Caixa de engrenagens EP30 para cultivador rotativo agrícola

A field-proven rotary tiller gearbox, the EP30 Rotary Tiller Cultivator Gearbox for Agricultural suits rotary tiller / cultivator duty in the 20–80 HP input range. Spiral-bevel gear set, dual-mode lubrication, and a reinforced cast housing combine for long, low-maintenance service. Available with multiple PTO spline options and ratio choices to match your tractor and implement.

Descrição

Caixa de engrenagens EP30 para cultivador rotativo agrícola

Rotary Tiller Gearbox for Rotary Tiller / Cultivator — model EP30.

Detailed Technical Specifications — EP30

The EP30 Rotary Tiller Cultivator Gearbox for Agricultural is engineered as a rotary tiller gearbox for rotary tiller / cultivator applications. Designed to reduce PTO speed and amplify torque to drive the tiller rotor, the unit covers 20–80 HP input ratings and is built for continuous high-torque ground engagement.

rotary tiller gearbox for rotary tiller / cultivator
Série/Modelo EP30
Aplicativo Rotary Tiller / Cultivator
Relação de transmissão 1:2.9
Velocidade de entrada (RPM) 540 RPM
Eixo de entrada 1 3/8″ 6 estrias (padrão PTO)
Eixo de saída Flanged output Ø60 mm
PTO Input Interface 1 3/8″ 21-spline (ASAE S203)
Housing Material Cast iron HT250
Housing Finish Powder-coated dark blue RAL 5002
Wall Thickness ≥ 7 mm
Material da engrenagem 20CrMnTi alloy steel
Tratamento térmico Carburized + quenched, HRC 58–62 surface / HRC 33–45 core
Grau de precisão da engrenagem ISO 1328 grade 6
Acabamento do dente da engrenagem CNC-ground flanks
Tipo de rolamento (entrada) Rolamento de contato angular
Tipo de rolamento (saída) Cylindrical roller + tapered combo
Referência da marca de rolamentos Imported brand on request
Vida útil do rolamento L10h ≥ 8,000 h
Tipo de lubrificação Forced oil splash + pressure feed
Capacidade de óleo 2.5 L

Engineering Features of the Rotary Tiller Gearbox

Each of the cards below describes a specific, measurable attribute of the EP30 unit. Generic claims have been kept out — every number here is tied to a manufacturing process or a verified test result.

⚙️ Conjunto de Engrenagens Reforçadas
Os dentes das engrenagens são forjados em aço liga 20CrMnMo, posteriormente cementados e temperados em óleo até atingirem uma dureza superficial de HRC 58–62, com um núcleo resistente de HRC 33–45. A capacidade de carga é mais que o dobro da das engrenagens básicas de aço 45#.
️ Habitação Reforçada
The casing is cast in QT500-7 ductile iron with wall thickness ≥ 7 mm. Tensile strength reaches ≥ 250 MPa, eliminating cracking under shock loads from continuous high-torque ground engagement.
Selado para condições de campo
Uma combinação de vedação de óleo tipo esqueleto e proteção contra poeira tipo labirinto proporciona proteção IP65 contra a entrada de água e poeira. Lama, poeira, respingos de água e suco de silagem são mantidos do lado de fora — o lubrificante permanece dentro.
⚡ Alta eficiência de transmissão
A malha espiralada mantém uma eficiência ≥ 97% em plena carga. O aumento de temperatura em operação contínua permanece abaixo de 35 °C, de modo que a energia chega ao implemento em vez de ser desperdiçada em forma de calor.
Conjunto de Rolamentos de Precisão
Os eixos de entrada e saída deslizam sobre rolamentos de rolos cônicos dimensionados para L10h ≥ 10.000 horas. A pré-carga dos rolamentos é ajustada em um dispositivo de torque na fábrica, eliminando folgas que, de outra forma, danificariam as engrenagens.
Standardized PTO Interface
Mounting flanges follow ISO 9409 / DIN convention. The 1 3/8″ 6-spline (or optional 21-spline) input bolts straight to OEM and aftermarket PTO drivelines without machining.
Low Noise & Vibration
Gears are CNC-ground to ISO 1328 class 6. No-load noise stays below 72 dB(A); rotor sets are dynamic-balanced to G6.3, so the implement runs smooth even at full PTO speed.
Dual-Mode Lubrication
Internal flingers throw oil onto the upper bearing; the lower mesh runs in a controlled oil bath. A clear oil-level window plus magnetic drain plug make field maintenance fast.

