Grain Transportation Gearbox EP-2168 for Agricultural Grain Transportation

Designed as a robust grain handling gearbox, the Grain Transportation Gearbox EP-2168 for Agricultural Grain Transportation converts PTO input into the output speed and torque required for grain handling / combine harvester work. CNC-ground gears deliver ≥ 97% transmission efficiency, while a sealed cast housing and premium tapered roller bearings carry the unit through long seasons. Available in standard and OEM-custom builds.

Beschrijving

Grain Transportation Gearbox EP-2168 for Agricultural Grain Transportation

Grain Handling Gearbox for Grain Handling / Combine Harvester — model EP-2168.

Detailed Technical Specifications — EP-2168

The Grain Transportation Gearbox EP-2168 for Agricultural Grain Transportation is engineered as a grain handling gearbox for grain handling / combine harvester applications. Designed to transmit power to grain augers, unloading systems, or combine reverser, the unit covers 60–250 HP input ratings and is built for high-cycle continuous duty with grain abrasion.

grain handling gearbox for grain handling / combine harvester
Serie / Model EP-2168
Sollicitatie Grain Handling / Combine Harvester
Overbrengingsverhouding 1:1
Invoersnelheid (RPM) 540 RPM / 1000 RPM (selectable)
Ingaande as 1 3/8″ 6-spline (PTO-standaard)
Uitgaande as Hollow shaft with shrink disk
Transmission Efficiency ≥ 95%
Shaft Direction Right-angle 90°
Mounting Pattern 6-bolt round flange BCD 130 mm
PTO-ingangsinterface 1 3/8″ 21 spiebanen (ASAE S203)
Behuizingsmateriaal Ductile iron QT500-7
Woningafwerking Donkerblauw gepoedercoat RAL 5002
Wanddikte ≥ 10 mm
Tandwielmateriaal 17CrNiMo6 alloy steel
Warmtebehandeling Quenched + tempered, HRC 28–32
Nauwkeurigheidsklasse van de tandwielen AGMA 11
Tandwieltandafwerking CNC-geslepen flanken
Lagertype (ingang) Spherical roller bearing
Lagertype (uitgang) Cilindrische rol + taps toelopende combinatie
Referentienummer lagermerk HRB / LYC / domestic premium

Engineering Features of the Grain Handling Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP-2168 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

⚡ Hoge transmissie-efficiëntie
De spiraalvormige afschuining zorgt voor een rendement van ≥ 97% bij volledige belasting. De temperatuurstijging bij continu gebruik blijft onder de 35 °C, waardoor het vermogen het werktuig bereikt in plaats van als warmte verloren te gaan.
Precisielagerstapel
De in- en uitgaande assen draaien op kegellagers met een levensduur van L10h ≥ 10.000 uur. De voorspanning van de lagers wordt in de fabriek ingesteld met behulp van een momentsleutel, waardoor speling die anders de tandwielen zou beschadigen, wordt geëlimineerd.
Gestandaardiseerde PTO-interface
De montageflenzen voldoen aan de ISO 9409 / DIN-norm. De 1 3/8″ 6-spline (of optioneel 21-spline) ingaande as kan direct op OEM- en aftermarket-PTO-aandrijfassen worden gemonteerd zonder nabewerking.
Laag geluidsniveau en trillingen
De tandwielen zijn CNC-geslepen volgens ISO 1328 klasse 6. Het geluidsniveau bij onbelaste werking blijft onder de 72 dB(A); de rotorsets zijn dynamisch gebalanceerd volgens G6.3, waardoor het werktuig soepel loopt, zelfs bij vol vermogen van de aftakas.
Smering in twee standen
Interne olieverstuivers werpen olie op het bovenste lager; het onderste tandwiel draait in een gecontroleerd oliebad. Een transparant oliepeilvenster en een magnetische aftapplug maken onderhoud op locatie snel en eenvoudig.
Accurate Backlash Control
Gear pairs are installed in jigs that hold backlash to ±0.02 mm. Running noise stays low and tooth contact remains centered, extending service life.
️ Wide Operating Window
Tested from -25 °C to +85 °C with synthetic GL-5 oil. The unit starts up cleanly on cold mornings and survives sun-baked summer fields without seal failure.
️ Anti-Corrosion Finish
Outer surfaces receive a zinc-phosphate base then a baked epoxy topcoat to 80 µm thickness. Salt-spray resistance ≥ 480 hours, important for high-cycle duty.

