Square Baler Gearbox EP-DFK45 for Big Square Baler

A field-proven square baler gearbox, the Square Baler Gearbox EP-DFK45 for Big Square Baler suits square / big square baler duty in the 80–200 HP input range. Spiral-bevel gear set, dual-mode lubrication, and a reinforced cast housing combine for long, low-maintenance service. Available with multiple PTO spline options and ratio choices to match your tractor and implement.

Opis

Square Baler Gearbox EP-DFK45 for Big Square Baler

Square Baler Gearbox for Square / Big Square Baler — model EP-DFK45.

Detailed Technical Specifications — EP-DFK45

The Square Baler Gearbox EP-DFK45 for Big Square Baler is engineered as a square baler gearbox for square / big square baler applications. Designed to transmit PTO power to the plunger and pickup mechanisms, the unit covers 80–200 HP input ratings and is built for cyclic peak loads from plunger compression strokes.

square baler gearbox for square / big square baler
Seria / Model EP-DFK45
Aplikacja Square / Big Square Baler
Przełożenie 1:1.46 – 1:2
Prędkość wejściowa (obr./min) 540 obr./min / 1000 obr./min (do wyboru)
Wał wejściowy 1 3/8″ 6-rowkowy (standard WOM)
Wał wyjściowy Hollow shaft with shrink disk
Max Peak Torque 1.8 × rated
Transmission Efficiency ≥ 97%
Shaft Direction Bevel 45° offset
Mounting Pattern 4-bolt square flange 100 × 100 mm
PTO Input Interface Female PTO socket Ø25 mm
Materiał obudowy High-strength aluminum A356-T6
Wykończenie mieszkania Wet-paint epoxy red RAL 3020
Grubość ścianki ≥ 8 mm
Materiał przekładni 20CrMnMo alloy steel
Obróbka cieplna Hartowane i odpuszczane, HRC 28–32
Stopień dokładności przekładni AGMA 11
Wykończenie zębów koła zębatego Ogolone + poddane obróbce cieplnej
Typ łożyska (wejście) Łożysko baryłkowe
Typ łożyska (wyjściowy) Kombinacja wałka cylindrycznego i stożkowego

Engineering Features of the Square Baler Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP-DFK45 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

Australian Climate Ready
Selected seal and oil specifications resist UV-driven embrittlement and the dusty operating profile typical of Queensland and NSW broadacre conditions.
Inspection Documented
Each shipment includes an in-house inspection sheet logging gear-tooth contact pattern, backlash, bearing torque, and run-in noise reading — full traceability per unit.
⚙️ Hardened Gear Set
Gear teeth are forged from 17CrNiMo6 alloy steel, then carburized and oil-quenched to a surface hardness of HRC 58–62 with a tough HRC 33–45 core. Load capacity is more than double that of basic 45# steel gears.
️ Reinforced Housing
The casing is cast in HT250 grey iron with wall thickness ≥ 10 mm. Tensile strength reaches ≥ 250 MPa, eliminating cracking under shock loads from cyclic peak loads from plunger compression strokes.
Zapieczętowane do warunków terenowych
Połączenie szkieletowego uszczelnienia olejowego i labiryntowej osłony przeciwpyłowej zapewnia stopień ochrony IP65. Błoto, kurz, rozpryski wody i soki z kiszonki są chronione przed wnikaniem, a środek smarny pozostaje w środku.
⚡ Wysoka wydajność transmisji
Siatka spiralnie ścięta utrzymuje sprawność ≥ 97% przy pełnym obciążeniu. Wzrost temperatury przy ciągłej pracy utrzymuje się poniżej 35°C, dzięki czemu moc dociera do narzędzia, a nie jest marnowana w postaci ciepła.
Precyzyjny stos łożysk
Wały wejściowe i wyjściowe obracają się na łożyskach stożkowych o parametrach L10h ≥ 10 000 godzin. Wstępne napięcie łożysk jest ustawiane fabrycznie za pomocą przyrządu dynamometrycznego, co eliminuje luz, który w przeciwnym razie mógłby uszkodzić koła zębate.
Standaryzowany interfejs WOM
Kołnierze montażowe są zgodne z normą ISO 9409/DIN. Wejścia 1 3/8″ z 6 wpustami (lub opcjonalnie z 21 wpustami) można przykręcić bezpośrednio do oryginalnych i zamiennych układów napędowych WOM bez konieczności obróbki mechanicznej.

