manipulación de granos

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP-2168 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

⚡ Alta eficiencia de transmisión
La malla de bisel en espiral mantiene una eficiencia ≥ 97% a plena carga. El aumento de temperatura en funcionamiento continuo se mantiene por debajo de 35 °C, por lo que la energía llega al implemento en lugar de desperdiciarse en forma de calor.
Conjunto de rodamientos de precisión
Los ejes de entrada y salida se apoyan sobre rodamientos de rodillos cónicos dimensionados para una vida útil L10h ≥ 10 000 horas. La precarga de los rodamientos se ajusta en fábrica mediante una máquina de torsión, lo que elimina la holgura que, de otro modo, dañaría los engranajes.
Standardized PTO Interface
Mounting flanges follow ISO 9409 / DIN convention. The 1 3/8″ 6-spline (or optional 21-spline) input bolts straight to OEM and aftermarket PTO drivelines without machining.
Low Noise & Vibration
Gears are CNC-ground to ISO 1328 class 6. No-load noise stays below 72 dB(A); rotor sets are dynamic-balanced to G6.3, so the implement runs smooth even at full PTO speed.
Dual-Mode Lubrication
Internal flingers throw oil onto the upper bearing; the lower mesh runs in a controlled oil bath. A clear oil-level window plus magnetic drain plug make field maintenance fast.
Accurate Backlash Control
Gear pairs are installed in jigs that hold backlash to ±0.02 mm. Running noise stays low and tooth contact remains centered, extending service life.
️ Wide Operating Window
Tested from -25 °C to +85 °C with synthetic GL-5 oil. The unit starts up cleanly on cold mornings and survives sun-baked summer fields without seal failure.
️ Anti-Corrosion Finish
Outer surfaces receive a zinc-phosphate base then a baked epoxy topcoat to 80 µm thickness. Salt-spray resistance ≥ 480 hours, important for high-cycle duty.

Compatibilidad y referencias cruzadas

The EP-2168 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and grain handling / combine harvester implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marca Gama de equipos Notas
Lemken herramientas de labranza Referencia cruzada; verificar por dimensión de brida y eje.
Nueva Holanda tractores, empacadoras, segadoras Referencia cruzada; verificar por dimensión de brida y eje.
Claas cosechadoras y empacadoras de forraje Referencia cruzada; verificar por dimensión de brida y eje.
Vicón esparcidoras de fertilizantes Referencia cruzada; verificar por dimensión de brida y eje.
Corona cosechadoras de forraje Referencia cruzada; verificar por dimensión de brida y eje.
Case IH tractors and forage equipment Referencia cruzada; verificar por dimensión de brida y eje.
Aviso de marca registrada: Todas las marcas, números de modelo y números de pieza mencionados se utilizan únicamente con fines de referencia e identificación. No estamos afiliados, respaldados ni vinculados con estos fabricantes. El uso de estos nombres no constituye una infracción de marca registrada.

Piezas de repuesto disponibles (se venden por separado)

  • Subconjunto del piñón de entrada
  • Output bevel gear
  • Tapered roller bearing set
  • Output shaft (keyed and splined variants)
  • Input shaft (1 3/8″ 6-spline)
  • Skeleton oil seal kit

Cómo seleccionar la caja de engranajes adecuada para el manejo de granos

Use the three-step approach below to match a EP-2168-class unit to your tractor and implement.

  1. Medida — Registre el estándar de la toma de fuerza de su tractor (540 / 1000 RPM, número de estrías), el diámetro y la longitud del eje de entrada del implemento, y el patrón de pernos disponible en la punta del implemento.
  2. Fósforo — cross-check those measurements against the spec table for the EP-2168. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Verificar bajo carga — Confirme que la potencia de entrada y el par de salida nominales sean suficientes para sus condiciones de funcionamiento máximas (por ejemplo, suelo húmedo, cultivo denso, arranque en frío).

