Grain Transportation Gearbox EP-2168 for Agricultural Grain Transportation

Designed as a robust grain handling gearbox, the Grain Transportation Gearbox EP-2168 for Agricultural Grain Transportation converts PTO input into the output speed and torque required for grain handling / combine harvester work. CNC-ground gears deliver ≥ 97% transmission efficiency, while a sealed cast housing and premium tapered roller bearings carry the unit through long seasons. Available in standard and OEM-custom builds.

Descrizione

Grain Transportation Gearbox EP-2168 for Agricultural Grain Transportation

Grain Handling Gearbox for Grain Handling / Combine Harvester — model EP-2168.

Detailed Technical Specifications — EP-2168

The Grain Transportation Gearbox EP-2168 for Agricultural Grain Transportation is engineered as a grain handling gearbox for grain handling / combine harvester applications. Designed to transmit power to grain augers, unloading systems, or combine reverser, the unit covers 60–250 HP input ratings and is built for high-cycle continuous duty with grain abrasion.

grain handling gearbox for grain handling / combine harvester
Serie / Modello EP-2168
Applicazione Grain Handling / Combine Harvester
Rapporto di trasmissione 1:1
Velocità di ingresso (RPM) 540 giri/minuto / 1000 giri/minuto (selezionabile)
Albero di ingresso 1 3/8″ 6 scanalature (standard PTO)
Albero di uscita Hollow shaft with shrink disk
Efficienza di trasmissione ≥ 95%
Direzione dell'albero Angolo retto 90°
Schema di montaggio Flangia tonda a 6 bulloni BCD 130 mm
Interfaccia di ingresso presa di forza 1 3/8″ 21 scanalature (ASAE S203)
Materiale per alloggi Ductile iron QT500-7
Finitura dell'alloggiamento Powder-coated dark blue RAL 5002
Spessore della parete ≥ 10 mm
Materiale degli ingranaggi 17CrNiMo6 alloy steel
Trattamento termico Tempra + rinvenimento, HRC 28–32
Grado di precisione degli ingranaggi AGMA 11
Finitura del dente dell'ingranaggio CNC-ground flanks
Tipo di cuscinetto (ingresso) Cuscinetto a rulli sferici
Tipo di cuscinetto (uscita) Combinazione rullo cilindrico + conico
Riferimento marca cuscinetti HRB / LYC / domestic premium

Engineering Features of the Grain Handling Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP-2168 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

⚡ Elevata efficienza di trasmissione
La rete a smusso spirale mantiene un'efficienza ≥ 97% a pieno carico. L'aumento di temperatura in funzionamento continuo rimane inferiore a 35 °C, in modo che la potenza raggiunga l'utensile invece di essere dispersa sotto forma di calore.
Pacco di cuscinetti di precisione
Gli alberi di ingresso e di uscita scorrono su cuscinetti a rulli conici dimensionati per L10h ≥ 10.000 ore. Il precarico dei cuscinetti viene impostato in fabbrica su un banco dinamometrico, eliminando il gioco che altrimenti danneggerebbe gli ingranaggi.
Interfaccia PTO standardizzata
Le flange di montaggio sono conformi alla convenzione ISO 9409 / DIN. L'ingresso da 1 3/8″ a 6 scanalature (o, in opzione, a 21 scanalature) si fissa direttamente agli alberi di trasmissione della presa di forza originali e aftermarket senza necessità di lavorazioni meccaniche.
Bassa rumorosità e vibrazioni
Gli ingranaggi sono rettificati a CNC secondo la classe 6 della norma ISO 1328. La rumorosità a vuoto rimane inferiore a 72 dB(A); i gruppi rotore sono bilanciati dinamicamente secondo la norma G6.3, in modo che l'attrezzo funzioni senza intoppi anche alla massima velocità della presa di forza.
Lubrificazione a doppia modalità
Gli spruzzatori interni proiettano l'olio sul cuscinetto superiore; la rete inferiore funziona in un bagno d'olio controllato. Una finestra trasparente per il controllo del livello dell'olio e un tappo di scarico magnetico rendono rapida la manutenzione sul campo.
Controllo preciso del gioco meccanico
Le coppie di ingranaggi vengono installate in dime che mantengono il gioco entro ±0,02 mm. La rumorosità di funzionamento rimane bassa e il contatto dei denti rimane centrato, prolungando la durata utile.
️ Ampia finestra operativa
Testato da -25 °C a +85 °C con olio sintetico GL-5. L'unità si avvia senza problemi anche nelle mattine fredde e resiste al sole cocente dei campi estivi senza guasti alle guarnizioni.
Finitura anticorrosione
Outer surfaces receive a zinc-phosphate base then a baked epoxy topcoat to 80 µm thickness. Salt-spray resistance ≥ 480 hours, important for high-cycle duty.