Zgodność i odniesienia krzyżowe

The EP-DFK45 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and square / big square baler implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marka Zakres sprzętu Notatki
Kuhn mowers, rakes and spreaders odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Maschio Gaspardo tillers and seeders odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
AGCO multi-brand tractors odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Massey Ferguson tractors and hay tools odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Kverneland maszyny do uprawy i siewu odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Pöttinger sprzęt paszowy odniesienie; sprawdź na podstawie wymiarów kołnierza i wału
Informacja o znaku towarowym: Wszystkie wymienione nazwy marek, numery modeli i numery części służą wyłącznie celom porównawczym i identyfikacyjnym. Nie jesteśmy powiązani z tymi producentami, nie jesteśmy przez nich wspierani ani z nimi powiązani. Użycie tych nazw nie stanowi naruszenia znaku towarowego.

Dostępne części zamienne (sprzedawane oddzielnie)

  • Podzespół zębatki wejściowej
  • Przekładnia stożkowa wyjściowa
  • Zestaw łożysk stożkowych
  • Wał wyjściowy (wersje z wpustem i wielowypustem)
  • Wał wejściowy (1 3/8″ 6-rowkowy)
  • Skeleton oil seal kit

How to Select the Right Square Baler Gearbox

Use the three-step approach below to match a EP-DFK45-class unit to your tractor and implement.

  1. Mierzyć — zapisz standard WOM ciągnika (540/1000 obr./min, liczba wielowypustów), średnicę i długość wału wejściowego narzędzia oraz dostępny rozstaw śrub na nosie narzędzia.
  2. Mecz — cross-check those measurements against the spec table for the EP-DFK45. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Sprawdź pod obciążeniem — sprawdź, czy znamionowa moc wejściowa i wyjściowy moment obrotowy są wystarczające w szczytowych warunkach pracy (np. mokra gleba, gęsta uprawa, zimny start).

Lista kontrolna kryteriów wyboru

Kryterium wyboru Punkty decyzyjne
Typ wdrożenia → dopasowanie współczynnika For square / big square baler, target gear ratio in the 1:1.46 – 1:2 range for correct rotor or output speed.
Pasmo mocy ciągnika Match input power rating to your tractor: 80–200 HP is the practical envelope for the EP-DFK45 family.
Prędkość WOM (540 vs 1000 obr./min) Prędkość 540 obr./min jest standardowa w ciągnikach o mocy poniżej 100 KM; 1000 obr./min jest preferowane w maszynach o mocy powyżej 100 KM oraz tam, gdzie wymagana jest wyższa prędkość wyjściowa. Przed podaniem specyfikacji należy sprawdzić moc WOM ciągnika.
Materiał obudowy Żeliwo (HT250 / QT500) do ciężkich, ciągłych prac; stop aluminium, gdy istotna jest redukcja masy i szybkie rozprowadzanie ciepła, np. w przypadku częstego przenoszenia małych narzędzi.
Układ Jednostki kątowe (90°) przekierowują moc WOM na prostopadły wał roboczy; jednostki liniowe zachowują współosiowość wału. Wybierz w oparciu o geometrię narzędzia.
Standardowe vs. niestandardowe Modele standardowe pokrywają większość pozycji OEM. W przypadku niestandardowych przełożeń, specjalnych końcówek wału, powiększonych kołnierzy lub specyfikacji do pracy w trudnych warunkach, należy zamówić wersję niestandardową.
Interfejs wału końcowego Sprawdź standard wejścia WOM (6-rowkowe, 21-rowkowe, 20-rowkowe) i wyjścia (z klinem, wielowypustem, kołnierzem) pod kątem zgodności z układem napędowym i osprzętem.
Środowisko pracy W przypadku dużego zapylenia, błota, słonej mgiełki lub ekstremalnie niskich temperatur konieczne może być zastosowanie uszczelek o stopniu ochrony IP66, syntetycznego oleju odpornego na niskie temperatury lub powłoki antykorozyjnej — należy to określić przy składaniu oferty.