Lista de verificación de criterios de selección

Criterio de selección Puntos de decisión
Implementar coincidencia de tipo → relación Para el manejo de granos/cosechadoras, la relación de transmisión objetivo debe estar en el rango de 1:1 a 1:3 para obtener la velocidad de rotor o de salida correcta.
Banda de potencia del tractor Match input power rating to your tractor: 60–250 HP is the practical envelope for the EP-2168 family.
Velocidad de la toma de fuerza (540 vs 1000 RPM) 540 RPM es el régimen estándar en tractores de menos de 100 CV; 1000 RPM es preferible en máquinas de más de 100 CV y ​​donde se requiera una mayor velocidad de salida. Confirme la potencia de la toma de fuerza del tractor antes de especificarla.
Material de vivienda Hierro fundido (HT250 / QT500) para uso intensivo continuo; aleación de aluminio cuando la reducción de peso y la rápida disipación del calor son importantes, por ejemplo, para herramientas pequeñas que se mueven con frecuencia.
Disposición Las unidades de ángulo recto (90°) redirigen la potencia de la toma de fuerza a un eje de trabajo perpendicular; las unidades en línea mantienen la alineación del eje. Elija según la geometría del implemento.
Estándar frente a personalizado Los modelos estándar cubren la mayoría de las posiciones OEM. Para relaciones no estándar, extremos de eje especiales, bridas sobredimensionadas o especificaciones para entornos exigentes, solicite una fabricación a medida.
Interfaz del extremo del eje Verifique el estándar de entrada de la toma de fuerza (6 estrías, 21 estrías, 20 estrías) y el extremo de salida (con chaveta, estriado, con brida) con respecto a su eje de transmisión e implemento.
Entorno laboral En presencia de mucho polvo, barro, niebla salina o frío extremo, pueden ser necesarios sellos con clasificación IP66, aceite sintético para bajas temperaturas o un acabado anticorrosión; especifíquelo al solicitar un presupuesto.

Aplicaciones típicas y tareas de transmisión de energía

The EP-2168 is engineered for grain handling / combine harvester. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Sistema de descarga de grano

Acciona el sinfín de descarga desde el depósito de grano de la cosechadora hasta un camión de transporte. Los ciclos de descarga rápidos generan picos de par motor durante el arranque.

Transportador de granos

Maneja cintas transportadoras o cadenas transportadoras en instalaciones de manipulación de granos. Trabaja de forma continua durante turnos largos.

Inversor de la cosechadora

Permite al operador invertir el sistema de trilla/alimentación para eliminar atascos. Los ciclos de trabajo breves de inversión de par elevado exigen una gran rigidez de los rodamientos.

Accionamiento del sinfín de grano

Acciona el sinfín, ya sea fijo o portátil, que mueve el grano. Los largos periodos de funcionamiento con un par motor moderado hacen que la retención de aceite y un sellado de por vida sean esenciales.

Guía de instalación y puesta en marcha

La correcta instalación de la caja de engranajes para el manejo de granos es el factor más importante para lograr la vida útil prevista. Siga los pasos a continuación en orden. Si se omite o se comprime algún paso, generalmente se manifestará como fugas de aceite, fallas prematuras en los cojinetes o ruido durante la primera temporada.