Compatibiliteit en kruisverwijzing

The EP-2168 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and grain handling / combine harvester implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Merk Apparatuurassortiment Notities
Lemken grondbewerkingsgereedschap kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen
Nieuw Holland tractoren, balenpersen, maaiers kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen
Claas forage harvesters and balers kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen
Vicon fertilizer spreaders kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen
Krone forage harvesters kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen
Case IH tractors and forage equipment kruisverwijzing; controleer aan de hand van de flens- en asafmetingen
Merknamenmelding: Alle genoemde merknamen, modelnummers en onderdeelnummers dienen uitsluitend ter referentie en identificatie. Wij zijn niet gelieerd aan, onderschreven door of verbonden met deze fabrikanten. Het gebruik van deze namen vormt geen inbreuk op het merkenrecht.

Beschikbare vervangingsonderdelen (apart verkrijgbaar)

  • Input pinion sub-assembly
  • Output bevel gear
  • Tapered roller bearing set
  • Uitgaande as (varianten met spiebaan en vertanding)
  • Ingaande as (1 3/8″ 6-spline)
  • Skelet oliekeerringset

How to Select the Right Grain Handling Gearbox

Use the three-step approach below to match a EP-2168-class unit to your tractor and implement.

  1. Meeteenheid — Noteer de standaard aftakas van uw tractor (540 / 1000 tpm, aantal spiebanen), de diameter en lengte van de ingaande as van het werktuig en het beschikbare boutpatroon aan de voorkant van het werktuig.
  2. Overeenkomst — cross-check those measurements against the spec table for the EP-2168. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Controleer onder belasting — controleer of het nominale ingangsvermogen en het uitgangskoppel voldoende zijn voor uw piekbedrijfsomstandigheden (bijv. natte grond, dichte begroeiing, koude start).

Selectiecriteria checklist

Selectiecriterium Beslissingspunten
Implementeer type → verhouding match For grain handling / combine harvester, target gear ratio in the 1:1 – 1:3 range for correct rotor or output speed.
Tractorvermogensband Match input power rating to your tractor: 60–250 HP is the practical envelope for the EP-2168 family.
PTO-toerental (540 vs 1000 RPM) 540 tpm is standaard op tractoren onder de 100 pk; 1000 tpm heeft de voorkeur op machines van 100 pk en hoger, en wanneer een hoger vermogen vereist is. Controleer het aftakasvermogen van de tractor voordat u een specificatie opgeeft.
Bouwmateriaal Gietijzer (HT250 / QT500) voor zware, continue toepassingen; aluminiumlegering waar gewichtsvermindering en snelle warmteafvoer belangrijk zijn, bijvoorbeeld bij kleine werktuigen die vaak worden verplaatst.
Indeling Haakse (90°) units leiden het vermogen van de aftakas om naar een loodrechte werkas; in-line units behouden de uitlijning van de as. Kies op basis van de geometrie van het werktuig.
Standaard versus op maat gemaakt Standaardmodellen dekken het merendeel van de OEM-posities. Voor niet-standaard overbrengingsverhoudingen, speciale aseinden, extra grote flenzen of specificaties voor zware omstandigheden kunt u een maatwerkmodel aanvragen.
interface aan het uiteinde van de as Controleer of de ingaande aftakas-standaard (6-spline, 21-spline, 20-spline) en de uitgaande as-aansluiting (met spiebaan, spiebaan, flens) overeenkomen met uw aandrijflijn en werktuig.
Werkomgeving Sterke stof-, modder-, zoutnevel- of extreme kouomstandigheden kunnen IP66-afdichtingen, synthetische olie voor lage temperaturen of een anticorrosieve afwerking vereisen — geef dit aan bij uw offerteaanvraag.

Typische toepassingen en taken op het gebied van krachtoverbrenging

The EP-2168 is engineered for grain handling / combine harvester. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Grain Unloading System

Drives the unloading auger from a combine grain tank to a chase truck. Fast unload cycles place peak torque demands during start-up.