Compatibilidade e Referências Cruzadas

The EP30 is designed as a drop-in or close-substitute fit for a number of OEM gearbox positions used on tractors and rotary tiller / cultivator implements globally. The table below summarizes commonly cross-referenced brands. Final fitment must be verified by physical dimension matching.

Marca Gama de equipamentos Notas
Pottinger equipamentos para forragem Referência cruzada; verificar pelas dimensões do flange e do eixo.
John Deere tratores e implementos de tomada de força Referência cruzada; verificar pelas dimensões do flange e do eixo.
Fendt tratores e máquinas de colheita Referência cruzada; verificar pelas dimensões do flange e do eixo.
Deutz-Fahr tratores e colheitadeiras Referência cruzada; verificar pelas dimensões do flange e do eixo.
Lemken ferramentas de lavoura Referência cruzada; verificar pelas dimensões do flange e do eixo.
Nova Holanda tratores, enfardadeiras, cortadores de grama Referência cruzada; verificar pelas dimensões do flange e do eixo.
Aviso de marca registrada: Todas as marcas, números de modelo e códigos de peças mencionados são apenas para fins de referência cruzada e identificação. Não somos afiliados, endossados ​​ou conectados a esses fabricantes. O uso desses nomes não constitui violação de marca registrada.

Peças de reposição disponíveis (vendidas separadamente)

  • Output shaft (keyed and splined variants)
  • Input shaft (1 3/8″ 6-spline)
  • Skeleton oil seal kit
  • End-cover plate
  • Vented breather plug
  • Bujão de drenagem (magnético)

How to Select the Right Rotary Tiller Gearbox

Use the three-step approach below to match a EP30-class unit to your tractor and implement.

  1. Medir — Anote o padrão da tomada de força (TDF) do seu trator (540/1000 RPM, número de estrias), o diâmetro e o comprimento do eixo de entrada do implemento e o padrão de parafusos disponível na ponta do implemento.
  2. Corresponder — cross-check those measurements against the spec table for the EP30. The flange, shaft, and ratio need to all line up before moving on.
  3. Verificar sob carga — Confirme se a potência de entrada e o torque de saída nominais são suficientes para as suas condições máximas de operação (por exemplo, solo úmido, cultura densa, partida a frio).

Lista de verificação dos critérios de seleção

Critério de seleção Pontos de decisão
Implementar correspondência de tipo → proporção For rotary tiller / cultivator, target gear ratio in the 1:2 – 1:4 reduction range for correct rotor or output speed.
Faixa de potência do trator Match input power rating to your tractor: 20–80 HP is the practical envelope for the EP30 family.
Velocidade da TDP (540 vs 1000 RPM) 540 RPM é o padrão em tratores com menos de 100 HP; 1000 RPM é o ideal em máquinas com mais de 100 HP e onde uma velocidade de saída mais alta é necessária. Confirme a saída da tomada de força (TDF) do trator antes de especificar.
Material de construção Ferro fundido (HT250 / QT500) para serviço pesado e contínuo; liga de alumínio onde a redução de peso e a rápida dissipação de calor são importantes, por exemplo, em implementos pequenos que são movimentados com frequência.
Layout As unidades de ângulo reto (90°) redirecionam a potência da tomada de força (TDF) para um eixo de trabalho perpendicular; as unidades em linha mantêm o alinhamento do eixo. A escolha deve ser feita com base na geometria do implemento.
Padrão vs. personalizado Os modelos padrão abrangem a maioria das posições de fabricantes de equipamentos originais (OEM). Para relações de transmissão não padronizadas, extremidades de eixo especiais, flanges de tamanho maior ou especificações para ambientes severos, solicite uma fabricação personalizada.
Interface da extremidade do eixo Verifique o padrão de entrada da tomada de força (6 estrias, 21 estrias, 20 estrias) e a extremidade de saída (com chaveta, estriada, flangeada) em relação à sua linha de transmissão e implemento.
Ambiente de trabalho Altos níveis de poeira, lama, névoa salina ou frio extremo podem exigir vedações com classificação IP66, óleo sintético para baixas temperaturas ou acabamento anticorrosivo — especifique no orçamento.