  1. Preparación para la seguridad. Apague el motor del tractor, retire la llave, desconecte la toma de fuerza (TDF), active el freno de estacionamiento y calce las ruedas. Use guantes de seguridad y protección ocular. Asegúrese de que el implemento esté sobre soportes estables antes de realizar cualquier trabajo en el sistema de transmisión.
  2. Verifique la caja de cambios antes de instalarla. Check that the EP-2168 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Llenar con lubricante. Before first use, fill with the specified lubricant — typically SAE 90 GL-4 — to the centre of the oil-level window. Refer to the spec table for the exact oil capacity for your unit; underfilling causes early bearing wear, overfilling raises oil temperature and stresses seals.
  4. Coloque y apriete los pernos. Fije la brida de la caja de engranajes al implemento con el juego de tornillos original. Apriete en diagonal en tres pasadas hasta alcanzar el par de apriete final (aproximadamente 140 N·m para tornillos M16 de grado 8.8). Una carga uniforme evita la deformación de la brida y las fugas en el sello.
  5. Conecte el eje de entrada de la toma de fuerza. Fije la horquilla del eje de transmisión de la toma de fuerza al eje de entrada de la caja de cambios. Compruebe que el pasador de bloqueo o el collarín de empuje y tracción encajen completamente. Vuelva a colocar el protector de seguridad con ambas cadenas de sujeción enganchadas al tractor y al implemento, asegurándose de que nunca giren con el eje.
  6. Conecte el eje de salida. Deslice el eje de salida dentro del eje de trabajo del implemento, alinee las chavetas o estrías y fíjelo con la tuerca y la arandela de retención suministradas. Verifique que la holgura axial del eje esté dentro de la tolerancia del fabricante, que suele ser de 0,05 mm a 0,20 mm.
  7. Compruebe la alineación del eje. Con la caja de engranajes atornillada y los ejes conectados, gírela lentamente a mano. La desviación total (TIR) ​​en la entrada y la salida no debe exceder los 0,10 mm. Cualquier punto de fricción o ruido audible indica un problema de alineación que debe corregirse antes de la puesta en marcha.
  8. Prueba sin carga. Accione la toma de fuerza (PTO) a bajas revoluciones del motor (desde ralentí hasta 540 rpm) durante cinco a diez minutos. Preste atención a cualquier ruido inusual, observe si hay fugas de aceite y compruebe la temperatura de la carcasa con la mano; debe estar tibia al tacto, pero no lo suficientemente caliente como para resultar incómoda.
  9. Puesta en marcha bajo carga parcial. Durante las primeras 50 horas de funcionamiento, evite la carga máxima. Varíe ligeramente la velocidad y la carga para asentar los engranajes y los cojinetes. Tras el periodo de rodaje, drene el lubricante (que contendrá partículas microscópicas de rodaje) y rellénelo con aceite nuevo del mismo grado.
  10. Establecer un programa de mantenimiento. Inspeccione el nivel de aceite cada 200 horas de funcionamiento o semanalmente durante un uso intensivo. Drene y reemplace el aceite de la transmisión cada 500 horas o una vez por temporada, lo que ocurra primero. Limpie la carcasa exterior después de cada turno para evitar la acumulación de suciedad que atrapa la humedad contra los sellos.
⚠️ Advertencias de seguridad. No exceda la velocidad de entrada nominal. No opere en seco; incluso un breve período de funcionamiento sin aceite dañará los engranajes y cojinetes. Nunca realice el mantenimiento ni inspeccione la caja de engranajes mientras la toma de fuerza esté activada. Vuelva a instalar siempre todas las protecciones y cubiertas antes de reanudar el funcionamiento.

Nuestra caja de engranajes para manipulación de granos frente a alternativas de baja calidad

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP-2168 class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimensión Unidad de baja calidad Nuestra construcción beneficio para el usuario
Thermal headroom Hot-spot risk near full load Designed continuous-duty rating with verified temp-rise tests Safe to run at rated load all day.
Run-in testing None — ship as assembled 30-minute no-load run-in, acoustic signature recorded per unit Catches assembly errors before the unit leaves the plant.
Service life expectation One season before noise/leak appears ≥ 5 seasons under correct maintenance Lower lifecycle cost per hour of operation.
Documentación Hoja de instrucciones genéricas Tarjeta de inspección por unidad con holgura, par de torsión y ruido de rodaje. Trazabilidad completa en caso de que se produzca un siniestro cubierto por la garantía.
Soporte postventa Solo para distribuidores autorizados, sin contacto con el departamento de ingeniería. Soporte directo de fábrica, respuesta técnica las 24 horas. Resolución más rápida si surge algún problema en el terreno.
Material de engranajes Acero 45# liso, sin tratamiento térmico. 20CrMnTi, carburized & quenched, HRC 58–62 surface Triplica la vida útil de los engranajes bajo cargas típicas de la toma de fuerza.
Material de vivienda Hierro gris HT150 de paredes delgadas, propenso a agrietarse. QT500-7, wall thickness ≥ 8 mm, tensile ≥ 250 MPa Resiste impactos provocados por rocas y tocones sin sufrir fallos estructurales.
Precisión de los engranajes Solo fresado, ISO 1328 grado 9 Rectificado CNC, ISO 1328 grado 6, ruido ≤ 72 dB(A) Funcionamiento más silencioso y mayor vida útil.
Grado de apoyo Sin marca, sin calificación publicada Rodamientos de rodillos cónicos de alta calidad, L10h ≥ 10.000 h Vida útil predecible bajo carga de diseño.