Grain Transport Conveyor

Drives belt or chain conveyors in grain handling facilities. Continuous duty over long shifts.

Combine Harvester Reverser

Allows the operator to reverse the threshing/feeding system to clear jams. Brief high-torque-reversal duty cycles place high demand on bearing rigidity.

Grain Auger Drive

Drives the in-bin or portable auger that moves grain. Long runs at moderate torque make oil retention and lifetime sealing essential.

Installatie- en inbedrijfstellingshandleiding

Correct installation of the grain handling gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Veiligheidsmaatregelen treffen. Zet de motor van de tractor uit, verwijder de sleutel, ontkoppel de aftakas, trek de parkeerrem aan en blokkeer de wielen. Draag veiligheidshandschoenen en een veiligheidsbril. Controleer of het werktuig op stabiele steunen staat voordat u aan de aandrijving gaat werken.
  2. Controleer de versnellingsbak voordat u deze monteert. Check that the EP-2168 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Vul met smeermiddel. Vul het apparaat vóór het eerste gebruik met het voorgeschreven smeermiddel – doorgaans SAE 90 GL-4 – tot het midden van het oliepeilvenster. Raadpleeg de specificatietabel voor de exacte hoeveelheid olie voor uw apparaat; te weinig olie veroorzaakt vroegtijdige slijtage van de lagers, te veel olie verhoogt de olietemperatuur en belast de afdichtingen.
  4. Monteer de bouten en draai ze vast met het juiste aanhaalmoment. Bolt the gearbox flange to the implement using the OEM bolt set. Tighten in a diagonal pattern in three passes to the final torque (~ 140 N·m for M16 grade 8.8). Even loading prevents flange distortion and seal leak paths.
  5. Sluit de ingaande aftakas aan. Bevestig de aftakasjuk aan de ingaande as van de versnellingsbak. Controleer of de borgpen of de druk-trekkraag volledig vastklikt. Bevestig het veiligheidsscherm opnieuw met beide bevestigingskettingen vastgehaakt aan de tractor en het werktuig, zodat ze nooit met de as meedraaien.
  6. Sluit de uitgaande as aan. Schuif de uitgaande as in de werkas van het werktuig, lijn de spieën of vertanding uit en vergrendel met de meegeleverde borgmoer en sluitring. Controleer of de axiale speling van de as binnen de tolerantie van de fabrikant valt – meestal 0,05 mm tot 0,20 mm.
  7. Controleer de uitlijning van de as. Nadat de versnellingsbak is vastgeschroefd en de assen zijn aangesloten, draai je deze langzaam met de hand rond. De totale slingering (TIR) ​​aan de in- en uitgang mag niet meer dan 0,10 mm bedragen. Elke stroeve beweging of hoorbaar schurend geluid duidt op een uitlijningsprobleem dat moet worden verholpen voordat de machine in bedrijf wordt gesteld.
  8. Testrun zonder belasting. Schakel de aftakas in bij een laag motortoerental (stationair tot 540 tpm) gedurende vijf tot tien minuten. Luister naar ongebruikelijke geluiden, let op olielekkage en controleer de temperatuur van de behuizing met de hand – deze moet warm aanvoelen, maar niet zo heet dat het onaangenaam is.
  9. Inloopfase onder gedeeltelijke belasting. Vermijd gedurende de eerste 50 bedrijfsuren de volledige belasting. Varieer de snelheid en belasting lichtjes om de tandwielen en lagers te laten inlopen. Na de inloopperiode moet u de smeerolie aftappen – deze bevat microscopisch kleine inloopdeeltjes – en bijvullen met verse olie van dezelfde kwaliteit.
  10. Stel een onderhoudsschema op. Controleer het oliepeil elke 200 bedrijfsuren of wekelijks bij intensief gebruik. Ververs de tandwielolie elke 500 bedrijfsuren of eenmaal per seizoen, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet. Veeg de buitenkant van de behuizing na elke dienst schoon om ophoping van vuil te voorkomen, waardoor vocht tegen de afdichtingen kan worden vastgehouden.
⚠️ Veiligheidswaarschuwingen. Overschrijd het nominale ingangstoerental niet. Gebruik de machine niet droog; zelfs kortstondig draaien zonder olie beschadigt de tandwielen en lagers. Voer nooit onderhoud of inspectie aan de versnellingsbak uit terwijl de aftakas is ingeschakeld. Plaats altijd alle beschermkappen en afschermingen terug voordat u de machine weer in gebruik neemt.