Typowe zastosowania i zadania związane z przenoszeniem mocy

The EP-DFK45 is engineered for square / big square baler. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Mid-Size Square Baler

The plunger reciprocates 80–100 strokes per minute. The gearbox sees cyclic peak torque each compression stroke — fatigue strength of the gear set is the dominant design criterion.

Big Square Baler (3×3 / 3×4)

Higher density bales = higher peak loads. Big balers run on 1000 RPM PTO and feed the EP-DFK45 class of gearboxes for plunger drive.

Pickup Drive

Auxiliary gearbox driving the pickup reel. Smaller torque, but exposed to crop debris that finds any seal weakness.

Przewodnik instalacji i uruchomienia

Correct installation of the square baler gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Przygotowanie do działań bezpieczeństwa. Wyłącz silnik ciągnika, wyjmij kluczyk ze stacyjki, odłącz WOM, zaciągnij hamulec postojowy i zablokuj koła. Załóż rękawice ochronne i okulary ochronne. Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac związanych z układem napędowym upewnij się, że narzędzie stoi na stabilnych podporach.
  2. Przed montażem należy sprawdzić skrzynię biegów. Check that the EP-DFK45 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Napełnij środkiem smarującym. Before first use, fill with the specified lubricant — typically SAE 80W-90 GL-5 — to the centre of the oil-level window. Refer to the spec table for the exact oil capacity for your unit; underfilling causes early bearing wear, overfilling raises oil temperature and stresses seals.
  4. Zamontuj śruby i dokręć je. Przykręć kołnierz przekładni do narzędzia za pomocą zestawu śrub OEM. Dokręcaj po przekątnej w trzech przejściach do momentu końcowego (~80 Nm dla M12 klasy 8.8). Równomierne obciążenie zapobiega odkształceniom kołnierza i uszczelnia ścieżki wycieku.
  5. Podłącz wejściowy wałek odbioru mocy. Zamontuj jarzmo wału napędowego WOM na wałku wejściowym skrzyni biegów. Upewnij się, że sworzeń blokujący lub kołnierz pchająco-ciągnący jest całkowicie zablokowany. Zamontuj ponownie osłonę bezpieczeństwa, zaczepiając oba łańcuchy mocujące do ciągnika i narzędzia, nigdy nie obracając się razem z wałem.
  6. Podłącz wał wyjściowy. Wsuń wał wyjściowy do wału roboczego narzędzia, wyrównaj wpusty lub wypusty i zablokuj dołączoną nakrętką zabezpieczającą i podkładką. Sprawdź, czy luz osiowy wału mieści się w tolerancji producenta — zazwyczaj od 0,05 mm do 0,20 mm.
  7. Sprawdź ustawienie wałów. Po przykręceniu przekładni i podłączeniu wałów, powoli obracaj ręcznie. Całkowite bicie (TIR) ​​na wejściu i wyjściu nie powinno przekraczać 0,10 mm. Każde zacięcie lub słyszalne zgrzytanie wskazuje na problem z ustawieniem osi, który należy skorygować przed uruchomieniem.
  8. Próba bez obciążenia. Włącz WOM przy niskich obrotach silnika (bieg jałowy do 540 obr./min) na pięć do dziesięciu minut. Nasłuchuj nietypowych dźwięków, obserwuj wyciek oleju i sprawdź ręcznie temperaturę obudowy – powinna być ciepła w dotyku, ale nie na tyle gorąca, aby powodować dyskomfort.
  9. Docieranie pod częściowym obciążeniem. Przez pierwsze 50 godzin pracy należy unikać pełnego obciążenia znamionowego. Należy delikatnie zmieniać prędkość i obciążenie, aby osadzić zęby przekładni i łożyska. Po okresie docierania należy spuścić smar – będzie zawierał mikroskopijne cząstki powstałe podczas docierania – i napełnić go świeżym olejem o tej samej klasie.
  10. Ustal harmonogram konserwacji. Sprawdzaj poziom oleju co 200 godzin pracy lub co tydzień przy intensywnym użytkowaniu. Spuszczaj i wymieniaj olej przekładniowy co 500 godzin lub raz w sezonie, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Przecieraj zewnętrzną część obudowy po każdej zmianie biegów, aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń, które zatrzymują wilgoć na uszczelkach.
⚠️ Ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa. Nie przekraczać znamionowej prędkości wejściowej. Nie pracować na sucho – nawet krótka praca bez oleju może uszkodzić przekładnie i łożyska. Nigdy nie serwisować ani nie sprawdzać skrzyni biegów, gdy WOM jest włączony. Zawsze ponownie montować wszystkie osłony i zabezpieczenia przed wznowieniem pracy.