Preguntas frecuentes

Common questions from buyers evaluating the EP-2168 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

Can I replace the gearbox seals or bearings in the field?
Yes. The gearbox is built around standard bearing sizes and standardized seal kits. With a basic set of farm tools and a press (a simple bottle jack works for most cases), a competent farm mechanic can change a worn output seal or output bearing in two to three hours. We supply seal kits and bearing sets as separate spare-part SKUs — request the part list for the EP-2168 and we will send pricing and lead time.
What is the noise level and how is it measured?
No-load noise is measured at one metre from the housing under controlled conditions. The EP-2168 is built to stay below 72 dB(A) in this test. Field noise during full-load operation will be higher — driven mostly by the implement, not the gearbox. The gear-tooth grinding step and rotor balancing both contribute to keeping airborne noise low.
¿Se incluye un informe de prueba o un certificado de calidad con cada unidad?
Sí. Cada unidad se envía con una tarjeta de inspección interna que registra la holgura de los dientes del engranaje, la excentricidad de salida, el par de precarga de los rodamientos y la lectura del ruido de rodaje sin carga. Para contratos OEM, también emitimos un certificado de calidad por lote que incluye la certificación del material y los datos de la prueba de dureza del tratamiento térmico por lote.
¿Cómo debo manipular la caja de cambios durante el envío para evitar daños durante el transporte?
Cada unidad se envía precargada con aceite de rodaje (o seca, con recubrimiento inhibidor, si se solicita) dentro de una caja de cartón con revestimiento de espuma. Las cajas se cargan en palés para el transporte marítimo. Al recibirla, inspeccione cada caja en busca de marcas de impacto; si una unidad se cae durante la manipulación, tome fotografías antes de desempaquetarla y notifíquenos en un plazo de siete días para cualquier reclamación relacionada con el transporte.
¿Cómo elijo la relación de transmisión adecuada para mi tractor y mi implemento?
Ajuste la relación de transmisión a la velocidad de rotación o de salida para la que está diseñado su implemento. Como regla general, divida la velocidad de la toma de fuerza (TDF) de su tractor (540 o 1000 RPM) entre la velocidad de entrada requerida del implemento; esto le dará la reducción o el incremento de velocidad deseados. Para una cosechadora de granos, las relaciones más comunes se encuentran en el rango de 1:1 a 1:3. Si tiene dudas, envíenos las especificaciones del implemento y le recomendaremos una relación que proporcione la velocidad de trabajo adecuada a las RPM nominales de la TDF del tractor.