Compatibilità e riferimenti incrociati

The EP-2168 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and grain handling / combine harvester implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marca Gamma di attrezzature Note
Lemken attrezzi per la lavorazione del terreno Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Nuova Olanda trattori, presse, falciatrici Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Claas mietitrici e presse per foraggio Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Vicon spandiconcime Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Krone mietitrici foraggere Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Case IH trattori e attrezzature per la raccolta del foraggio Riferimento incrociato; verificare tramite le dimensioni della flangia e dell'albero
Avviso relativo al marchio registrato: Tutti i marchi, i numeri di modello e i codici articolo menzionati sono riportati esclusivamente a scopo di riferimento e identificazione. Non siamo affiliati, sponsorizzati o collegati a questi produttori. L'utilizzo di questi nomi non costituisce violazione di marchio registrato.

Ricambi disponibili (venduti separatamente)

  • Sottogruppo pignone di ingresso
  • Ingranaggio conico di uscita
  • Set di cuscinetti a rulli conici
  • Albero di uscita (varianti con chiavetta e scanalato)
  • Albero di ingresso (1 3/8″ a 6 scanalature)
  • Kit di paraolio scheletro

How to Select the Right Grain Handling Gearbox

Use the three-step approach below to match a EP-2168-class unit to your tractor and implement.

  1. Misura — Annota lo standard della presa di forza del tuo trattore (540 / 1000 giri/minuto, numero di scanalature), il diametro e la lunghezza dell'albero di ingresso dell'attrezzo e lo schema di foratura disponibile sulla parte anteriore dell'attrezzo.
  2. Incontro — cross-check those measurements against the spec table for the EP-2168. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Verificare sotto carico — Verificare che la potenza nominale in ingresso e la coppia in uscita siano sufficienti per le condizioni operative ottimali (ad esempio, terreno bagnato, colture dense, avviamento a freddo).

Lista di controllo dei criteri di selezione

Criterio di selezione Punti di risposta
Implementa il tipo → corrispondenza del rapporto For grain handling / combine harvester, target gear ratio in the 1:1 – 1:3 range for correct rotor or output speed.
Fascia di potenza del trattore Match input power rating to your tractor: 60–250 HP is the practical envelope for the EP-2168 family.
Velocità della presa di forza (540 vs 1000 giri/minuto) 540 giri/minuto è la velocità standard per i trattori con potenza inferiore a 100 CV; 1000 giri/minuto è preferibile per le macchine con potenza superiore a 100 CV e dove è richiesta una velocità di uscita maggiore. Verificare la potenza erogata dalla presa di forza del trattore prima di effettuare la specifica.
Materiale per l'edilizia Ghisa (HT250 / QT500) per impieghi gravosi e continui; lega di alluminio laddove la riduzione del peso e la rapida dissipazione del calore siano importanti, ad esempio per piccoli attrezzi movimentati frequentemente.
Disposizione Le unità ad angolo retto (90°) reindirizzano la potenza della presa di forza verso un albero di lavoro perpendicolare; le unità in linea mantengono l'allineamento dell'albero. La scelta dipende dalla geometria dell'attrezzo.
Standard vs personalizzato I modelli standard coprono la maggior parte delle posizioni OEM. Per rapporti di trasmissione non standard, estremità dell'albero speciali, flange sovradimensionate o specifiche per ambienti difficili, richiedere una realizzazione personalizzata.
Interfaccia dell'estremità dell'albero Verifica lo standard della presa di forza in ingresso (6 scanalature, 21 scanalature, 20 scanalature) e l'estremità di uscita (con chiavetta, scanalata, flangiata) rispetto alla tua trasmissione e all'attrezzo.
Ambiente di lavoro Elevate concentrazioni di polvere, fango, salsedine o temperature estremamente basse potrebbero richiedere guarnizioni con grado di protezione IP66, olio sintetico per basse temperature o finiture anticorrosione: specificare al momento del preventivo.