Our Grain Handling Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP-2168 class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimensie Eenheid van lage kwaliteit Onze constructie Gebruikersvoordeel
Thermische overcapaciteit Risico op hotspots bij bijna volledige belasting Ontworpen voor continu gebruik met geverifieerde temperatuurstijgingstests. Veilig om de hele dag op nominaal vermogen te laten draaien.
Inlooptesten Geen — verzenden zoals gemonteerd 30 minuten inloop zonder belasting, akoestische signatuur per unit geregistreerd Detecteert montagefouten voordat het product de fabriek verlaat.
verwachte levensduur Een seizoen voordat het geluid/lek verschijnt ≥ 5 seizoenen onder correct onderhoud Lagere levenscycluskosten per bedrijfsuur.
Documentatie Algemene instructiehandleiding Inspectiekaart per eenheid met speling, koppel en inloopgeluid. Volledige traceerbaarheid in geval van een garantiegeval.
Klantenservice na aankoop Alleen kortingsactie, geen contactpersoon voor technische zaken. Directe ondersteuning vanuit de fabriek, 24-uurs technische respons. Snellere oplossing indien er zich een probleem in het veld voordoet.
Tandwielmateriaal Onbehandeld 45#-staal, zonder warmtebehandeling. 20CrMnTi, gecarburiseerd en afgeschrikt, HRC 58–62 oppervlak Verdrievoudigt de levensduur van de tandwielen bij normale aftakasbelasting.
Bouwmateriaal Dunwandig HT150 grijs gietijzer, gevoelig voor scheuren. QT500-7, wanddikte ≥ 8 mm, treksterkte ≥ 250 MPa Het is bestand tegen schokbelastingen van rotsen en boomstronken zonder structurele schade op te lopen.
Gear accuracy Hobbed only, ISO 1328 grade 9 CNC-ground, ISO 1328 grade 6, noise ≤ 72 dB(A) Quieter operation and longer fatigue life.
Bearing grade Unbranded, no published rating Premium tapered roller bearings, L10h ≥ 10,000 h Predictable service life under design loading.

Veelgestelde vragen

Common questions from buyers evaluating the EP-2168 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

Kan ik de afdichtingen of lagers van de versnellingsbak ter plekke vervangen?
Yes. The gearbox is built around standard bearing sizes and standardized seal kits. With a basic set of farm tools and a press (a simple bottle jack works for most cases), a competent farm mechanic can change a worn output seal or output bearing in two to three hours. We supply seal kits and bearing sets as separate spare-part SKUs — request the part list for the EP-2168 and we will send pricing and lead time.
What is the noise level and how is it measured?
No-load noise is measured at one metre from the housing under controlled conditions. The EP-2168 is built to stay below 72 dB(A) in this test. Field noise during full-load operation will be higher — driven mostly by the implement, not the gearbox. The gear-tooth grinding step and rotor balancing both contribute to keeping airborne noise low.
Do you supply a test report or quality certificate with each unit?
Yes. Each unit ships with an in-house inspection card recording gear-tooth backlash, output run-out, bearing pre-load torque, and the no-load run-in noise reading. For OEM contracts we also issue a batch quality certificate referencing material certification and heat-treatment hardness test data per batch.
How do I handle the gearbox during shipment to prevent transit damage?
Each unit ships pre-filled with break-in oil (or shipped dry on request, with an inhibitor coating) inside a foam-lined carton. Cartons are pallet-loaded for sea freight. On arrival, inspect each box for impact marks; if a unit is dropped during handling, take photos before unboxing and notify us within seven days for any transit-related claims.
How do I choose the right gear ratio for my tractor and implement?
Match the ratio to the rotor or output speed your implement is designed for. As a rule of thumb, divide your tractor PTO speed (540 or 1000 RPM) by the implement’s required input speed — that gives you the target reduction or step-up. For a grain handling / combine harvester, ratios in the 1:1 – 1:3 range are most common. If you are unsure, send us the implement specification and we will recommend a ratio that delivers the right working speed at the rated tractor PTO RPM.