Comentarios de los clientes sobre el terreno

Selected feedback from operators using the EP-2168 or related units in commercial grain handling / combine harvester duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Albany WA · sheep and grain farm
“We use these on our contracting fleet for grain handling / combine harvester. The bearings are clearly higher quality than the cheap units we tried before — running cooler and quieter at full load.”
— D.S., Albany WA · ⭐ 4.6 / 5.0 · 8 units, September 2024
Australia — Launceston TAS · mixed dairy and cropping
“Used in our Massey Ferguson 5700 class for grain handling / combine harvester — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— C.E., Launceston TAS · ⭐ 4.7 / 5.0 · 8 units, September 2024
Netherlands — Groningen · arable farm
“Bought a batch of 5 EP-2168 units last spring. After a full season on our grain handling / combine harvester setup the noise level and oil retention are noticeably better than the previous brand. We will be ordering again.”
— V.K., Groningen · ⭐ 4.6 / 5.0 · 15 units, July 2023
Germany — Hannover NDS · large arable farm
“Fitted to our 120-HP machine for grain handling / combine harvester work. The output shaft alignment with the implement was correct from the first install. No leaks after 900 hours of running so far.”
— D.S., Hannover NDS · ⭐ 4.8 / 5.0 · 8 units, February 2024
Canada — Winnipeg MB · mixed grain operation
“Importado a través de nuestro distribuidor local para manipulación de grano/uso en cosechadoras. La caja de engranajes se adapta perfectamente a la aplicación; lo recomendaría a mis vecinos que realizan trabajos similares.”
— L.B., Winnipeg MB · ⭐ 5.0 / 5.0 · 10 units, October 2023
USA — Lubbock TX · cotton farm
“Used in our mid-size tractor for grain handling / combine harvester — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— D.S., Lubbock TX · ⭐ 5.0 / 5.0 · 12 units, November 2023

Productos complementarios y accesorios para la transmisión

La caja de engranajes para el manejo de granos generalmente se ubica en el centro de un sistema de transmisión más largo. Los siguientes componentes completan el paquete típico de transmisión de potencia agrícola.

Ejes de toma de fuerza y ​​líneas de transmisión — alimentación directa a la entrada de la caja de cambios. Explorar ejes de toma de fuerza.
⛓️ Cadenas de rodillos — Cadena de rodillos agrícola para transmisiones secundarias de cadena y piñón aguas abajo de la caja de engranajes. Explorar la cadena de rodillos.
piñones — emparejar con la cadena para establecer la relación secundaria. Explorar piñones.
⚙️ Engranajes de repuesto — Engranajes de una sola pieza para la reconstrucción de la transmisión o para diseños de transmisión personalizados.
Poleas y correas trapezoidales — Accionamiento auxiliar utilizado cuando la cadena no es apropiada, por ejemplo, en ventiladores y bombas.
Cojinetes y bujes — Cojinetes de grado profesional para la reconstrucción y el mantenimiento de ejes.
Repuestos para cajas de cambios — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP-2168.

Certificaciones y estándares de calidad

  • ISO 9001:2015 — Sistema de gestión de calidad que abarca los procesos de diseño, fabricación e inspección.
  • ISO 6336 — Norma de referencia para el cálculo de la capacidad de carga de engranajes cilíndricos y cónicos.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definiciones del perfil del diente y de la clase de precisión utilizadas para la clasificación de la calidad de los engranajes.
  • EN ISO 11684 — Señales de seguridad pictóricas y marcas de advertencia para maquinaria agrícola.
  • Marcado CE — Conformidad con la Directiva de Máquinas de la UE 2006/42/CE, cuando proceda.
  • AS 4024 — Marco australiano de seguridad para maquinaria — referencia para unidades de fabricantes de equipos originales (OEM) destinadas a granjas australianas.
  • Certificación de materiales — Certificados de fábrica para aleaciones de engranajes y ejes; dureza, composición y datos metalográficos archivados por lote.

Flujo de trabajo de inspección saliente

Cada lote pasa por: inspección de materia prima entrante → verificación de la primera pieza de forja y mecanizado → prueba de dureza de la muestra de tratamiento térmico → medición de la precisión de los engranajes en probadores de clase Klingelnberg → verificación del par de apriete de montaje → prueba de funcionamiento sin carga y registro acústico → verificación visual final y de embalaje. Los registros de inspección viajan con la caja.