Applicazioni tipiche e compiti di trasmissione di potenza

The EP-2168 is engineered for grain handling / combine harvester. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Grain Unloading System

Drives the unloading auger from a combine grain tank to a chase truck. Fast unload cycles place peak torque demands during start-up.

Grain Transport Conveyor

Drives belt or chain conveyors in grain handling facilities. Continuous duty over long shifts.

Combine Harvester Reverser

Allows the operator to reverse the threshing/feeding system to clear jams. Brief high-torque-reversal duty cycles place high demand on bearing rigidity.

Grain Auger Drive

Drives the in-bin or portable auger that moves grain. Long runs at moderate torque make oil retention and lifetime sealing essential.

Guida all'installazione e alla messa in servizio

Correct installation of the grain handling gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Preparazione alla sicurezza. Spegnere il motore del trattore, rimuovere la chiave, disinnestare la presa di forza, inserire il freno di stazionamento e bloccare le ruote con dei cunei. Indossare guanti e occhiali di sicurezza. Prima di eseguire qualsiasi intervento sulla trasmissione, verificare che l'attrezzo sia posizionato su supporti stabili.
  2. Verificare il cambio prima del montaggio. Check that the EP-2168 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Riempire con lubrificante. Prima del primo utilizzo, riempire con il lubrificante specificato, in genere SAE 90 GL-4, fino al centro della finestra di livello dell'olio. Consultare la tabella delle specifiche per la capacità esatta dell'olio per la propria unità; un riempimento insufficiente provoca un'usura precoce dei cuscinetti, mentre un riempimento eccessivo aumenta la temperatura dell'olio e sollecita le guarnizioni.
  4. Montare e serrare i bulloni con la coppia di serraggio corretta. Fissare la flangia del riduttore all'attrezzo utilizzando il set di bulloni originale. Serrare in diagonale in tre passaggi fino alla coppia finale (~ 140 N·m per bulloni M16 di grado 8.8). Un carico uniforme previene la deformazione della flangia e la formazione di punti di perdita di tenuta.
  5. Collegare l'albero di ingresso della presa di forza. Fissare il giunto dell'albero di trasmissione della presa di forza all'albero di ingresso del cambio. Verificare che il perno di bloccaggio o il collare a spinta/trazione si innesti completamente. Rimontare la protezione di sicurezza con entrambe le catene di fissaggio agganciate al trattore e all'attrezzo, senza mai farle ruotare insieme all'albero.
  6. Collegare l'albero di uscita. Inserire l'albero di uscita nell'albero di lavoro dell'attrezzo, allineare le chiavette o le scanalature e bloccare con il dado e la rondella di fissaggio in dotazione. Verificare che il gioco assiale dell'albero rientri nelle tolleranze del produttore, solitamente comprese tra 0,05 mm e 0,20 mm.
  7. Verificare l'allineamento dell'albero. Con il riduttore imbullonato e gli alberi collegati, ruotarlo lentamente a mano. L'eccentricità totale (TIR) ​​in ingresso e in uscita non deve superare 0,10 mm. Qualsiasi punto di attrito eccessivo o rumore di sfregamento indica un problema di allineamento che deve essere corretto prima del funzionamento a motore.
  8. Esecuzione del test a vuoto. Azionate la presa di forza a bassi regimi del motore (dal minimo a 540 giri/min) per cinque-dieci minuti. Ascoltate attentamente per individuare eventuali rumori insoliti, controllate la presenza di perdite d'olio e verificate la temperatura dell'alloggiamento con una mano: dovrebbe essere caldo al tatto, ma non così caldo da risultare sgradevole.
  9. Rodaggio a carico parziale. Per le prime 50 ore di funzionamento, evitare il carico nominale massimo. Variare la velocità e applicare un carico leggero per assestare gli ingranaggi e i cuscinetti. Dopo il periodo di rodaggio, scaricare il lubrificante (che conterrà particelle microscopiche di rodaggio) e rabboccare con olio nuovo della stessa gradazione.
  10. Stabilire un programma di manutenzione. Controllare il livello dell'olio ogni 200 ore di funzionamento o settimanalmente in caso di utilizzo intensivo. Scaricare e sostituire l'olio del cambio ogni 500 ore o una volta a stagione, a seconda di quale condizione si verifichi per prima. Pulire l'esterno dell'alloggiamento dopo ogni turno per evitare l'accumulo di sporco che potrebbe trattenere l'umidità a contatto con le guarnizioni.
⚠️ Avvertenze di sicurezza. Non superare la velocità di ingresso nominale. Non far funzionare a secco: anche un breve funzionamento senza olio danneggerà ingranaggi e cuscinetti. Non eseguire mai interventi di manutenzione o ispezione sul riduttore con la presa di forza innestata. Reinstallare sempre tutte le protezioni e gli schermi prima di riprendere il funzionamento.