Aplicações típicas e tarefas de transmissão de energia

The EP30 is engineered for rotary tiller / cultivator. The scenarios below describe the specific power-transmission tasks the gearbox is designed to handle, with details of mounting position, drive path, and the technical demand on the gear and bearing set.

Bed Former

Drives the rotor that shapes raised vegetable beds. Smooth torque and low vibration are critical for forming uniform beds at consistent travel speed.

Rotary Tiller / Rotavator

Mounted at the implement nose, the gearbox steps PTO speed down to the tiller rotor. Reduction in the 1:2 to 1:4 range converts available HP into the high torque needed to break sun-baked or stony soil at typical 200–300 RPM rotor speeds.

Powered Harrow

Drives a row of vertical-axis tine carriers. Continuous-duty operation in mixed-stone soil places premium demand on bearing rigidity and gear-tooth surface hardness — the EP30 addresses both.

Strip-Till Cultivator

Used on minimum-tillage rigs that work narrow bands of soil between crop rows. Demands compact size and consistent torque at the slow rotor speeds preferred for residue-management work.

Guia de Instalação e Comissionamento

Correct installation of the rotary tiller gearbox is the single biggest factor in achieving the design service life. Follow the steps below, in order. Skipping or compressing any step usually shows up as oil leak, premature bearing failure, or noise within the first season.

  1. Preparação para segurança. Desligue o motor do trator, retire a chave, desengate a tomada de força (TDF), acione o freio de estacionamento e calce as rodas. Use luvas de segurança e proteção ocular. Certifique-se de que o implemento esteja apoiado em suportes estáveis ​​antes de realizar qualquer trabalho na transmissão.
  2. Verifique a caixa de câmbio antes da instalação. Check that the EP30 model number, input flange dimensions, and input/output shaft specifications match both your tractor PTO and the implement input shaft. Mismatched flange or spline patterns will not be corrected by force-fitting.
  3. Preencha com lubrificante. Before first use, fill with the specified lubricant — typically SAE 90 GL-4 — to the centre of the oil-level window. Refer to the spec table for the exact oil capacity for your unit; underfilling causes early bearing wear, overfilling raises oil temperature and stresses seals.
  4. Monte e aperte os parafusos com o torque correto. Bolt the gearbox flange to the implement using the OEM bolt set. Tighten in a diagonal pattern in three passes to the final torque (~ 80 N·m for M12 grade 8.8). Even loading prevents flange distortion and seal leak paths.
  5. Conecte o eixo de entrada da tomada de força (PTO). Encaixe o garfo do eixo de acionamento da tomada de força (TDF) no eixo de entrada da caixa de engrenagens. Verifique se o pino de travamento ou a trava de pressão está totalmente engatada. Recoloque a proteção de segurança com ambas as correntes de retenção presas ao trator e ao implemento, evitando que girem junto com o eixo.
  6. Conecte o eixo de saída. Deslize o eixo de saída para dentro do eixo de trabalho do implemento, alinhe as chavetas ou estrias e trave com a porca e arruela de retenção fornecidas. Verifique se a folga axial do eixo está dentro da tolerância do fabricante — geralmente de 0,05 mm a 0,20 mm.
  7. Verifique o alinhamento do eixo. Com a caixa de engrenagens aparafusada e os eixos conectados, gire-a lentamente com a mão. O desalinhamento total (TIR) ​​na entrada e na saída não deve exceder 0,10 mm. Qualquer ponto de atrito ou ruído de raspagem indica um problema de alinhamento que deve ser corrigido antes da operação com o motor ligado.
  8. Teste de funcionamento sem carga. Acione a tomada de força (TDF) em baixa rotação do motor (marcha lenta a 540 RPM) por cinco a dez minutos. Preste atenção a ruídos incomuns, observe se há vazamento de óleo e verifique a temperatura da carcaça com a mão — ela deve estar morna ao toque, mas não quente o suficiente para causar desconforto.
  9. Amaciamento sob carga parcial. Durante as primeiras 50 horas de operação, evite a carga nominal máxima. Varie a velocidade e a carga levemente para assentar os dentes da engrenagem e os rolamentos. Após o período de amaciamento, drene o lubrificante — ele conterá partículas microscópicas de amaciamento — e complete com óleo novo da mesma especificação.
  10. Estabeleça um cronograma de manutenção. Verifique o nível de óleo a cada 200 horas de operação ou semanalmente durante uso intenso. Troque o óleo da transmissão a cada 500 horas ou uma vez por temporada, o que ocorrer primeiro. Limpe a parte externa da carcaça após cada troca de marcha para evitar o acúmulo de sujeira que retém a umidade contra as vedações.
⚠️ Avisos de segurança. Não exceda a velocidade de entrada nominal. Não opere a seco — mesmo um breve funcionamento sem óleo danificará as engrenagens e os rolamentos. Nunca faça manutenção ou inspecione a caixa de engrenagens com a tomada de força (TDF) acionada. Sempre reinstale todas as proteções e blindagens antes de retomar a operação.