Notas para compradores australianos

Las unidades enviadas a Australia para su uso en explotaciones agrícolas comerciales deben revisarse conforme a los requisitos estatales pertinentes de seguridad y salud en el trabajo (SST) y la caja de engranajes para el manejo de granos debe estar equipada con todas las protecciones especificadas por el fabricante del implemento. Los términos de búsqueda comunes utilizados por los compradores australianos incluyen: caja de cambios agrícola Australia, Proveedor de cajas de cambios agrícolas en Australia, Repuestos para tractores de Queensland, Equipos agrícolas de Nueva Gales del Sur, y Maquinaria agrícola de Victoria — Indíquenos su estado y la implementación prevista, y le recomendaremos la configuración adecuada.

¿Por qué comprar con nosotros? — Fuerza de fábrica y de marca

Antecedentes de fábrica

Llevamos más de una década fabricando reductores agrícolas, incluyendo la gama de reductores para manipulación de grano, en nuestras instalaciones. La planta cuenta con una amplia zona de mecanizado y montaje, con talleres especializados en tratamiento térmico, tallado y rectificado de engranajes, y montaje final, además de una plantilla cualificada permanente en producción y control de calidad.

Capacidad de producción

La capacidad anual abarca decenas de miles de unidades de todo el catálogo. El equipo esencial incluye centros de tallado de engranajes CNC, rectificadoras de engranajes CNC, hornos de tratamiento térmico de temple sellado, máquinas de medición tridimensional (CMM), comprobadores de contacto de dientes de engranaje y bancos de prueba específicos para el rodaje. Las herramientas y matrices para los modelos más populares se mantienen en reserva para reducir el tiempo de respuesta en los pedidos repetidos.

Huella de exportación

Actualmente exportamos a docenas de países, con mercados principales en Australia, Norteamérica, Europa y el Sudeste Asiático. Los términos de búsqueda comunes utilizados por los compradores internacionales incluyen: Fabricante chino de cajas de engranajes agrícolas, proveedor de cajas de cambios agrícolas a medida, y Fábrica de cajas de cambios OEM — y nuestro equipo de ventas está preparado para gestionar las revisiones de planos y las conversaciones técnicas en inglés.

Capacidad OEM/ODM

Nuestro flujo de trabajo estándar es el siguiente: envío de dibujo o muestra → revisión de ingeniería y presupuesto → aprobación del modelo 3D y del prototipo de utillaje → primera muestra → lote piloto pequeño → producción en serie. Los plazos de entrega para utillaje nuevo suelen ser de 30 a 60 días; las reposiciones se realizan en un plazo de 20 a 30 días.

Cantidad mínima de pedido y plazo de entrega

Modelos estándar del catálogo: Cantidad mínima de pedido (MOQ) a partir de una caja (de 5 a 50 unidades, según el tamaño). Fabricaciones a medida: MOQ típica de 50 unidades. Plazo de entrega estándar: de 7 a 15 días para artículos en stock; de 30 a 45 días para primeras series de fabricación a medida.

Control de calidad

Cada lote pasa por una inspección regida por la norma ISO 9001:2015, pruebas de composición y dureza de la materia prima, verificación de la precisión de los engranajes durante el proceso, aprobación del par de apriete del montaje final y una prueba de rodaje sin carga de 30 minutos registrada por unidad.

Servicio posventa

Garantía estándar de 12 meses en mano de obra; garantía extendida para contratos OEM. Respuesta técnica por correo electrónico en 24 horas y envío de piezas de repuesto en días laborables para casos de garantía válidos.

Ready to spec your fleet?

Tell us your tractor model, implement type, and quantity needed — we will respond inside 24 hours with a quote and lead time.

Hacemos mucho más que suministrar cajas de cambios agrícolas estándar. Tráiganos sus dibujos, muestras o incluso un boceto preliminar; nuestro equipo de ingeniería diseñará y fabricará una solución de caja de engranajes de precisión adaptada a su aplicación específica.

⏱️ Respondemos en un plazo de 24 horas. · Garantía estándar de 12 meses · Producción con certificación ISO 9001:2015 · Años de experiencia en la exportación de cajas de engranajes agrícolas, incluyendo envíos directos a Australia.

Información adicional

Editado

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