Our Grain Handling Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP-2168 class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimensione Unità di bassa qualità La nostra costruzione Beneficio per l'utente
margine termico Rischio di surriscaldamento in prossimità del carico massimo Progettato per un funzionamento continuo con test di aumento della temperatura verificati. Funzionamento sicuro a pieno carico per tutto il giorno.
Test di rodaggio Nessuno — nave assemblata 30 minuti di rodaggio a vuoto, firma acustica registrata per unità Rileva gli errori di assemblaggio prima che l'unità lasci lo stabilimento.
durata di servizio prevista Una stagione prima che compaiano rumori/perdite ≥ 5 stagioni con una corretta manutenzione Minori costi del ciclo di vita per ora di funzionamento.
Documentazione Foglio di istruzioni generico Scheda di ispezione per unità con gioco, coppia, rumore di rodaggio Tracciabilità completa in caso di sinistro coperto da garanzia.
Assistenza post-vendita Solo per rivenditori, nessun contatto tecnico Assistenza diretta dalla fabbrica, risposta tecnica entro 24 ore. Risoluzione più rapida in caso di problemi sul campo.
materiale degli ingranaggi Acciaio 45# semplice, senza trattamento termico. 20CrMnTi, carburized & quenched, HRC 58–62 surface Tripla durata degli ingranaggi in condizioni di carico tipiche della presa di forza.
Materiale per l'edilizia Ghisa grigia a parete sottile HT150, soggetta a crepe QT500-7, wall thickness ≥ 8 mm, tensile ≥ 250 MPa Resiste agli urti causati da rocce e ceppi senza subire cedimenti strutturali.
Precisione degli ingranaggi Solo fresatura, grado 9 ISO 1328 Lavorazione CNC rettificata, ISO 1328 grado 6, rumore ≤ 72 dB(A) Funzionamento più silenzioso e maggiore durata nel tempo.
Grado del cuscinetto Senza marchio, nessuna valutazione pubblicata Cuscinetti a rulli conici di alta qualità, L10h ≥ 10.000 ore Durata di servizio prevedibile in condizioni di carico di progetto.

Domande frequenti

Common questions from buyers evaluating the EP-2168 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

Posso sostituire le guarnizioni o i cuscinetti del cambio direttamente sul campo?
Yes. The gearbox is built around standard bearing sizes and standardized seal kits. With a basic set of farm tools and a press (a simple bottle jack works for most cases), a competent farm mechanic can change a worn output seal or output bearing in two to three hours. We supply seal kits and bearing sets as separate spare-part SKUs — request the part list for the EP-2168 and we will send pricing and lead time.
Qual è il livello di rumore e come viene misurato?
No-load noise is measured at one metre from the housing under controlled conditions. The EP-2168 is built to stay below 72 dB(A) in this test. Field noise during full-load operation will be higher — driven mostly by the implement, not the gearbox. The gear-tooth grinding step and rotor balancing both contribute to keeping airborne noise low.
Fornite un rapporto di prova o un certificato di qualità per ogni unità?
Sì. Ogni unità viene fornita con una scheda di ispezione interna che registra il gioco dei denti dell'ingranaggio, l'eccentricità dell'uscita, la coppia di precarico del cuscinetto e la lettura del rumore di rodaggio a vuoto. Per i contratti OEM, rilasciamo anche un certificato di qualità del lotto che riporta la certificazione del materiale e i dati del test di durezza del trattamento termico per ciascun lotto.
How do I handle the gearbox during shipment to prevent transit damage?
Each unit ships pre-filled with break-in oil (or shipped dry on request, with an inhibitor coating) inside a foam-lined carton. Cartons are pallet-loaded for sea freight. On arrival, inspect each box for impact marks; if a unit is dropped during handling, take photos before unboxing and notify us within seven days for any transit-related claims.
How do I choose the right gear ratio for my tractor and implement?
Match the ratio to the rotor or output speed your implement is designed for. As a rule of thumb, divide your tractor PTO speed (540 or 1000 RPM) by the implement’s required input speed — that gives you the target reduction or step-up. For a grain handling / combine harvester, ratios in the 1:1 – 1:3 range are most common. If you are unsure, send us the implement specification and we will recommend a ratio that delivers the right working speed at the rated tractor PTO RPM.