Our Square Baler Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP-DFK45 class build to the typical low-cost imported alternative.

Wymiar Jednostka niskiej jakości Nasza konstrukcja Korzyść dla użytkownika
Wsparcie posprzedażowe Tylko dla osób oferujących zniżki, bez kontaktu z inżynierami Bezpośrednie wsparcie fabryczne, 24-godzinna odpowiedź techniczna Szybsze rozwiązanie w przypadku wystąpienia problemu w terenie.
Materiał przekładni Zwykła stal 45#, bez obróbki cieplnej 17CrNiMo6, carburized & quenched, HRC 58–62 surface Trzykrotnie dłuższa żywotność przekładni przy typowych obciążeniach WOM.
Materiał obudowy Thin-wall HT150 grey iron, prone to cracking QT500-7, wall thickness ≥ 8 mm, tensile ≥ 250 MPa Survives shock loads from rocks and stumps without structural failure.
Gear accuracy Hobbed only, ISO 1328 grade 9 CNC-ground, ISO 1328 grade 6, noise ≤ 72 dB(A) Quieter operation and longer fatigue life.
Bearing grade Unbranded, no published rating Premium tapered roller bearings, L10h ≥ 10,000 h Predictable service life under design loading.
Oil seals Single-lip rubber, hardens and leaks within months Double-lip skeleton seal with PTFE wear face, IP65 Lubricant stays in, dust and water stay out.
Mesh efficiency < 90%, runs hot under load ≥ 97% for spiral bevel mesh, temperature rise ≤ 35 °C More tractor HP reaches the implement; less wasted as heat.
Równowaga dynamiczna Nie zmierzono Grupy wirników wyważone zgodnie z normą ISO G6.3 Eliminuje awarie łożysk spowodowane wibracjami.
Kontrola luzów Dopasowanie ręczne, niespójne jednostki po jednostkach Zestaw przyrządów montażowych do ±0,02 mm podczas montażu Gładki kontakt zębów, przewidywalne odczucie jazdy.

Często zadawane pytania

Common questions from buyers evaluating the EP-DFK45 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