Our Rotary Tiller Gearbox vs. Low-Quality Alternatives

Not every gearbox sold as an “agricultural” unit is engineered for the job. The dimensions below compare the EP30 class build to the typical low-cost imported alternative.

Dimensão Unidade de baixa qualidade Nossa construção Benefício para o usuário
Controle de folga Ajuste manual, inconsistências entre as unidades. Ajuste do gabarito com precisão de ±0,02 mm na montagem. Contato suave entre os dentes, sensação de direção previsível.
Proteção de superfície Esmalte de camada única, descasca em ambientes salinos. Base de fosfato de zinco + epóxi curado em forno, ≥ 480 h de resistência à névoa salina Proteção estética e estrutural em ambientes costeiros e de inverno.
Espaço livre térmico Risco de sobrecarga próximo à carga máxima Classificação de operação contínua projetada com testes de elevação de temperatura verificados. Pode operar com segurança na carga nominal durante todo o dia.
Run-in testing None — ship as assembled 30-minute no-load run-in, acoustic signature recorded per unit Catches assembly errors before the unit leaves the plant.
Service life expectation One season before noise/leak appears ≥ 5 seasons under correct maintenance Lower lifecycle cost per hour of operation.
Documentation Generic instruction sheet Per-unit inspection card with backlash, torque, run-in noise Full traceability if a warranty event occurs.
After-sales support Discounter-only, no engineering contact Direct factory support, 24-hour technical reply Faster resolution if a field issue appears.
Gear material Plain 45# steel, no heat treatment 20CrMnTi, carburized & quenched, HRC 58–62 surface Triples gear life under typical PTO loads.
Material de construção Ferro fundido cinzento HT150 de parede fina, propenso a fissuras. QT500-7, espessura da parede ≥ 8 mm, resistência à tração ≥ 250 MPa Resiste a impactos de rochas e tocos sem sofrer falhas estruturais.

Perguntas frequentes

Common questions from buyers evaluating the EP30 for their fleet or implement build. If your situation is not covered, send us the details and we will respond within one working day.

What certifications do you hold and is your product suitable for Australian farms?
Production runs under an ISO 9001:2015 quality system. Gears are designed against ISO 6336 load-capacity calculations and DIN 3960/3961 accuracy classes. Units are CE-marked where required and reviewed against the Australian AS 4024 machinery safety framework. We have been exporting agricultural gearboxes to Australia for several years; the seal and lubricant specifications used on units bound for Queensland, NSW, Victoria, and Western Australia have been adjusted for the local dust, heat, and humidity profiles.
How long is the lead time for a stock order vs. a custom build?
Stock catalogue items typically ship within 7–15 working days after order confirmation, subject to current inventory. A custom build requires drawing review, sample (if required), and serial production — usually 30–45 days for a first batch and 20–30 days for repeat batches. Sea-freight is normal for full-container quantities; air-freight is available for urgent partial shipments at additional cost.
What lubricant should I use, and how often should it be changed?
Use a quality GL-5 (or GL-4 minimum) gear oil — SAE 80W-90 covers most field temperatures. For very cold climates, switch to a synthetic 75W-90. First oil change is recommended at the end of the 50-hour run-in period; thereafter every 500 operating hours or once a season, whichever comes first. Always check the level weekly during peak season; running low even briefly damages the gear set.
Is the housing aluminum or cast iron — and which is better?
Both are offered. Cast iron (HT250 / QT500) has higher strength and absorbs shock better — it is the right choice for continuous heavy duty such as feed mixers, big balers, and heavy tilling. Aluminum (A356-T6 or ADC12) is lighter and dissipates heat more rapidly — better for small implements that get moved frequently or where weight reduction is valuable. The EP30 is available in aluminum only for this application.
Posso substituir os retentores ou rolamentos da caixa de câmbio em campo?
Yes. The gearbox is built around standard bearing sizes and standardized seal kits. With a basic set of farm tools and a press (a simple bottle jack works for most cases), a competent farm mechanic can change a worn output seal or output bearing in two to three hours. We supply seal kits and bearing sets as separate spare-part SKUs — request the part list for the EP30 and we will send pricing and lead time.