Feedback van klanten uit de praktijk

Selected feedback from operators using the EP-2168 or related units in commercial grain handling / combine harvester duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australië — Albany WA · schapen- en graanboerderij
“We use these on our contracting fleet for grain handling / combine harvester. The bearings are clearly higher quality than the cheap units we tried before — running cooler and quieter at full load.”
— D.S., Albany WA · ⭐ 4.6 / 5.0 · 8 units, September 2024
Australië — Launceston, Tasmanië · gemengde melkveehouderij en akkerbouw
“Used in our Massey Ferguson 5700 class for grain handling / combine harvester — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— C.E., Launceston TAS · ⭐ 4.7 / 5.0 · 8 units, September 2024
Netherlands — Groningen · arable farm
“Bought a batch of 5 EP-2168 units last spring. After a full season on our grain handling / combine harvester setup the noise level and oil retention are noticeably better than the previous brand. We will be ordering again.”
— V.K., Groningen · ⭐ 4.6 / 5.0 · 15 units, July 2023
Germany — Hannover NDS · large arable farm
“Fitted to our 120-HP machine for grain handling / combine harvester work. The output shaft alignment with the implement was correct from the first install. No leaks after 900 hours of running so far.”
— D.S., Hannover NDS · ⭐ 4.8 / 5.0 · 8 units, February 2024
Canada — Winnipeg MB · mixed grain operation
“Imported through our local distributor for grain handling / combine harvester use. Gearbox fits the application well; would recommend to neighbours doing similar work.”
— L.B., Winnipeg MB · ⭐ 5.0 / 5.0 · 10 units, October 2023
USA — Lubbock TX · cotton farm
“Used in our mid-size tractor for grain handling / combine harvester — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— D.S., Lubbock TX · ⭐ 5.0 / 5.0 · 12 units, November 2023

Aanvullende producten en aandrijflijnaccessoires

A grain handling gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

PTO-assen en aandrijflijnen — directe aanvoer naar de ingang van de versnellingsbak. Bekijk aftakasassen.
⛓️ Rollenkettingen — landbouwrolketting voor secundaire ketting- en tandwielaandrijvingen na de versnellingsbak. Blader door de rollenketting.
Tandwielen — combineer met de ketting om de secundaire verhouding in te stellen. Blader door tandwielen.
⚙️ Vervangingstandwielen — tandwielen uit één stuk voor het reviseren van aandrijflijnen of voor het ontwerpen van transmissies op maat.
Poelies en V-riemen — Hulpaandrijving die wordt gebruikt wanneer een kettingaandrijving niet geschikt is, bijvoorbeeld bij ventilatoren en pompen.
Lagers en bussen — Lagers van servicekwaliteit voor revisie en onderhoud van assen.
Onderdelen voor versnellingsbakken — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP-2168.

Certificeringen en kwaliteitsnormen

  • ISO 9001:2015 — Kwaliteitsmanagementsysteem dat de ontwerp-, productie- en inspectieprocessen omvat.
  • ISO 6336 — Referentiestandaard voor de berekening van het draagvermogen van cilindrische en kegeltandwielen.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definities van tandprofiel en nauwkeurigheidsklasse die worden gebruikt voor de kwaliteitsclassificatie van tandwielen.
  • EN ISO 11684 — Picturale veiligheidssymbolen en waarschuwingsmarkeringen voor landbouwmachines.
  • CE-markering — Conformiteit met de EU-machinerichtlijn 2006/42/EC, indien van toepassing.
  • AS 4024 — Australisch kader voor machineveiligheid — waarnaar wordt verwezen voor OEM-eenheden bestemd voor Australische landbouwbedrijven.
  • Materiaalcertificering — Fabriekscertificaten voor tandwiel- en aslegeringen; hardheid, samenstelling en metallografische gegevens per batch gearchiveerd.