What lubricant should I use, and how often should it be changed?
Use a quality GL-5 (or GL-4 minimum) gear oil — SAE 80W-90 covers most field temperatures. For very cold climates, switch to a synthetic 75W-90. First oil change is recommended at the end of the 50-hour run-in period; thereafter every 500 operating hours or once a season, whichever comes first. Always check the level weekly during peak season; running low even briefly damages the gear set.
Is the housing aluminum or cast iron — and which is better?
Both are offered. Cast iron (HT250 / QT500) has higher strength and absorbs shock better — it is the right choice for continuous heavy duty such as feed mixers, big balers, and heavy tilling. Aluminum (A356-T6 or ADC12) is lighter and dissipates heat more rapidly — better for small implements that get moved frequently or where weight reduction is valuable. The EP-DFK45 is available in aluminum only for this application.
Can I replace the gearbox seals or bearings in the field?
Yes. The gearbox is built around standard bearing sizes and standardized seal kits. With a basic set of farm tools and a press (a simple bottle jack works for most cases), a competent farm mechanic can change a worn output seal or output bearing in two to three hours. We supply seal kits and bearing sets as separate spare-part SKUs — request the part list for the EP-DFK45 and we will send pricing and lead time.
What is the noise level and how is it measured?
No-load noise is measured at one metre from the housing under controlled conditions. The EP-DFK45 is built to stay below 72 dB(A) in this test. Field noise during full-load operation will be higher — driven mostly by the implement, not the gearbox. The gear-tooth grinding step and rotor balancing both contribute to keeping airborne noise low.
Do you supply a test report or quality certificate with each unit?
Yes. Each unit ships with an in-house inspection card recording gear-tooth backlash, output run-out, bearing pre-load torque, and the no-load run-in noise reading. For OEM contracts we also issue a batch quality certificate referencing material certification and heat-treatment hardness test data per batch.

Opinie klientów z terenu

Selected feedback from operators using the EP-DFK45 or related units in commercial square / big square baler duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Launceston, TAS · mieszane mleczarstwo i uprawy
“Fitted to our self-propelled forage harvester for square / big square baler work. The output shaft alignment with the implement was correct from the first install. No leaks after 500 hours of running so far.”
— V.K., Launceston TAS · ⭐ 4.8 / 5.0 · 15 units, March 2024
Australia — Tamworth NSW · cattle property
“After 350 working hours we are very pleased with the quietness of the gearbox. The previous unit was at end-of-life within 18 months — this one is running like new.”
— R.M., Tamworth NSW · ⭐ 4.9 / 5.0 · 20 units, October 2023
Netherlands — Eindhoven NB · dairy farm
“Fitted to our self-propelled forage harvester for square / big square baler work. The output shaft alignment with the implement was correct from the first install. No leaks after 500 hours of running so far.”
— S.P., Eindhoven NB · ⭐ 5.0 / 5.0 · 8 units, March 2024
Germany — Munich BAY · dairy and forage
„Wymieniłem oryginalną skrzynię biegów, która zepsuła się w połowie sezonu. Rozstaw śrub się zgadzał, wałek wyjściowy pasował idealnie. Wróciłem do zbiorów tego samego dnia.”
— G.D., Munich BAY · ⭐ 4.9 / 5.0 · 10 units, November 2023
Canada — Edmonton AB · forage producer
“Imported through our local distributor for square / big square baler use. Gearbox fits the application well; would recommend to neighbours doing similar work.”
— V.K., Edmonton AB · ⭐ 4.6 / 5.0 · 5 units, March 2024
USA — Modesto CA · tree nut orchard operation
“Used in our Massey Ferguson 5700 class for square / big square baler — the gearbox runs at rated load all day with normal oil change intervals. No complaints.”
— F.L., Modesto CA · ⭐ 4.7 / 5.0 · 15 units, March 2024

Produkty towarzyszące i akcesoria do układu napędowego

A square baler gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Wały odbioru mocy i układy napędowe — bezpośrednie doprowadzenie do wejścia skrzyni biegów. Przeglądaj wały odbioru mocy.
⛓️ Łańcuchy rolkowe — łańcuch rolkowy rolniczy do napędów łańcuchowo-zębatych za skrzynią biegów. Przeglądaj łańcuch rolkowy.
Zębatki — sparuj z łańcuchem, aby ustawić stosunek wtórny. Przeglądaj zębatki.
⚙️ Koła zębate zamienne — jednoczęściowe koła zębate do przebudowy układu napędowego lub do niestandardowych projektów skrzyń biegów.
Koła pasowe i paski klinowe — napęd pomocniczy stosowany tam, gdzie nie ma zastosowania łańcuch, np. wentylatory i pompy.
Łożyska i tuleje — łożyska klasy serwisowej do regeneracji i konserwacji wałów.
Części zamienne do skrzyni biegów — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP-DFK45.