Riscontro dei clienti sul campo

Selected feedback from operators using the EP-2168 or related units in commercial grain handling / combine harvester duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Albany WA · sheep and grain farm
“We use these on our contracting fleet for grain handling / combine harvester. The bearings are clearly higher quality than the cheap units we tried before — running cooler and quieter at full load.”
— D.S., Albany WA · ⭐ 4.6 / 5.0 · 8 units, September 2024
Australia — Launceston TAS · mixed dairy and cropping
“Used in our Massey Ferguson 5700 class for grain handling / combine harvester — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— C.E., Launceston TAS · ⭐ 4.7 / 5.0 · 8 units, September 2024
Netherlands — Groningen · arable farm
“Bought a batch of 5 EP-2168 units last spring. After a full season on our grain handling / combine harvester setup the noise level and oil retention are noticeably better than the previous brand. We will be ordering again.”
— V.K., Groningen · ⭐ 4.6 / 5.0 · 15 units, July 2023
Germany — Hannover NDS · large arable farm
“Fitted to our 120-HP machine for grain handling / combine harvester work. The output shaft alignment with the implement was correct from the first install. No leaks after 900 hours of running so far.”
— D.S., Hannover NDS · ⭐ 4.8 / 5.0 · 8 units, February 2024
Canada — Winnipeg MB · mixed grain operation
“Imported through our local distributor for grain handling / combine harvester use. Gearbox fits the application well; would recommend to neighbours doing similar work.”
— L.B., Winnipeg MB · ⭐ 5.0 / 5.0 · 10 units, October 2023
USA — Lubbock TX · cotton farm
“Used in our mid-size tractor for grain handling / combine harvester — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— D.S., Lubbock TX · ⭐ 5.0 / 5.0 · 12 units, November 2023

Prodotti complementari e accessori per la trasmissione

A grain handling gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Alberi e linee di trasmissione della presa di forza — alimentazione diretta all'ingresso del cambio. Sfoglia gli alberi PTO.
⛓️ Catene a rulli — Catena a rulli agricola per trasmissioni secondarie a catena e pignone a valle del cambio. Sfoglia la catena a rulli.
Pignoni — abbinare alla catena per impostare il rapporto secondario. Sfoglia i pignoni.
⚙️ Ingranaggi di ricambio — Ingranaggi monoblocco per la revisione della trasmissione o per la progettazione di trasmissioni personalizzate.
Pulegge e cinghie trapezoidali — trasmissione ausiliaria utilizzata laddove la catena non è appropriata, ad esempio per ventilatori e pompe.
Cuscinetti e boccole — Cuscinetti di qualità professionale per la revisione e la manutenzione degli alberi.
Ricambi per cambio — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP-2168.

Certificazioni e standard di qualità

  • ISO 9001:2015 — Sistema di gestione della qualità che comprende i processi di progettazione, produzione e ispezione.
  • ISO 6336 — Norma di riferimento per il calcolo della capacità di carico degli ingranaggi cilindrici e conici.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definizioni del profilo del dente e della classe di precisione utilizzate per la classificazione della qualità degli ingranaggi.
  • EN ISO 11684 — Segnaletica di sicurezza illustrata e segni di avvertimento per macchinari agricoli.
  • Marcatura CE — Conformità alla Direttiva Macchine UE 2006/42/CE, ove applicabile.
  • AS 4024 — Quadro normativo australiano per la sicurezza dei macchinari — di riferimento per le unità OEM destinate alle aziende agricole australiane.
  • Certificazione dei materiali — Certificati di fabbricazione per leghe di ingranaggi e alberi; dati relativi a durezza, composizione e dati metallografici per ogni lotto, disponibili in archivio.