Uitgaande inspectieworkflow

Elke batch doorloopt de volgende stappen: inspectie van de binnenkomende grondstoffen → controle van het eerste product na smeden en bewerken → hardheidstest na warmtebehandeling → nauwkeurigheidsmeting van de tandwielen met Klingelnberg-testmachines → controle van het montagekoppel → inloopproef zonder belasting en akoestische registratie → eindcontrole (visueel en verpakking). De inspectierapporten worden met de doos meegestuurd.

Opmerkingen voor Australische kopers

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the grain handling gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include landbouwversnellingsbak Australië, leverancier van landbouwversnellingsbakken in Australië, Tractoronderdelen uit Queensland, landbouwapparatuur uit NSW, En Landbouwmachines van Victoria — Laat ons uw staat en beoogde implementatie weten, dan adviseren wij u de meest geschikte configuratie.

Waarom bij ons kopen? — Sterkte van onze fabriek en ons merk

Fabrieksachtergrond

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the grain handling gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Productiecapaciteit

De jaarlijkse productiecapaciteit omvat tienduizenden eenheden uit de gehele catalogus. Tot de essentiële apparatuur behoren CNC-tandwielfreesmachines, CNC-tandwielslijpmachines, afgedichte warmtebehandelingsovens, drie-coördinatenmeetmachines (CMM), tandwieltandcontacttesters en speciale inlooptestbanken. Gereedschappen en matrijzen voor de meest populaire modellen worden op voorraad gehouden om de reactietijd bij herhaalbestellingen te verkorten.

Exportvoetafdruk

We exporteren momenteel naar tientallen landen, met Australië, Noord-Amerika, Europa en Zuidoost-Azië als belangrijkste afzetmarkten. Veelgebruikte zoektermen door internationale kopers zijn onder andere: fabrikant van landbouwversnellingsbakken China, leverancier van op maat gemaakte versnellingsbakken voor de landbouw, En OEM-versnellingsbakfabriek — en ons verkoopteam is erop ingericht om tekeningen te beoordelen en technische gesprekken in het Engels te voeren.

OEM/ODM-mogelijkheden

Onze standaard workflow voor maatwerk is als volgt: indiening van tekening of monster → technische beoordeling en offerte → goedkeuring van 3D-model en prototype → eerste proefexemplaar → kleine pilotserie → serieproductie. De levertijd voor nieuwe matrijzen bedraagt ​​doorgaans 30-60 dagen; herhaalproducties binnen 20-30 dagen.

Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en levertijd

Standaard catalogusmodellen: minimale afname vanaf één doos (5-50 stuks, afhankelijk van de grootte). Maatwerk: gebruikelijke minimale afname 50 stuks. Standaard levertijd 7-15 dagen voor artikelen uit voorraad, 30-45 dagen voor maatwerk in de eerste productierun.

Kwaliteitscontrole

Elke batch doorloopt een inspectie volgens ISO 9001:2015, inclusief tests op de samenstelling en hardheid van de grondstoffen, verificatie van de nauwkeurigheid van de tandwielen tijdens het productieproces, goedkeuring van het aanhaalmoment bij de eindmontage en een onbelaste inlooptest van 30 minuten, waarvan de resultaten per eenheid worden vastgelegd.

Klantenservice

Standaardgarantie van 12 maanden op vakmanschap; verlengde garantie voor OEM-contracten. Technische vragen worden binnen 24 uur per e-mail beantwoord en vervangende onderdelen worden binnen enkele werkdagen verzonden voor geldige garantiegevallen.

Ready to spec your fleet?

Tell us your tractor model, implement type, and quantity needed — we will respond inside 24 hours with a quote and lead time.

Wij leveren meer dan alleen standaard landbouwversnellingsbakken. Breng ons uw tekeningen, monsters of zelfs een ruwe schets – ons engineeringteam ontwerpt en produceert een nauwkeurige tandwielkastoplossing die perfect is afgestemd op uw specifieke toepassing.

⏱️ Wij reageren binnen 24 uur. • Standaardgarantie van 12 maanden • ISO 9001:2015 gecertificeerde productie • Jarenlange ervaring met de export van landbouwversnellingsbakken, inclusief directe leveringen aan Australië.

Extra informatie

Bewerkt

Zqq