Certyfikaty i standardy jakości

  • ISO 9001:2015 — System zarządzania jakością obejmujący procesy projektowania, produkcji i kontroli.
  • ISO 6336 — Norma odniesienia do obliczania nośności przekładni walcowych i stożkowych.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Definicje profilu zęba i klasy dokładności stosowane do oceny jakości kół zębatych.
  • EN ISO 11684 — Znaki bezpieczeństwa i znaki ostrzegawcze dla maszyn rolniczych.
  • Oznakowanie CE — Zgodność z dyrektywą maszynową UE 2006/42/WE, w stosownych przypadkach.
  • AS 4024 — Australijskie ramy bezpieczeństwa maszyn — odnoszące się do jednostek OEM przeznaczonych dla gospodarstw rolnych w Australii.
  • Certyfikacja materiałów — Certyfikaty hutnicze dla stopów stosowanych do kół zębatych i wałów; twardość, skład i dane metalograficzne w aktach dla każdej partii.

Przepływ pracy kontroli wychodzącej

Każda partia przechodzi przez: kontrolę surowca wejściowego → kucie i obróbkę skrawaniem, kontrolę pierwszego egzemplarza → badanie twardości próbki po obróbce cieplnej → pomiar dokładności przekładni na testerach klasy Klingelnberg → weryfikację momentu obrotowego montażu → rejestrację rozruchu bez obciążenia i akustyki → końcową kontrolę wizualną i pakowania. Protokoły kontroli są przesyłane wraz z kartonem.

Notatki dla kupujących z Australii

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the square baler gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include skrzynia biegów rolnicza Australia, dostawca skrzyń biegów rolniczych w Australii, Części do ciągników Queensland, Sprzęt rolniczy NSW, I Maszyny rolnicze Victoria — poinformuj nas o swoim stanie i planowanym sprzęcie, a my zalecimy odpowiednią konfigurację.

Dlaczego warto kupować u nas — siła fabryki i marki

Factory background

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the square baler gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Production capability

Annual capacity covers tens of thousands of units across the catalogue. Critical equipment includes CNC gear-hobbing centres, CNC gear-grinders, sealed-quench heat-treatment furnaces, three-coordinate measuring machines (CMM), gear-tooth contact testers, and dedicated run-in test stands. Tooling and dies for the most popular models are kept on standby to cut response time on repeat orders.

Export footprint

We currently export to dozens of countries, with primary markets in Australia, North America, Europe, and Southeast Asia. Common search terms used by international buyers include agricultural gearbox manufacturer China, custom farm gearbox supplier, I OEM gearbox factory — and our sales team is set up to handle drawing reviews and technical conversations in English.

OEM / ODM capability

Our standard custom flow is: drawing or sample submission → engineering review and quote → 3D model and prototype tooling sign-off → first-article sample → small pilot batch → serial production. Lead times for new tooling typically run 30–60 days; repeat builds run inside 20–30 days.

MOQ & lead time

Standard catalogue models: MOQ from one carton (5–50 units depending on size). Custom builds: typical MOQ 50 units. Standard lead time 7–15 days for stock items, 30–45 days for custom first runs.

Quality control

Each batch passes through ISO 9001:2015 governed inspection, raw-material composition and hardness testing, in-process gear accuracy verification, final assembly torque sign-off, and a 30-minute no-load run-in test recorded per unit.

After-sales

12-month standard warranty on workmanship; extended warranty for OEM contracts. Technical email response inside 24 hours, and replacement parts dispatched within working days for valid warranty cases.

Custom application?

Non-standard ratio, special shaft end, oversized flange — we build to drawing. Share your spec and we will reply with a build plan.

We do more than supply standard agricultural gearboxes. Bring us your drawings, samples, or even a rough sketch — our engineering team will design and manufacture a precision gearbox solution tailored to your exact application.

⏱️ We respond within 24 hours · ️ 12-month standard warranty · ISO 9001:2015 certified production · Years of agricultural gearbox export experience including direct shipments to Australia.

Informacje dodatkowe

Edited

Zqq