Flusso di lavoro di ispezione in uscita

Ogni lotto passa attraverso le seguenti fasi: controllo delle materie prime in entrata → controllo del primo articolo forgiato e lavorato → test di durezza del campione dopo il trattamento termico → misurazione della precisione degli ingranaggi su tester di classe Klingelnberg → verifica della coppia di serraggio in assemblaggio → rodaggio a vuoto e registrazione acustica → controllo visivo e di imballaggio finale. I registri di ispezione viaggiano con la scatola.

Note per gli acquirenti australiani

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the grain handling gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include cambio agricolo Australia, Fornitore di riduttori agricoli in Australia, ricambi per trattori del Queensland, attrezzature agricole del Nuovo Galles del Sud, E macchinari agricoli Victoria — comunicaci il tuo stato e l'implementazione prevista e ti consiglieremo la configurazione più adatta.

Perché acquistare da noi? — Forza della fabbrica e del marchio

Sfondo della fabbrica

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the grain handling gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Capacità produttiva

La capacità produttiva annua copre decine di migliaia di unità dell'intero catalogo. Le attrezzature critiche includono centri di dentatura CNC, rettificatrici CNC per ingranaggi, forni di tempra a tenuta stagna per trattamenti termici, macchine di misura a coordinate tridimensionali (CMM), tester di contatto per denti di ingranaggi e banchi di prova dedicati per il rodaggio. Gli utensili e gli stampi per i modelli più richiesti sono tenuti a disposizione per ridurre i tempi di risposta per gli ordini ripetuti.

impronta di esportazione

Attualmente esportiamo in decine di paesi, con mercati principali in Australia, Nord America, Europa e Sud-est asiatico. I termini di ricerca più comuni utilizzati dagli acquirenti internazionali includono: Produttore cinese di riduttori agricoli, fornitore di riduttori agricoli personalizzati, E Fabbrica di riduttori OEM — e il nostro team di vendita è attrezzato per gestire revisioni dei disegni e conversazioni tecniche in inglese.

Capacità OEM/ODM

Il nostro flusso di lavoro standard per le personalizzazioni è il seguente: invio del disegno o del campione → revisione tecnica e preventivo → approvazione del modello 3D e dell'attrezzatura prototipo → primo campione → piccolo lotto pilota → produzione in serie. I tempi di consegna per le nuove attrezzature sono in genere di 30-60 giorni; le produzioni successive vengono completate entro 20-30 giorni.

Quantità minima d'ordine e tempi di consegna

Modelli standard a catalogo: ordine minimo a partire da un cartone (da 5 a 50 unità a seconda delle dimensioni). Prodotti personalizzati: ordine minimo tipico di 50 unità. Tempi di consegna standard: 7-15 giorni per gli articoli a magazzino, 30-45 giorni per le prime produzioni personalizzate.

Controllo qualità

Ogni lotto viene sottoposto a ispezione conforme alla norma ISO 9001:2015, test di composizione e durezza delle materie prime, verifica della precisione degli ingranaggi in corso di produzione, approvazione della coppia di serraggio finale e un test di rodaggio a vuoto di 30 minuti registrato per ogni unità.

Assistenza post-vendita

Garanzia standard di 12 mesi sulla manodopera; garanzia estesa per i contratti OEM. Risposta tecnica via e-mail entro 24 ore e spedizione dei pezzi di ricambio entro giorni lavorativi per i casi di garanzia validi.

Ready to spec your fleet?

Tell us your tractor model, implement type, and quantity needed — we will respond inside 24 hours with a quote and lead time.

Noi facciamo molto di più che fornire riduttori agricoli standard. Portateci i vostri disegni, campioni o anche solo uno schizzo approssimativo: il nostro team di ingegneri progetterà e realizzerà una soluzione di riduttore di precisione su misura per la vostra specifica applicazione.

⏱️ Rispondiamo entro 24 ore · Garanzia standard di 12 mesi · Produzione certificata ISO 9001:2015 · Anni di esperienza nell'esportazione di riduttori agricoli, comprese spedizioni dirette in Australia.

Informazioni aggiuntive

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