Feedback dos clientes em campo

Selected feedback from operators using the EP30 or related units in commercial rotary tiller / cultivator duty across multiple countries. Names are anonymized using city + initials for privacy.

Australia — Albany WA · sheep and grain farm
“Solid unit. Bought 15 for our dealership stock, and so far every customer feedback has been positive. Good support response when one needed a parts query.”
— T.H., Albany WA · ⭐ 4.7 / 5.0 · 15 units, March 2024
Australia — Launceston TAS · mixed dairy and cropping
“Replaced an OEM gearbox that had failed mid-season. Bolt pattern matched, output shaft fit straight in. Got back to harvest the same day.”
— N.O., Launceston TAS · ⭐ 4.9 / 5.0 · 15 units, November 2023
USA — Modesto CA · tree nut orchard operation
“Replaced an OEM gearbox that had failed mid-season. Bolt pattern matched, output shaft fit straight in. Got back to harvest the same day.”
— B.G., Modesto CA · ⭐ 4.7 / 5.0 · 8 units, November 2023
Brazil — Curitiba PR · agricultural contracting business
“After 350 working hours we are very pleased with the quietness of the gearbox. The previous unit was at end-of-life within 18 months — this one is running like new.”
— B.G., Curitiba PR · ⭐ 5.0 / 5.0 · 12 units, September 2024
New Zealand — Christchurch · sheep and beef station
“Replaced an OEM gearbox that had failed mid-season. Bolt pattern matched, output shaft fit straight in. Got back to harvest the same day.”
— A.J., Christchurch · ⭐ 5.0 / 5.0 · 15 units, March 2024
Germany — Hamburg HH · agricultural contracting business
“Bought a batch of 5 EP30 units last spring. After a full season on our rotary tiller / cultivator setup the noise level and oil retention are noticeably better than the previous brand. We will be ordering again.”
— G.D., Hamburg HH · ⭐ 5.0 / 5.0 · 12 units, October 2023

Produtos complementares e acessórios para transmissão

A rotary tiller gearbox usually sits in the middle of a longer drivetrain. The items below complete the typical agricultural power-transmission package.

Eixos e linhas de transmissão da tomada de força — direct feed to the gearbox input. Navegue pelos eixos da tomada de força (PTO).
⛓️ Correntes de rolos — agricultural roller chain for chain-and-sprocket secondary drives downstream of the gearbox. Navegue pelas correntes de rolos.
Rodas dentadas — pair with the chain to set secondary ratio. Navegue pelas rodas dentadas.
⚙️ Engrenagens de substituição — single-piece gears for drive-train rebuild or for custom transmission designs.
Polias e correias em V — auxiliary drive used where chain is not appropriate, e.g. fans and pumps.
Rolamentos e Buchas — service-grade bearings for shaft rebuilds and maintenance.
Peças de reposição para caixa de câmbio — oil seals, end covers, breather caps, drain plugs, and bolt sets for the EP30.

Certificações e Padrões de Qualidade

  • ISO 9001:2015 — Quality management system covering design, manufacturing, and inspection processes.
  • ISO 6336 — Reference standard for the load-capacity calculation of cylindrical and bevel gears.
  • DIN 3960 / DIN 3961 — Tooth profile and accuracy class definitions used for gear quality grading.
  • EN ISO 11684 — Pictorial safety signs and warning marks for agricultural machinery.
  • Marcação CE — Conformity with the EU Machinery Directive 2006/42/EC where applicable.
  • AS 4024 — Australian machinery safety framework — referenced for OEM units bound for AU farms.
  • Certificação de materiais — Mill certificates for gear and shaft alloys; hardness, composition, and metallographic data on file per batch.

Fluxo de trabalho de inspeção de saída

Each batch passes through: incoming raw-material inspection → forging and machining first-article check → heat-treatment hardness sample test → gear-accuracy measurement on Klingelnberg-class testers → assembly torque verification → no-load run-in and acoustic record → final visual and packaging check. Inspection records travel with the carton.

Notas para compradores australianos

Units shipped into Australia for use on commercial farms should be reviewed against the relevant state WHS (Work Health and Safety) requirements and the rotary tiller gearbox fitted with all guards specified by the implement OEM. Common search terms used by Australian buyers include caixa de engrenagens agrícola Austrália, Fornecedor de caixas de engrenagens agrícolas na Austrália, Peças para tratores em Queensland, Equipamentos agrícolas de NSW, e Máquinas agrícolas Victoria — let us know your state and intended implement and we will recommend the matching configuration.

Why Buy from Us — Factory & Brand Strength

Fundo de fábrica

We have been manufacturing agricultural gearboxes including the rotary tiller gearbox family at our facility for over a decade. The plant covers a substantial machining and assembly area with dedicated heat-treatment, gear-cutting, gear-grinding, and final-assembly bays, and a year-round skilled workforce in production and quality.

Capacidade de produção

A capacidade anual abrange dezenas de milhares de unidades em todo o catálogo. Os equipamentos essenciais incluem centros de fresagem de engrenagens CNC, retificadoras de engrenagens CNC, fornos de têmpera selados, máquinas de medição por coordenadas (MMC), testadores de contato de dentes de engrenagem e bancadas de teste dedicadas ao amaciamento. As ferramentas e matrizes para os modelos mais populares são mantidas em reserva para reduzir o tempo de resposta em pedidos recorrentes.

Presença nas exportações

Atualmente, exportamos para dezenas de países, com mercados principais na Austrália, América do Norte, Europa e Sudeste Asiático. Os termos de pesquisa mais comuns usados ​​por compradores internacionais incluem: Fabricante de caixas de engrenagens agrícolas na China, fornecedor de caixas de engrenagens agrícolas personalizadas, e fábrica de caixas de câmbio OEM — and our sales team is set up to handle drawing reviews and technical conversations in English.

Capacidade OEM/ODM

Our standard custom flow is: drawing or sample submission → engineering review and quote → 3D model and prototype tooling sign-off → first-article sample → small pilot batch → serial production. Lead times for new tooling typically run 30–60 days; repeat builds run inside 20–30 days.

Quantidade mínima de encomenda e prazo de entrega

Standard catalogue models: MOQ from one carton (5–50 units depending on size). Custom builds: typical MOQ 50 units. Standard lead time 7–15 days for stock items, 30–45 days for custom first runs.

Controle de qualidade

Cada lote passa por inspeção regida pela norma ISO 9001:2015, testes de composição e dureza da matéria-prima, verificação da precisão das engrenagens durante o processo, aprovação do torque de montagem final e um teste de rodagem sem carga de 30 minutos, registrado por unidade.

Pós-venda

Garantia padrão de 12 meses para defeitos de fabricação; garantia estendida para contratos OEM. Resposta técnica por e-mail em até 24 horas e peças de reposição enviadas em dias úteis para casos de garantia válidos.

Pedido em grande quantidade ou preço para revendedores?

Procura preços por volume de distribuição na Austrália, América do Norte ou Europa? Entre em contacto connosco e encaminharemos o seu pedido para a equipa de contas adequada.

Fazemos mais do que fornecer caixas de engrenagens agrícolas padrão. Bring us your drawings, samples, or even a rough sketch — our engineering team will design and manufacture a precision gearbox solution tailored to your exact application.

⏱️ Respondemos em até 24 horas. · ️ 12-month standard warranty · ISO 9001:2015 certified production · Years of agricultural gearbox export experience including direct shipments to Australia.

Informação adicional

Editado

Zqq